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溷凝土搅拌站安全操作规程技术交底

更新时间:2024-05-12

溷凝土搅拌站安全操作规程技术交底

有哪些

混凝土搅拌站安全操作规程

混凝土搅拌站是建筑行业中不可或缺的设备,主要用于混凝土的生产。其安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,确保设备正常运行,减少生产事故,提高工作效率。以下是混凝土搅拌站安全操作规程的主要内容:

1. 设备检查

- 在启动前,必须检查搅拌机、配料系统、输送带等设备是否完好,无异常磨损或损坏。

- 确保电气线路安全,无裸露或破损,接地良好。

2. 操作流程

- 按照规定的程序启动设备,先空载运行,确认无异常后方可投入生产。

- 添加材料时,应按照比例精确计量,避免因配比不当影响混凝土质量。

- 运行中密切关注设备运行状态,如发现异常应立即停机处理。

3. 安全措施

- 操作员应穿戴好劳保用品,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作服。

- 禁止在设备运行时进行清洁、维修等工作,必须在断电并设置警示标志后进行。

- 储料斗下方严禁站人,防止物料坠落造成伤害。

4. 应急处理

- 遇到设备故障或突发情况,应迅速按下紧急停止按钮,并及时报告给相关人员。

- 对于可能引发火灾的危险情况,应立即启动消防设施,并疏散现场人员。

目的和意义

混凝土搅拌站安全操作规程的实施,旨在降低操作风险,防止工伤事故,保护员工的人身安全。规范的操作能保证混凝土的质量,提升生产效率,避免因设备故障导致的生产延误,从而维护企业的经济利益和声誉。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能和操作流程,未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行过程中,禁止任何形式的干扰,如触摸运动部件或尝试调整设备参数。

3. 定期进行设备保养和检查,及时更换磨损件,确保设备始终处于良好状态。

4. 保持工作环境整洁,避免积尘和杂物引发的安全隐患。

5. 遵守公司的安全生产规章制度,遇到紧急情况保持冷静,按照应急程序执行。

通过严格执行混凝土搅拌站的安全操作规程,我们能够确保作业安全,提高生产效率,为企业的持续发展打下坚实的基础。每一位员工都应认识到安全的重要性,将规程落实到日常工作中,共同营造一个安全、高效的生产环境。

溷凝土搅拌站安全操作规程技术交底范文

工程名称:

施工单位建设单位
分项工程名称作业部位
交底部门交底人施工期限年月日 至年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:

混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明规定进行,并应在技术人员的支持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。

作业前检查项目要求如下:

⑴搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。

⑵各润滑油箱的油面符合规定。

⑶打开阀门排放气路系统中水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物。

⑷提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏可靠。

⑸各部螺栓已紧固,各进排料阀门无超限磨损,各输送带的紧张适当,不跑偏。

⑹称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定。

⑺各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静接触头无明显损伤。

3.应按搅拌站的技术性能配备合格的砂、石骨料、粒径超出许可范围的不得使用。

4.机组各部分应逐步启动,启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况应准确,油、气、水的压力应符合要求,方可作业。

5.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁将手、脚伸入料斗和搅拌筒内探摸。作业过程中,在贮料区和提升斗下,严禁人员进入。

6.搅拌站各机械不得超载作业,应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常和温度异常过高时,应停机检查,电压过低不得强制运行。

7.当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。

8.搅拌机满载搅拌时,不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌机内的混凝土清理干净,然后配出故障或等待电源恢复。

9.搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部门的开关和管路。应将筒内的水泥全部输送出来,管内的得残留任何物料。

10.冰冻季节,应放尽水泵,附加剂泵、水箱及附件剂箱内的存水,并应启动水泵和附加剂泵运转1—2min。

11.作业后,应清理搅拌筒、出料门及料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清清洗干净,并应确保称量精度。

12.当搅拌站转运或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。转移中,应将杠杆秤表头平衡,砣杆杆固定,传感器应卸载。

补充作业指导内容:

《溷凝土搅拌站安全操作规程技术交底.doc》
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