进水电磁阀测试台安全操作规程

有哪些

进水电磁阀测试台是一种用于检验电磁阀性能和功能的设备，主要包括以下几个部分：

1. 测试工位：用于安装和固定待测电磁阀。

2. 电源控制模块：为电磁阀提供所需的工作电压和电流。

3. 水路系统：提供水流，模拟真实工作环境。

4. 数据采集系统：记录和分析电磁阀的工作参数。

5. 显示与控制界面：操作人员进行测试设置和读取测试结果。

目的和意义

进水电磁阀测试台的主要目的是确保电磁阀在各种工况下能正常工作，防止因电磁阀故障导致的水系统异常。通过定期的性能测试，可以及时发现潜在问题，提升产品质量，减少维护成本，保证用户的安全和满意度。此外，该测试台也有助于研发部门优化设计，提高电磁阀的性能和耐用性。

注意事项

1. 操作前准备：检查测试台各部件是否完好，连接线是否牢固，确保无泄漏或损坏现象。

2. 安全操作：在测试过程中，避免接触带电部件，防止触电。测试时应佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。

3. 正确安装：将电磁阀正确安装在测试工位上，确保密封良好，防止水流泄漏。

4. 设置参数：根据电磁阀的技术规格，正确设定电源电压、电流和水流参数。

5. 监测测试：观察电磁阀在通电和断电状态下的工作情况，记录数据采集系统的各项指标。

6. 异常处理：如发现电磁阀工作异常或测试数据超出预设范围，立即停止测试，查找原因并采取相应措施。

7. 维护保养：定期清理测试台，检查水路系统是否堵塞，确保设备长期稳定运行。

8. 报告记录：每次测试后，详细记录测试结果，以便后续分析和跟踪。

9. 培训与指导：新操作员需接受培训，熟悉操作流程和安全规定，避免误操作。

10. 遵守规程：严格执行设备操作手册，不得擅自更改设备设置或进行未授权的操作。

在使用进水电磁阀测试台时，务必遵循上述注意事项，确保测试的准确性和安全性，同时提高工作效率，为产品质量提供有力保障。

进水电磁阀测试台安全操作规程范文

1 目的：

正确指导进水电磁阀测试台的操作、使用、维护保养。

2 范围：

本规程适用于本公司生产过程使用进水电磁阀测试台的操作。

3检查：

3.1 、操作前，应例行检查水柜内的水位，并仔细清除水面上和水中的杂物！

3.2 、检查各阀门和各开关旋钮的位置和状态，确认各阀门和各开关旋钮处于正常的位置和状态。

4测试方法：

4.1 、测试前的准备

把待测试的电磁阀正确旋入测试台水龙头接口，打开水龙头球阀，接好电源线。打开“总电源开关”和“流量显示”开关。根据产品类型选择好测试电压的类型

（交流、直流或脉冲），调节电压旋钮使电压数显表数值至预设值。

4.2 、测试启动特性和中水压流量：

测试时，按下“中水压输出”开关，旋动“中水压调节”阀门使压力表指针至预设值。然后依次打开各“输出分路”开关2－3次，测试各电磁阀的启动特性。同时，流量仪显示电磁阀在中水压状态时的流量值。测试结束后， “中水压输出”开关。

（若要提高启动水压，可以 安全阀下的增压阀，再关小中水压补偿调节阀，直至水压升至所需值。但在升压测试后要及时把各相关的调节阀分别恢复到原状态：打开安全阀下的增压阀，并且把中水压补偿调节阀调回至原状态。）

4.3 、测试低水压流量

测试时，按下“低水压输出”开关，旋动“低水压调节”阀门使压力表指针至预设值。然后依次打开各“输出分路”开关，流量仪显示各电磁阀的低水压流量值。

（建议：测试操作时若先打开后一路的分路开关，再 前一路的分路开关，可以减少动静水压的波动，缩短测试的时间。）

4.4 、测试泄漏

（低水压密封性能）

测试完

4.3 后， 各“输出分路”开关，保持“低水压输出”继续工作，然后目测各电磁阀处在预设值低水压时出水口的泄漏量，应符合产品要求。测试结束后， “低水压输出”开关。

