圆盘给料安全操作规程汇编（8篇范文）

有哪些

1. 检查设备：在启动圆盘给料机前，务必检查设备的完好性，包括但不限于传动装置、给料盘、控制系统、安全防护设施等。

2. 试运行：初次使用或维修后，需进行无负荷试运行，确认设备运转正常，无异常声音和振动。

3. 给料操作：按照工艺需求，控制给料量，避免过载或空载运行。

4. 维护保养：定期进行清洁、润滑和紧固工作，确保设备良好运行状态。

5. 应急处理：如遇故障，立即停机，按照规程进行故障排查和处理。

目的和意义

本规程旨在确保圆盘给料机的安全稳定运行，防止因操作不当造成的设备损坏、生产中断或人员伤害。通过规范的操作流程，提高生产效率，降低维护成本，保障企业生产活动的连续性和安全性。

注意事项

1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，以防意外发生。

3. 在设备运行中，严禁身体任何部位靠近或接触运动部件，防止卷入。

4. 停机后，确保设备完全停止再进行检修或清理工作，防止设备突然启动造成伤害。

5. 注意观察给料量，避免物料堆积或堵塞，影响设备寿命和生产效率。

6. 遵守交接班制度，将设备状态和存在问题详细记录，以便后续操作人员了解。

7. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患，确保生产环境安全。

8. 在特殊环境下（如高温、粉尘等）操作时，需采取相应防护措施，遵守相关安全规定。

9. 发现异常情况，如异常响声、异味、烟雾等，立即停机并报告，切勿自行处理。

10. 对于电气设备，必须在断电后进行操作和维护，防止触电事故。

通过严格执行上述规程，我们能确保圆盘给料机的安全运行，保障生产安全，提高生产效率，为企业创造更多价值。请每位操作人员务必牢记并付诸实践。

圆盘给料安全操作规程范文

第1篇 圆盘给料安全操作规程

1、上班前穿戴好劳保用品。

2、圆盘给料机被大块和其它障碍物卡住 时,必须停机处理。

3、圆盘在检修期间或检修完毕时,未经允许不得使用和装料。

4、发现圆盘出现异响时,立即通知检修人员确认完好后方可使用。

5、启机前检查运转部位是否有人和障碍物方可启动。

第2篇 圆盘给料机的安全操作规程

1、目的

将搭配好的原料作为中转供应给振动筛，筛分后输到储仓。

2、范围

圆盘给料机、电机、启动箱。

3、操作程序

3.1、检查圆盘给料减速机的油位、油封、皮带张紧是否合适、到位，有无漏油迹象；

3.2、盘车检查圆盘刮料器是否完好，控制插板是否灵活；

3.3、确定电器无问题后先启动2#皮运机，再开圆盘给料机。

4、圆盘给料机安全操作注意事项

4.1、应随时观察油封，油位有无问题；

4.2、圆盘与调节板有无摩擦，若太紧对圆盘损伤严重会导致减速机负荷加重，轴封漏油，针齿损坏；

4.3、清理圆盘上的附属物时一定要关机处理。

第3篇 圆盘给料机、胶带运输机工安全技术操作规程

1、上班时必须正确穿戴劳动保护用品，备齐工具，严禁喝酒后上班。

2、严格按照《圆盘给料机、胶带给矿岗位设备使用维护保养规程》规定的“运转前检查”项目逐项进行细致认真的检查。

3、当检查确认设备完好时，主动与仪表工取得联系，在得到开车信号后，先启动带式运输机，然后启动振动筛。

4、经常巡视检查，确保滚筒、托辊及圆盘给料机运行正常，发现砂石中的混杂物，必须及时捡出，防止堵塞下料漏斗、损坏输送胶带。

5、严格按照《圆盘给料机、胶带给矿设备使用维护保养规程》规定的“运转中检查”项目，每半小时逐项巡查一次，并做好设备运行原始记录。

6、发现故障及时处理，确因不能处理时要立即上报。

7、听到停机信号后，立即停止圆盘给料机及振动筛的运转,当带式运输机上的物料下完后方可停止输送带的运行。

8、负责做好本岗位设备的管理和维护保养工作，要求在下班前三十分钟，按“设备维护规程”进行设备维护，交班时确保设备完好，环境卫生清洁。

9、完成领导交给的其它工作。

第4篇 配煤圆盘给料岗位安全操作规程

1、处理蓬料时,扦子末端不准对这腹部、胸部、头部;堵料严重时,需停机进行处理。

2、皮带运转时,禁止加油、清扫、检修及换托辊。

