履带式旋挖钻机安全操作规程
履带式旋挖钻机是一种广泛应用在建筑、桥梁、隧道等工程领域的重型机械设备,主要用于钻孔作业。其安全操作规程包括以下几个关键点:
1. 作业前检查:
- 检查设备各部件是否完好,特别是钻头、履带、液压系统及电气系统。
- 确保旋挖钻机周围无杂物,工作区域安全无障碍。
2. 启动与运行:
- 按照制造商的操作手册启动设备,确保所有控制装置正常。
- 在运行过程中,保持稳定的速度和压力,避免突然加速或急停。
3. 钻孔作业:
- 根据地质条件选择合适的钻头,确保钻孔深度和直径符合设计要求。
- 在钻孔过程中,定期检查钻杆的稳定性,防止偏斜或断裂。
4. 安全措施:
- 操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜和听力保护设备。
- 禁止未经授权的人员进入作业现场,尤其是在设备运行时。
5. 维护保养:
- 定期进行设备保养,如更换磨损部件、清洁滤芯、润滑系统等。
- 发现异常情况应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
履带式旋挖钻机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,减少事故风险,提高施工效率。严格遵守规程可以确保工程质量和进度,同时维护企业的良好声誉,降低因事故引发的经济损失。
1. 操作员需接受专业培训并持有相关证书,未经培训的人员不得擅自操作。
2. 在钻孔过程中,注意观察地面状况,防止塌方或地下水涌出。
3. 遇到坚硬岩石或其他难以钻进的情况,不可强行作业,应及时调整钻头或寻求专业指导。
4. 工作结束后,应将钻机停放于平坦安全地带,关闭电源,做好防雨防潮措施。
5. 在恶劣天气条件下,如雷暴、强风等,应停止作业,将设备妥善安置。
这些规程的实施需要每位员工的积极参与和严格执行,只有这样,我们才能确保施工安全,提高工程项目的整体质量和效率。
交底内容:
1、打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。打桩在施工过程中,操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。
2、机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。
3、打桩机的安装场地应平坦坚实,当地基承载力达不到规定的压应力时,应在履带下铺设路基箱或30mm厚的钢板,其间距不得大于300mm。
4、打桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。用伸缩式履带的打桩机,应将履带扩张后方可安装。履带扩张应在无配重情况下进行,上部回转平台应转到与履带成90°的位置。
5、立柱底座安装完毕后,应对水平微调液压缸进行试验,确认无问题时,应再将活塞杆缩尽,并准备安装立柱。
6、立柱安装时,履带驱动轮应置于后部,履带前倾覆点应采用铁楔块填实,并应制动住行走机构和回转机构,用销轴将水平伸缩臂定位。在安装垂直液压缸时,应在下面铺木垫板将液压缸顶实,并使主机保持平衡。
7、安装立柱时,应按规定扭矩将连接螺栓拧紧,立柱支座下方应垫千斤顶并顶实。
8、立柱竖立前,应向顶梁各润滑点加注润滑油,再进行卷扬筒制动试验。试验时,应先将立柱拉起300~400mm后制动住,然后放下,同时应检查并确认前后液压缸千斤顶牢固可靠。
9、立柱的前端应垫高,不得在水平以下位置扳起立柱。当立柱扳起时,应同步放松缆风绳。当立柱接近垂直位置,应减慢竖立速度。扳到75°~83°时,应停止卷扬,并收紧缆风绳。再装上后支撑,用后支撑液压缸使立柱竖直。
10、安装后支撑时,应有专人将液压缸向主机外侧拉住,不得撞击机身。
11、连接桩锤与桩帽的钢丝绳张紧度应适宜,过紧或过松时,应予调整,拉紧后应留有200~250mm的滑出余量,并应防止绳头插入汽缸法兰与冲击块内损坏缓冲垫。
12、拆卸应按与安装时相反程序进行。放倒立柱时,应使用制动器使立柱缓缓放下,并用缆风绳控制,不得不加控制地快速下降。
13、使用双向立柱时,应待立柱转向到位,并用锁销将立柱与基杆锁住后,方可起吊。
14、打桩机带锤行走时,应将桩锤放至最低位。行走时,驱动轮应在尾部位置,并应有专人指挥。
15、在斜坡上行走时,应将打桩机重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回转。
16、严禁吊桩、吊锤、回转或行走等工作同时进行。
17、作业中,当停机时间较长,应将桩锤落下垫好,检修时不得悬吊桩锤。
18、遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警告时,应将打桩机顺风向停置,并应增加缆风绳,或将桩立柱放倒地面上,立柱长度在27m及以上时,应提前放倒。
19、作业后,应将桩锤放在已打入地下的桩头或地面垫板上,将操纵杆置于停机位置,起落架升至比桩锤高1m的位置,锁住安全限位装置,并应使全部制动生效。
20、作业后,应将打桩机停放在坚实平整的地面上,将桩锤落下垫实,并切断动力电源。
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