双曲线辊子校直机安全操作规程格式怎样的

有哪些

双曲线辊子校直机安全操作规程

双曲线辊子校直机是一种广泛应用在金属加工行业的设备，主要用于矫正金属材料的弯曲和变形。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查 在启动机器前，应仔细检查设备各部分是否完好，包括辊子、传动机构、液压系统以及电气控制系统。

2. 操作员培训 操作员必须接受专业培训，了解设备的工作原理、操作方法及应急处理措施，确保能够安全操作。

3. 工件准备 校直前，工件需清洁无杂物，避免影响校直效果和设备安全。

4. 启动与运行 开启电源后，按照规程逐步调整设备参数，平稳加载工件，观察设备运行状态，确保无异常。

5. 安全防护 操作过程中，应佩戴必要的个人防护装备，如护目镜、手套等，防止飞溅物伤人。

6. 紧急停机 如遇设备异常或紧急情况，立即按下紧急停止按钮，进行故障排查。

7. 维护保养 定期对设备进行保养，更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。

目的和意义

双曲线辊子校直机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，降低故障率，同时保证校直质量，确保产品的精度和一致性。严格遵守规程能有效避免因操作不当引发的事故，减少生产中断，维护企业的正常运营和生产效益。

注意事项

1. 不得超负荷使用设备，避免造成机械损伤。

2. 操作时，禁止将身体部位伸入设备运动区域，以防受伤。

3. 校直过程中，注意观察设备运行情况，如有异响或振动过大，应立即停止并检查。

4. 停机后，务必切断电源，防止意外启动。

5. 非专业人员不得随意调整设备参数或进行维修作业。

6. 保持工作环境整洁，避免油污、杂物影响设备运行。

以上就是双曲线辊子校直机安全操作规程的主要内容，操作人员应严格遵守，以确保生产安全和设备寿命。企业应定期组织安全培训，强化员工的安全意识，共同营造安全、高效的生产环境。

双曲线辊子校直机安全操作规程格式怎样的范文

1 目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2 适用范围 本规程适用于指导本公司双曲线辊子校直机的操作与安全操作。 3 管理内容

3.1 操作规程

3.1.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。

3.1.2 开动前应按设备润滑图表对设备进行注油，检查油质及油量。

3.1.3 在校直杆料时，首先将杆料放在料台上，由人工将料拉入送料筒内，经前导套至辊子之间进行校直，然后通过后导套落于接料架上，再由人工将杆料推入堆料槽。

3.1.4 在校直杆料时，不准有铁屑垃圾等杂物带入辊子间，以免引起杆料和辊子的损坏以及影响表面精度和光洁度。

3.1.5 在被校直杆料未完全推出卸料架之前，不允许继续送料，不允许在皮带轮上取下安全罩进行工作。

3.1.6 在1000mm长度上，杆料的总弯曲度超过4mm以上时，不允许直接进入设备校直，应预先在压力机上校直。

3.1.7 在工作过程中，如有出现异常现象和声音时，应立即停机检查。

3.2 安全操作规程

3.2.1 在校直杆料时，不准有铁屑、垃圾等杂物带入辊子间。

3.2.2 在校直杆未完全推出前，不许连续送料，不许在皮带轮上取下安全罩。

3.2.3 在润滑处应有足够润滑油，轴承最高工作温度不得大于80℃。

3.2.4 如出现异常现象和声音时，应立即停机检查。

第2篇 双曲线辊子校直机安全操作规程

1 目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2适用范围

本规程适用于指导本公司双曲线辊子校直机的操作与安全操作。

3 管理内容

3.1操作规程

3.1.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。

3.1.2 开动前应按设备润滑图表对设备进行注油,检查油质及油量。

3.1.3 在校直杆料时,首先将杆料放在料台上,由人工将料拉入送料筒内,经前导套至辊子之间进行校直,然后通过后导套落于接料架上,再由人工将杆料推入堆料槽。

3.1.4 在校直杆料时,不准有铁屑垃圾等杂物带入辊子间,以免引起杆料和辊子的损坏以及影响表面精度和光洁度。

3.1.5 在被校直杆料未完全推出卸料架之前,不允许继续送料,不允许在皮带轮上取下安全罩进行工作。

3.1.6 在1000mm长度上,杆料的总弯曲度超过4mm以上时,不允许直接进入设备校直,应预先在压力机上校直。

3.1.7 在工作过程中,如有出现异常现象和声音时,应立即停机检查。

3.2安全操作规程

3.2.1 在校直杆料时,不准有铁屑、垃圾等杂物带入辊子间。

3.2.2 在校直杆未完全推出前,不许连续送料,不许在皮带轮上取下安全罩。

3.2.3 在润滑处应有足够润滑油,轴承最高工作温度不得大于80℃。

3.2.4 如出现异常现象和声音时,应立即停机检查。