万能卧式、立式铣床操作规程

有哪些

1. 设备检查：确保铣床电源正常，各部件完好无损。

2. 工件准备：选择合适的工件夹持方式，确保稳固可靠。

3. 刀具选择：根据加工需求选择适当的刀具，安装牢固。

4. 参数设定：调整铣床速度、进给量和深度，依据工件材质和刀具特性。

5. 操作执行：启动铣床，进行切削工作。

6. 清理维护：完成加工后，清洁设备，进行日常保养。

目的和意义

本规程旨在规范万能卧式、立式铣床的操作流程，提高生产效率，保障操作人员安全，减少设备磨损，保证产品质量。通过遵循规程，可以确保铣床的稳定运行，延长设备寿命，降低生产成本，提升企业竞争力。

注意事项

1. 操作前务必穿戴好防护装备，如护目镜、工作服和防尘口罩。

2. 在设备运行时，严禁身体任何部位接近旋转部件，防止意外伤害。

3. 定期检查刀具磨损情况，磨损严重时及时更换，避免影响加工精度。

4. 工件夹持时，确保紧固，防止加工过程中飞出造成事故。

5. 调整参数时，应遵循设备手册的指导，避免超速或过载运行。

6. 切削过程中，注意观察工件和刀具的接触情况，如有异常立即停机检查。

7. 停机后，断开电源，等待设备完全停止再进行清理和维护工作。

8. 遵循5s原则，保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒风险。

9. 对于不熟悉的操作，务必在专业指导下进行，不得擅自尝试。

10. 发现设备异常，如异响、发热等，应立即报告并停止使用，由专业人员进行维修。

本规程旨在提供基本的操作指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应对。每位操作员都应熟悉并理解这些规程，确保在安全的前提下高效完成工作任务。

万能卧式、立式铣床操作规程范文

一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求五项纪律，严禁超负荷使用设备。

二、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。

三、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认润滑系统通畅各部运动正常后，再开始工作。

四、使用中不准离开和委托他人照管，不准拆掉安全防护装置，不准拆卸跟位档铁。

五、使用分度头时，应尽量卡在工作台中间t槽中，不用时应立即取下。

六、横梁主轴工作台和升降台在移动以前应先松开紧固螺钉，清除周围杂物，擦净导轨和涂油。

七、在快速或自动进给时应先调整好限程档铁。

八、工作中必须经常检查设备，各部的运转和润滑情况。如运转不良和润滑不良时，应停止使用。

九、工作台面禁放工、卡量具和工件。

十、调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。

十一、下班前将各手柄置于非工作位置，工作台放在中间位置，升降台落在下面并切断电源。

十二、非电工不准打开电气箱门。

第2篇 万能卧式立式铣床操作规程

一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求五项纪律,严禁超负荷使用设备。

二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。

三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认润滑系统通畅各部运动正常后,再开始工作。

四、使用中不准离开和委托他人照管,不准拆掉安全防护装置,不准拆卸跟位档铁。

五、使用分度头时,应尽量卡在工作台中间t槽中,不用时应立即取下。

六、横梁主轴工作台和升降台在移动以前应先松开紧固螺钉,清除周围杂物,擦净导轨和涂油。

七、在快速或自动进给时应先调整好限程档铁。

八、工作中必须经常检查设备,各部的运转和润滑情况。如运转不良和润滑不良时,应停止使用。

九、工作台面禁放工、卡量具和工件。

十、调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。

十一、下班前将各手柄置于非工作位置,工作台放在中间位置,升降台落在下面并切断电源。

十二、非电工不准打开电气箱门。