拔杆吊安全操作规程
1. 检查设备:在操作前,务必检查拔杆吊的各个部件,包括钢丝绳、滑轮、挂钩、制动系统等,确保无损坏或磨损。
2. 定位与设定:确定吊装位置,确保拔杆吊稳固,避免在吊装过程中发生倾斜或翻倒。
3. 负载评估:准确估算负载重量,不得超过拔杆吊的最大承载能力。
4. 吊装操作:使用正确的吊装技巧,避免快速或猛烈的动作,防止物品滑落或设备损坏。
5. 监控与指挥:设立专人监控吊装过程,使用标准手势或信号进行指挥,确保沟通清晰。
6. 降下与卸载:平稳地将负载放下,确保人员和周围环境的安全。
7. 维护与保养:定期对拔杆吊进行保养和维护,及时更换磨损部件。
本规程旨在规范拔杆吊的使用,防止因操作不当引发的事故,保障员工的生命安全和设备的完好。通过严格的执行,可以提高工作效率,降低维修成本,同时也有利于维护企业的安全生产形象。
1. 操作人员必须接受专业培训,持有有效操作证书,未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在恶劣天气条件下使用拔杆吊,如强风、雷雨等。
3. 在吊装过程中,严禁人员进入危险区域,确保安全距离。
4. 遇到突发情况,应立即停止操作,启动应急措施,并报告上级。
5. 不得将拔杆吊用于非设计用途,如载人或运输易燃易爆物品。
6. 记录每次操作的状况,包括设备检查、负载重量、异常情况等,以便追踪和改进。
7. 在操作结束后,断开电源,清理工作现场,确保设备处于安全状态。
以上规程需严格执行,任何违反规定的行为都将受到相应的纪律处分。每个员工都有责任和义务确保自身的安全,同时也要关注他人的安全。只有我们共同遵守,才能构建一个安全、高效的工作环境。
1、拔杆吊进场必须由机械管理部门牵头组织验收,验收后方可使用。
2、工作场地必须平整、坚实、地基承载力满足要求、能保证拔杆吊呈水平状态。
3、作业前应进行检查,确认一切齐全完好,钢丝绳完好,钢丝绳卡按规定设置必须设置4个。
4、起吊速度不宜过快,保证匀速运转。
5、拔杆吊后座的配重必须由专业技术人员进行力学检算,按照检算方案进行配重。
6、拔杆吊不得吊运挖孔工人上下,挖孔工人必须使用应急软体上下孔内作业。
7、拔杆吊严禁吊运情况:超载不吊、吊物捆不牢不吊、吊物上面有人不吊、安全装置不齐全或失效者不吊。
8、拔杆吊操作工人必须经岗前安全培训,考核合格后方可上岗。
9、拔杆吊必须规范用电,严格按照“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”的要求,规范临时用电。
10、拔杆吊操作工人必须系安全带,时刻与孔内作业人员保持联系,确保起吊信号明确。
11、拔杆吊发现故障,必须立即停止作业,进行检修,不得带病运转。
12、在起升过程中,若发现拔杆吊不稳定或其他危险时,应立即将吊物匀速降落到孔内,排除安全隐患后,方可作业。
第2篇 拔杆吊-安全操作规程
1、拔杆吊进场必须由机械管理部门牵头组织验收,验收后方可使用。
2、工作场地必须平整、坚实、地基承载力满足要求、能保证拔杆吊呈水平状态。
3、作业前应进行检查,确认一切齐全完好,钢丝绳完好,钢丝绳卡按规定设置必须设置4个。
4、起吊速度不宜过快,保证匀速运转。
5、拔杆吊后座的配重必须由专业技术人员进行力学检算,按照检算方案进行配重。
6、拔杆吊不得吊运挖孔工人上下,挖孔工人必须使用应急软体上下孔内作业。
7、拔杆吊严禁吊运情况:超载不吊、吊物捆不牢不吊、吊物上面有人不吊、安全装置不齐全或失效者不吊。
8、拔杆吊操作工人必须经岗前安全培训,考核合格后方可上岗。
9、拔杆吊必须规范用电,严格按照“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”的要求,规范临时用电。
10、拔杆吊操作工人必须系安全带,时刻与孔内作业人员保持联系,确保起吊信号明确。
11、拔杆吊发现故障,必须立即停止作业,进行检修,不得带病运转。
12、在起升过程中,若发现拔杆吊不稳定或其他危险时,应立即将吊物匀速降落到孔内,排除安全隐患后,方可作业。
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