3、禁止在集中控制上料正常时,把“圆盘”和“小皮带秤”控制开关旋钮旋至手动位置。

4、不得用皮带托运其他物品,不得用手触摸运转中的机电运转设备。

5、禁止钻、坐、跨越皮带,翻越皮带要走过桥。

6、禁止钻进远盘内查看料仓情况。

第5篇 圆盘给料机岗位安全操作规程

1、上岗前必须正确佩戴使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。

2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。

3、开机前，必须检查确认料库内无铁器等硬物，各转动部位无人和障碍物后，再响铃三次，每次间隔不少于15秒。

4、操作闸门时严禁操作人员正对料口，要选择好安全位置，以免发生烫伤。

5、处理堵料时，要待皮带完全停止、并断开拉绳开关、挂好“禁止合闸“牌。捅料时，钎子要握紧，不得站在皮带上，应站在闸门侧面，并戴好风帽和防护眼镜，严禁用手代替工具作业。

6、严禁用湿手开停或触摸电器设备，严禁用水冲刷电器设备。电器设备故障时及时找电工处理。

7、严禁钻、跨、坐、卧皮带，严禁隔机传递物品，当皮带跑偏、打滑、压住时，严禁往皮带与滚筒之间做撬、洒、垫等危险操作。

8、班中严禁攀爬、倚靠安全护栏，清理料库粘料时，不应用力过猛，防止磕碰、摔伤。

9、班前、班中严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作，严禁做与工作无关的事。 10、必须保持作业现场卫生干净，整洁，安全通道畅通无阻。

第6篇 圆盘给料机安全操作规程

1、目的

将搭配好的原料作为中转供应给振动筛,筛分后输到储仓。

2、范围

圆盘给料机、电机、启动箱。

3、操作程序

3.1、检查圆盘给料减速机的油位、油封、皮带张紧是否合适、到位,有无漏油迹象;

3.2、盘车检查圆盘刮料器是否完好,控制插板是否灵活;

3.3、确定电器无问题后先启动2#皮运机,再开圆盘给料机。

4、圆盘给料机安全操作注意事项

4.1、应随时观察油封,油位有无问题;

4.2、圆盘与调节板有无摩擦,若太紧对圆盘损伤严重会导致减速机负荷加重,轴封漏油,针齿损坏;

4.3、清理圆盘上的附属物时一定要关机处理。

第7篇 圆盘给料机操作规程

1.穿戴好防护用品后方可上岗进行操作。

2.起动前检查圆盘是否水平位置，用手盘动三角带，检查运转是否灵活。

3、加入润滑油后方可起动，起动时检查圆盘转动方向，以确定电机接线是否正确。

4.检查有无周期性噪音及震动，及有无漏油现象。

5.检查轴承温升及润滑油温升情况。

6.检查一切正常后方可正式投入生产

7.开车前应详细检查刮板和活动套筒的位置是否符合喂料量的要求。

8.开车时待圆盘传动平稳后，再打开螺旋闸门，停车时应先关闭螺旋闸门再停车。

9.转动中应经常检查润滑情况、轴承工作情况，各部分温升情况，如果发现有过热的现象，应立即消除。

10.长期运转时应定期检查刮板，活动套筒、圆盘蜗轮、蜗杆、三角带以及密封件的磨损情况，以便及时调整、修理或更换。设备运转时，不允许进行调整、修理等作业。

11.下班前搞好调备及周边卫生。

12.检修和更换易损零件的期限，根据使用情况作出决定。

第8篇 圆盘给料机的操作规程

1.穿戴好防护用品后方可上岗进行操作。

2.起动前检查圆盘是否水平位置，用手盘动三角带，检查运转是否灵活。

3.加入润滑油后方可起动，起动时检查圆盘转动方向，以确定电机接线是否正确。

4.检查有无周期性噪音及震动，及有无漏油现象。

5.检查轴承温升及润滑油温升情况。

6.检查一切正常后方可正式投入生产。

7.开车前应详细检查刮板和活动套筒的位置是否符合喂料量的要求。

8.开车时待圆盘传动平稳后，再打开螺旋闸门，停车时应先关闭螺旋闸门再停车。

9.转动中应经常检查润滑情况、轴承工作情况，各部分温升情况，如果发现有过热的现象，应立即消除。

10.长期运转时应定期检查刮板，活动套筒、圆盘蜗轮、蜗杆、三角带以及密封件的磨损情况，以便及时调整、修理或更换。设备运转时，不允许进行调整、修理等作业。

11.下班前搞好调备及周边卫生。

12.检修和更换易损零件的期限，根据使用情况作出决定。