氧气割安全操作规程交底

(1)严格遵守《焊工一般安全规程》和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊（割）的安全操作规程。

(2)工作前或较长时间停工后工作时，必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气瓶，压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固，不准有松动、破损和漏气现象。

(3)检查设备、附件及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火；严禁用火试验漏气。

(4)氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在10m以上，如条件限制，也不准低于5m，并应采取隔离措施。

(5)禁止用易产生火花的工具去开氧气或乙炔气阀门。

(6)设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀、溶解乙炔气阀或管道要用40°c以下的温水融化；回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻，或用23~30%氧化钠热水溶液解冻、保温。

(7)焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、溶解乙炔气瓶上。工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，清理现场，把气瓶放在指定地点。

2、橡胶软管

(1)橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压，乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用。

(2)软管长度一般为l0～20m，不准用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

(3)氧气软管为红色，乙炔软管为黑色（绿色），与焊炬连接时不可错乱。

(4)乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供气。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。

(5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起，使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。

(1)每个气瓶必须设两个防振橡胶圈，氧气瓶应与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送时需罩上安全帽，要用专用胶轮小车，放置牢固轻装轻卸防止震动，严禁采用抛、滚、滑的方法卸车。

(2)氧气瓶附件有缺损或毛病，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。禁止使用没有减压器的氧气瓶。

(3)氧气瓶中的氧气不允许全部用完，应留有1kg/c㎡以上的剩余压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。

(4)开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表；但应观察压力表指针是否灵活正常。

(5)氧气瓶和乙炔瓶并用时，两个压力表（减压器）不能相对，以防万一其中一只表弹出时击坏另一只表。

(6)气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面铁板，要垫木板或胶垫加以绝缘。

4、溶解乙炔气瓶

(1)乙炔气瓶在使用、运输和储存时，环境温度一般不得超过40°c。

(2)乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好，不得涂改。

1)不得靠近热源和电器设备，夏季要防止暴晒，禁止敲击、碰撞。

2)吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁超重机和链绳吊装搬运。

3)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。

4)工作地点不固定且转动较频繁时，应装在专用小车上。同时使用乙炔气瓶和氧气瓶时，应避免放在一起。使用时要注意固定，防止倾倒严禁卧放使用。

5)必须装设专用减压器，回火防止器。开启时。操作者应站在阀门口的侧后方，动作要轻缓。

6)能用压力不得超过1.5kgf/c㎡，输气流速不应超过1.5～2.0㎡/时·瓶。

7)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触；必须使用铜合金器具时，合金含钢量应低于70%。

8)瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力；

(5)在使用乙炔气瓶的现场，储存量不得超过5瓶。超过5瓶但不超过20瓶的，应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔或单独的储存间，并有一面靠墙。超过20瓶，应设置乙炔气瓶库。

5、减压器

1)减压器与气瓶连结之前，应检查减压器上有无油脂，以及外螺帽衬是否正常。安装减压器时，先要把气瓶上的开关稍稍拧开一点，借气瓶的气冲击附在开关上的尘土和水分。

2)装上以后，要用扳手把丝扣拧紧，否则瓶内高压气体会把减压器吹掉。

3)减压器装好后，开启氧气瓶和减压器的阀门时，动作要缓慢。当压力调到所需的压力后，才允许将气体送到焊枪。

4)减压器不得任意拆卸，并要定期校验。当压力表不正常，无铅封或安全阀门不可靠时，禁止使用。各种气体的减压器不能互换使用。

6、焊(割)炬操作

1)通透焊咀应用钢丝或竹签，禁止使用铁丝。

2)使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。

3)焊(割)炬射吸检查正常后，应先检查乙炔气流正常，再把乙炔气管也接在乙炔接头上。氧气管必须与氧气进气接头连接牢固，乙炔管与乙炔进气接头应避免连接太紧，以不漏气并容易插上拔下为准。

4)根据焊、切材料的种类、厚度正确选用焊炬、割炬及焊咀、割咀。调整合适的氧气和乙炔的压力、流量。不准使用焊炬切割金属。

5)焊炬(或割炬)点燃操作规程：

(1)点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用。

(2)对于射吸式焊炬(或割炬)点火时，先开乙炔气轮，点着后再开氧气手轮调节火焰。这样可以检查乙炔是否畅通，以及排除乙炔一空气混合气体。点火应送到灯芯或火柴上点燃。

(3)进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行。使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火。

6)熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。

7)工作中焊、割咀不准往铁板上按，不要过分接近熔化金属，焊咀不能过热，不能堵塞。发现有回火预兆时，应停止工作。

8)回火时，要迅速关闭焊炬上乙炔手轮，再关氧气手轮。等回火熄灭后，将焊咀放在水中冷却，然后打开氧气手轮，吹除焊炬内的烟灰，查出回火原因并解决后，再继续使用。

9)氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氧气，最后放出氢气，再点燃。熄灭时先关氧气，再关氢气，最后关乙炔气。

10)短时间休息，必须把焊(割)炬的阀门紧闭,较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀。除去减压器的压力，放出管中余气，然后收拾软管和工具。

11)工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊咀用。氧气和乙炔皮管不能对调，也不准用氧气吹除乙炔皮管的污物。当发现乙炔或氧气管道有漏气现象时应及时停火修理。操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作，禁止使用焊炬或割炬的火焰来照明。