双螺杆油泵安全操作规程

有哪些

双螺杆油泵安全操作规程

双螺杆油泵作为工业生产中常用的流体输送设备，其安全操作规程至关重要，旨在保障人员安全、设备正常运行及延长设备寿命。以下是主要的操作步骤和注意事项

1. 设备检查：

- 在启动前，确保油泵及其附属管道无泄漏、破损现象。

- 检查油泵的润滑油位，保证油量充足且油质清洁。

2. 启动操作：

- 打开进、出口阀门，确保流体通道畅通。

- 接通电源，按下启动按钮，观察油泵运转是否平稳，无异常噪音。

3. 运行监控：

- 定期查看压力表，确保工作压力在允许范围内。

- 注意电机温度，防止过热。

4. 停止操作：

- 关闭进、出口阀门，切断流体供应。

- 按下停止按钮，断电后进行后续维护工作。

5. 维护保养：

- 定期清理油泵表面尘埃，保持设备清洁。

- 按照制造商建议定期更换润滑油，清理滤网。

目的和意义

双螺杆油泵安全操作规程的制定，旨在确保生产过程中的安全性，防止因操作不当引发的设备故障或人身伤害。规范的操作也能提高设备的工作效率，减少维修频率，从而降低生产成本，保障企业的经济效益。

注意事项

1. 操作人员应经过专业培训，了解设备性能和操作方法，严禁未经培训的人员擅自操作。

2. 操作过程中，如发现异常情况，应立即停机，查明原因并及时排除。

3. 遵守电气安全规定，防止触电事故。在接触电器部件前务必断电。

4. 拆卸、清洗或检修油泵时，必须关闭电源，防止意外启动。

5. 工作区域应保持干燥整洁，避免滑倒或油液溅出引发事故。

6. 定期进行设备性能检查，及时发现潜在问题，预防设备故障。

以上规程需严格执行，确保每位操作人员对设备操作有清晰的理解，以实现安全、高效的工作环境。任何疏忽或违规操作都可能导致严重后果，因此，每位员工都应对此负责。

双螺杆油泵安全操作规程范文

一、 启动前检查

1．检查管道：管道是否都有独立于泵的单独支撑，并保证对泵不施加额外的力，管道以及其它附件的结合处是否有泄漏，所有管道是否都已冲洗干净。阀门以及控制仪器是否都起作用，过滤器的网目是否符合要求。

2．检查泵轴的转动：用手转动联轴器，检查泵轴联轴与电机轴是否均匀地转动，如果有任何的摩擦与咬合，则不应交付使用，应该查出故障原因并排除。

3．泵腔内是否已注入足够的被输送的介质。

4．检查齿轮箱内的油位是否达到规定的位置，过量的齿轮油会引起齿轮箱的过热。

5．检查泵转方向：点动电机检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向一致。

6．检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正常。

7．充分开启吸入管道和压出管道上的所有阀门，保证整个输送管道的彻底畅通。

如果介质含气较大，必须在启动电机之前排放气体，使液体进入泵内后，再启动电机。

二、启动运转

1．检查装置是否有异常噪声与震动。任何异常的震动和声音的改变必须寻清起因，并加以排除。

2．检查轴承座的温度，轴承座的温度最高可达80℃。判断轴承的温度是否偏高时，应考虑到泵送介质的实际温度以及泵现场的环境温度。注意：轴承温度高达80℃也是允许的，在此范围内轴承温度恒定不变是运转正常的最佳显示。如果温度突然升高，则说明轴承出了问题，则需检查轴承。不要试图用手来测量温度，超过50℃，用手来估计温度是不可行的。

三、停泵

1．断开电动机电源，停泵。

2．关闭进、出口管道上的闸阀。

四、注意事项

1．做好日常检查、保养，发现有毛病应及时维修。

2．对于已经停止工作一周以上的泵，应打开进出口阀门，供以动力，点动几次泵。

3．检查进、出口管道上的阀门是否工作正常。

4．对照泵和电机的铭牌的数值，检查泵的流量压力和功率的情况，如果有必要在压力和流量下降很多的情况下，则应对泵进行拆卸检修，更换维修已损坏的部件。当然如果泵的性能仍然令人满意，则无需拆泵维修。