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高、低压电气设备操作、维护、安全规程

更新时间:2024-11-20

高、低压电气设备操作、维护、安全规程

有哪些

高、低压电气设备操作、维护、安全规程主要包括以下内容:

1. 设备操作前的检查:确保设备处于断电状态,检查设备外观无损坏,连接线缆无松动,接地良好。

2. 启动与关闭程序:遵循设备制造商的操作指南,正确启动和关闭设备,避免电流冲击和电压波动。

3. 日常维护:定期清洁设备,检查电气元件,及时更换磨损部件,保持设备运行环境干燥通风。

4. 故障处理:遇到设备异常,应立即停止操作,按照故障排查流程进行诊断,必要时联系专业人员维修。

5. 安全防护:佩戴绝缘手套和安全鞋,使用绝缘工具,遵守电气作业安全规定,避免直接接触带电部分。

目的和意义

制定和执行这些规程的目的是保障电气设备的稳定运行,延长设备寿命,减少因操作不当或维护不足导致的故障,同时保护工作人员的生命安全,防止电气事故的发生。其意义在于提高生产效率,降低维修成本,保障企业的正常运营,同时体现企业对员工安全健康的重视和责任。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能和操作流程,未经许可不得擅自操作。

2. 在高压设备附近工作时,必须设置明显的警示标志,非专业人员不得靠近。

3. 维护时务必切断电源,使用测试设备确认无电后方可进行。

4. 遇到雷雨天气,应停止户外电气设备作业,以防雷击风险。

5. 不得使用湿手触摸电气设备,避免触电危险。

6. 保持工作区域整洁,避免杂物引发安全事故。

7. 对于复杂的电气问题,应及时请教专业人士,切勿盲目自行解决。

8. 定期进行电气安全知识培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

以上规程旨在确保高、低压电气设备的高效、安全运行,但实际操作中,应结合具体设备特性和现场条件灵活应用,不断优化和完善操作流程,以达到最佳效果。

高、低压电气设备操作、维护、安全规程范文

第一章总则

第一条 为加强对电气设备的维护,确保其安全运行,合理使用,特制定本规程。

第二条 对于电气设备的启动、停止,运行要严格执行停、送电牌制度感和交接班制度。

第三条 巡视检查运行中的电气设备,必须严格遵守《电气安装规程》。

第四条 值班人员应酌情用量、看、摸、听、嗅的方法,掌握电气设备的运行情况,以便及时发现问题,处理隐患。

第五条 电气设备严禁在过载、超温、超速和无保护的情况下强制运行。

第六条 值班人员应充分利用停车时间,对电气设备清擦、除尘、检查、维护、专检。

第二章电机

第一节 通则

低压电机通常是指其额定电压在1000v以下的交流,直流或其它类型的电机,其操作和维护都必须遵守此规程。

第1条电机的保护装置应保持完整、灵敏可靠,严禁在无保护的情况下运行。

第2条具有强制通用与润滑的电机,必须在通风与润滑系统正常情况下,才允许投入运行。

第3条电机的绝缘电阻最低允许值在+5℃以上时,按设备额定每千伏不低于1mω。

第4条环境温度为35℃时,电机各部允许最大温升(用温度计测量读数为准)如表(一):

绝缘等级

部件名称

aebfh
绕组50657085105
铁芯607580100125
轴承80
换向器和集电环60708090100

第5条运行中的电机其振动幅度不得超过表(二)

额定转速

(r∕min)

300015001000750以下
振动轴(22振幅)(mm)0.060.100.130.16

第6条运行中,电机转子的轴向串动不得超过表(三)

电机容量(kw)轴向一侧串动范围轴向向两侧串动范围
10及以下0.51.0
10-200.751.5
30-701.02.0
70-1251.153.0
125以上2.04.0
轴向直径大于200毫米以上轴颈直径的2%

注:1、向两侧的轴向串动范围,系根据转子磁场中心位置确定。

2、以上各排数据,如制造厂家有规定者,按厂家规定为准。

第7条 电机的轴承润滑应符合下列要求:

1、正常工作状态声音均匀无杂音,发热在允许范围内。

2、对油环润滑的轴承,应注意油环转动是否灵活,有无碰撞音响等不正常现象,油量应符合要求,严禁润滑油渗入电机内。

第8条 电机从冷却设备转入冷却空气,应干净无尘,温度不得低于+5℃。不得高于+35℃,相对温度不得大于70%,出口风温不得高于55℃.

