溶药锅技术安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保溶药锅已清洁无残留,各连接部件牢固无松动。
2. 检查电源线路是否完好,接地线连接可靠。
3. 确认控制系统、搅拌装置及加热系统功能正常。
二、药品准备与投放
1. 根据处方准确称量药品,避免过量或不足。
2. 将药品缓慢倒入溶药锅内,避免产生粉尘。
3. 加入适量纯化水,使药品充分湿润。
三、溶药操作
1. 启动搅拌装置,保持中低速搅拌,防止药品飞溅。
2. 调节加热系统,控制温度在适宜范围内,避免沸腾溢出。
3. 定期观察溶药情况,适时调整搅拌速度和加热功率。
四、溶药完成与处理
1. 溶解完全后,关闭加热与搅拌系统,待溶液冷却至安全温度。
2. 使用过滤装置去除杂质,确保溶液纯净。
3. 将溶液转移至储存容器,贴好标签,注明药品名称、浓度和日期。
本规程旨在规范溶药锅的操作流程,确保药品溶解过程的安全、有效,防止设备损坏、药品浪费及操作人员受伤。遵循这些规程,可以提高制药生产效率,保证药品质量,同时降低潜在风险,符合gmp(good manufacturing practice)标准。
1. 操作人员应接受培训,熟悉溶药锅的性能和操作方法。
2. 在操作过程中佩戴防护装备,如防护眼镜、手套和实验服。
3. 如遇异常情况,如设备故障、溶液溢出等,立即停止操作,按照应急程序处理。
4. 溶药过程中严禁离开岗位,确保全程监控。
5. 操作完毕后,清理工作区域,做好设备维护,确保下次使用时设备状态良好。
6. 注意个人卫生,避免药品接触皮肤和眼睛,如有误触,立即冲洗并报告上级。
以上规程需严格遵守,任何疏忽都可能带来安全隐患。通过规范操作,我们不仅可以保障生产安全,还能提升制药工艺的标准化水平。
1、工作前,穿戴好劳动护具,检查锅内是否有杂物、搅棒、机电设备、汽压表是否良好准确,门窗扦销是否打开,雨淋设备是否完好,打开抽、送风设备,一切准备确认可靠后,方许开工。
2、工作前配好炸药较好压力表、准备好生产工具,生产用的工具,一律不准用木制和有色金属制品,禁止使用黑色金属工具。
3、生产中要做到轻、稳、准、细。严禁拖拉、碰撞、冲击、磨擦、猛力敲打。
4、工作中要随时检查药温。将药温控制在工艺规定范围时,最高不得超过80℃。
5、溶药时必须搅拌均匀,药溶后应及时过滤,将药物内杂物滤去。
6、往锅内加药及往弹体内注药时,注意检查杂物,不要将药散在弹体上或锅外,并经常打扫地布的散药,倒入废药箱内,下班后处理。
7、严格控制定员、定量规定,不准超过。
8、溶药时,不准擅自离开工作岗位。
9、工作结束后,将锅内余药放尽,放入冷水冷却,关好汽门,整理好工房,关好门窗,打扫各处卫生。
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