4.5 、测试耐水压

测试时，按下“高水压输出”开关，旋动“高水压输出”阀门使压力表指针至预设值。目测产品耐水压是否符合产品要求，测试到规定的时间结束时， “高水压输出”开关。

（注意：高压泵连续工作不得超过30分钟！）

4.6 、耐久性试验

测试台输出交流或直流电压时，把受试阀分成1~4和5~8两组，轮换循环通电，同时进行耐久性试验。输出脉冲电压时，8个接线端输出相同极性的脉冲电压，只须把电磁阀分为两组，把接线端反接即可。试验时， “流量显示”开关。把各电磁阀旋入接口，接上电源，输出脉冲电压时注意“正”、“负”端。选择并调节好测试输出电压。设置好计数器的预置数

（试验次数）和试验循环周期时间。打开各“输出分路”开关。再打开“中水压输出”开关，最后打开“耐久性试验”的开关，当记数器的起始数不为零时，按一下计数器上的“复位”

（reset）黑色小按钮。电磁阀即分成2组自动循环进行耐久性试验。

注意：试验电磁阀的总电流不得大于测试台的额定输出测试电流

（≤1a）！

耐久性试验开始后，即时调整好水压。若水压偏差较大时，应适当增减受试验的电磁阀的个数。耐久性试验至预置数时，水泵自动停止工作。

耐久性试验结束后，应先 “中水压输出”开关，再把各调节阀门调回至初始状态，最后 “耐久性试验”等其余各开关。

5关机

5.1 、将压力调节旋钮逆时针调到最小。

5.2 、 所有控制开关。

5.3 、断开电源。

6 注意事项

6.1 、保持水柜内水的清洁，每周至少换水一次。换水时，把水柜彻底冲洗干净。平时使用设备开机前要及时清除水中和水面上的杂物，以保护流量传感器和水泵。

6.2 、水泵和控制电路的故障，请专业人员修理。

6.3 、旋涡泵维修注意事项：旋涡泵是自吸式水泵。只要泵体内有水并且进水管无泄漏，可自吸出水。该泵严禁在泵内无水时运转

（不得超过10秒钟），否则造成机械密封件损坏而漏水。维修后，应在泵头内加满清水后再开机。加水时，可先旋下安全阀，加满水后再把安全阀旋上。由于泵的头部较重，拆装时请注意扶正，以防水泵倾翻。

6.4 、高压泵

（清洗机）：在测试台新投入试用，该泵累计工作超过20小时后，必须更换机油。放油前，可先开机运转2～3分钟，然后旋开放油螺栓，从放油口将机油倒净。随后注入柴油，清洗泵的内腔，直到放出的柴油清洁为止。最后重新注入新机油至观察窗见油为止。再累计使用到100小时后，以同样的方法更换机油。以后每隔100小时更换机油。

6.5 、涡轮流量传感器：当受测阀开通后流量仪显示为零时，是因为传感器内的叶轮被异物卡住，造成传感器无信号输出。检修时先拆下传感器上信号放大器上的接线插头，旋下放大器，从管路中拆下传感器。从传感器的上游进水端旋下内压紧螺圈，把导向支架连同导向支架轴上的叶轮取出。仔细清除传感器内和支架轴上的异物，然后把叶轮装回导向支架轴上，注意区分叶轮的上游前端面为圆弧形状，叶轮的平直面为下游出水端。把导向支架和叶轮插入传感器后，检查一下叶轮在传感器内应能自由转动

（把放大器旋在传感器上，用嘴吹传感器，叶轮转动后流量仪应有数字显示）。然后把传感器按上下游进出水“箭头”的方向装回管路中。最后旋回放大器，插上插头

（注意对准缺口方向）。