第9条 电机在运行中发生下列情况时,必须立即切断电源,并立即向领导和主管技术人员报告。

1、电机及控制装置冒烟或弧光发生时:

2、发生需要立即停车的人身事故时:

3、电机剧烈振动,威胁安全运行时:

4、拖动的机械设备损坏时:

5、轴承(瓦)冒烟达到不允许的温度时:

6、电机转速急剧下降,电机迅速发热时:

7、直流电机整流子发生环火时。

第10条发现设备故障或自动调节系统故障,有权暂不执行停送电操作命令。但必须向当班调度和主管技术人员报告。

第11条 有权拒绝执行可能导致电气设备损坏或超负荷运行的各种调整、整定电气参数的命令,并向主管技术人员汇报。

第二节 直流电机操作维护规程

第12条 值班人员负责对直流电机进行巡视检查,重点注意整流子,电刷、轴承的运行情况,以及电压、电流、温度、振动、转速的情况,并做好记录。

第13条 电枢电流瞬时值不得超过2.5倍额定值,电枢电流有效值,励磁电流有效值不得超过额定值,电枢电压不得超过1.05倍额定值,如制造厂家有规定者,按制造厂家规定。

第14条 按通则规定,负责检查电机轴承润滑,电机的通风,通水,冷却设备,注意进风,水合出风,水的温度,监视运行电机的温度,振动及轴向串动情况。

第15条 电机运行良好时,整流子不应冒火,如发生白色或淡黄色火花,表示整流子不好,应加强监视。如发生绿色火花,表示铜介质已灼坏,白色火花表示电刷已灼坏及时处理。

第16条 视整流子火花等级,确定电机是否继续工作,见表(四)

火花等级火花特征火花影响允许工程程度
1—1.2无火花可连续长期运行所有正常工作条件都可工作
1.25约0.5电刷下轻微

火花

可连续长期运行所有正常工作条件都可工作
2大部分电刷下有

火花

连续长期运行可

造成整流子表面烧痕

仅有短时超负荷冲击可允许工作
3严重火花连续呈环

火状

发生黑斑烧痕,损坏整流子不允许工作

第17条 事故跳闸后应查明原因,清楚故障后方准开车,并应详细记录事故发生及处理经过。

第18条 认真执行交接班制度,共同处理设备隐患,然后进行交接签字。

第三节直流电机停车状态下的维护

第19条 在停车时间,应对电机内部详细检查:

1、检查励磁绕组固定情况,木楔固定情况,铁芯有无磨损和松动,接线有无开焊或松动现象。

2、检查碳刷和整流子。

3、检查电机升高片有无断裂,片间距离是否过小,绕组并头套有无脱焊现象。

4、检查励磁绕组连接铜排,有无相碰情况。

5、紧固电机加热器及测温装置的完好情况。

第20条 对碳刷和刷握检查和维护的要求:

1、碳刷必须等距地分布在整流子的表面上。

2、刷握下缘至整流子表面的距离应为2-4mm。

3、刷握内面要平滑清洁,碳刷在刷握内应能上下滑动,但不能摆动,其游隙要求:

(1)轴向0.2-0.5mm

(2)旋转方向:碳刷厚度为6-12mm时,游隙为0.2mm,碳刷厚度为12mm以上的,游隙为0,15-0.4mm.

4、检查碳刷磨损情况,必要时打磨或更换。

5、扎线主、辅传动直流电机碳刷长度应不小于22mm。

6、碳刷与整流子的接触面应光滑,弧度要适宜。接触面积应达到75%以上。

7、检查碳刷的接线是否牢固,刷辫有无碰到整流子面或升高片上。

8、碳刷压力要求如表所示,且各弹簧位置适中,不应有偏斜现象。同一刷架上各碳刷的压力应大致一样,其与压力平均值之差不应超过5%。

电机碳刷压力(kg/cm2)
一般电机0.2-0.3
受冲击,有振动及行车电机0.2-0.4

注:碳刷的压力降到80%的规定值时,刷握必须更换。

9、同一台电机必须使用同一个型号、尺寸的碳刷,且需符合制造厂规定。

10、更换碳刷的数量小于全部数量的四分之一至三分之一时,电机可以满载运行,若更换三分之一至二分之一时,要空载运行2小时后,使碳刷有较好接触,才能满载运行,若更换二分之一以上时,电机要空载运行四小时后,才能满载运行。

11、研磨碳刷应使用00#玻璃细砂纸,不许用金钢纱布,并注意正确研磨方式。

第21条对整流子检查维护的要求:

1、整流子表面应光亮平滑,且具有氧化膜,不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。

2、整流子片间应清洁,片间绝缘应保持1-1.5mm深度,整流片边缘应倒成0.5mm_45斜面。

3、整流子有碳粉时,应利用白布清擦,如有油污,必须用白布醮无水乙醇清擦。

4、整流子表面有灼痕时,可用00#玻璃细砂磨光。

5、整流子表面有不平程度在0.2mm以内时,可用00#玻璃细砂纸研磨,当不平程度在0.2-0.5mm时,应进行琢磨,当不平程度在0.5mm以上时,须车光、车削时,整流子的旋转线速度不应1-0.5m/sec,吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。

第22条 用压缩空气彻底吹灰清扫,清扫前必须用手心实验一下压缩空气的压力大小,压力不得超过两个大气压,压缩空气中不得含有油和水,风管不准用金属管嘴,勤吹灰清扫。

第23条 检查通风、通水冷却装置,空气过滤器应定期吹灰。

第24条 测量主回路,励磁回路及操作回路绝缘电阻。

第25条 对于没有加热器的直流电机,在长时间停车时,应送上加热器。

第四节交流电机

第26条 电压三相电压,电流不平衡度允许值如下

1、三相电压相互间差值不得超过5%。

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