振动冲击夯实机安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:确保设备完好无损,各部件连接紧固,润滑油充足,电气线路无裸露破损。
2. 操作前准备:穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋。
3. 启动与运行:正确启动设备,掌握合适的行驶速度和夯实力度。
4. 工作中监控:注意设备运行状态,随时检查是否有异常声响或振动。
5. 停止与保养:工作完成后,按程序关闭设备,进行日常维护保养。
振动冲击夯实机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,提高施工效率,确保工程质量。通过严格遵守规程,可以减少事故风险,降低维修成本,延长设备使用寿命,为项目顺利进行提供坚实的基础。
1. 操作人员需接受专业培训,未经许可不得擅自操作设备。
2. 确保施工现场无儿童及无关人员进入,设立安全警戒线。
3. 在不平坦或松软地面上作业时,应降低行驶速度,避免设备倾覆。
4. 不得在靠近建筑物、地下管线或其他敏感设施附近过度夯实,以免引发事故。
5. 操作时保持注意力集中,避免因疏忽导致的误操作。
6. 遇到设备故障,立即停机,切勿强行操作,及时报修。
7. 定期进行设备检查和保养,确保其良好运行状态。
8. 使用完毕后,将设备停放于平坦干燥处,切断电源,锁好控制面板,防止非授权使用。
9. 遵守施工现场的安全规定,配合现场管理人员的工作。
以上规程需每位操作人员牢记在心,严格执行,以确保振动冲击夯实机的安全高效使用。在实际操作中,要灵活应对各种情况,结合具体施工环境和设备性能做出恰当判断,确保施工安全与质量。
工程名称:
施工单位 | 建设单位 | |||||
设备名称 | 作业内容 | |||||
交底部门 | 交底人 | 施工期限 | 年月日 至年月日 | |||
接受交底班组或员工签名: | ||||||
交底内容: 1.振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。 2.作业前重点检查项目应符合下列要求: 1)各部件连接良好,无松动; 2)内燃冲击夯有足够的润滑油,油门控制器转动灵活; 3)电动冲击夯有可靠的接零或接地,电缆线表面绝缘完好。 3.内燃冲击夯起动后,内燃机应怠速运转3~5min,然后逐渐加大油门,待夯机跳动稳定后,方可作业。 4.电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。 5.作业时应正确掌握夯机,不得倾斜,手把不宜握得过紧,能控制夯机前进速度即可。 6.正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度。 7.在需要增加密实度的地方,可通过手把控制夯机在原地反复夯实。 8.根据作业要求,内燃冲击夯应通过调整油门的大小,在一定范围内改变夯机振动频率。 9.内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。 10.电动冲击夯应装有漏电保护装置,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧,应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。 11.作业中,当冲击夯有异常的响声,应立即停机检查。 12.当短距离转移时,应先将冲击夯手把稍向上抬起,将运输轮装入冲击夯的挂钩内,再压下手把,使重心后倾,方可推动手把转移冲击夯。 13.作业后,应清除夯板上的泥沙和附着物,保持夯机清洁,并妥善保管。 | ||||||
补充作业指导内容: |
注:见参考文献[3]。
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