油罐放水操作安全规程

有哪些

油罐放水操作主要包括以下步骤：

1. 检查准备：确保操作人员具备相关知识，穿戴防护装备，携带必要的工具。

2. 确认油罐状态：检查油罐液位，确认无异常，关闭进油阀。

3. 打开排污阀：缓慢开启油罐底部的排污阀，释放积水。

4. 监测排水情况：观察排水颜色、气味，判断水质是否正常。

5. 安全监护：在排水过程中，保持现场监控，防止泄漏或其他安全隐患。

6. 关闭阀门：排水结束后，及时关闭排污阀，恢复油罐正常运行。

7. 清理现场：清理周围杂物，保持工作区域整洁。

目的和意义

油罐放水操作旨在：

1. 维护油罐清洁：清除油罐底部积累的水分，防止水分与油品混合，影响油品质量。

2. 防止腐蚀：积水可能导致罐底腐蚀，定期放水可以延长油罐使用寿命。

3. 保障安全：排除油罐内的可燃气体和水分，降低爆炸和火灾风险，确保生产安全。

注意事项

1. 严格执行操作规程，不得擅自缩短或省略步骤。

2. 操作前确保油罐内无压力，避免放水时产生喷溅或冲击。

3. 避免在雷雨天气进行，防止电击事故。

4. 排水时注意观察，如有异常（如浑浊、异味）应立即停止，并报告上级处理。

5. 使用专用工具打开和关闭阀门，防止因操作不当导致阀门损坏。

6. 在现场设置警示标志，防止无关人员接近。

7. 操作后及时记录，包括放水量、水质状况等，以便追踪和分析。

8. 定期检查排污设施，确保其功能完好，必要时进行维护或更换。

9. 培训员工掌握应急处理措施，如遇紧急情况能迅速、正确应对。

10. 保持通讯畅通，以便在需要时寻求帮助或通知其他相关人员。

以上操作规程旨在提供一个安全、有序的油罐放水流程，但实际操作中需根据具体环境和设备条件进行调整。务必牢记，安全始终是首要任务，任何操作都应以保护人员和设备的安全为前提。

油罐放水操作安全规程范文

一、作业准备

1．计量员在日常计量、盘点计量中都要对储罐的水高进行实测，如发现水高超过安全高度时，要单独报告油库经理。

2．油库经理根据计量员提供的油罐水高数据，及时安排计量人员放水作业，填写作业通知单，进行放水作业。

3．油库经理安排机修工、安全人员携消防器材到排水现场执勤监护，配合完成放水作业；

4．油罐放水前停止对该罐进出油作业。

二、放水作业

1．计量员、操作工和安全员按要求对放水作业现场巡视检查、监督。对作业过程中发现的问题及时处理；

2．机修工应按作业通知单的要求，到现场清理检查拆除排污阀的盲板。盲板拆除时严禁使用非防爆工具，并应逐渐松去螺栓，观察情况，防止闸阀失灵而出现的跑油事故；

3．计量员开阀放水，应缓慢开启闸阀，观察出水情况，逐渐加大闸阀的开度，保持出水量平稳，待罐内水高下降后，应逐渐减少闸阀的开度；

4．计量员应在排水现场，观察出水情况并对罐内水高进行计量，随时掌握罐内水容，并通知调度员和现场作业人员；

5．放水作业必须认真仔细、随时看管，严防油料放出。

三、作业结束

1．一看到有油花出现，计量员应立即关闭好闸阀并上锁，同时清理收集油水分离池中的油；

2．设备维修人员应及时安装好排污阀的盲板；

3．计量人员应及时测量该罐的水高油高等，计算出排水量罐内存量报调度员；

四、应急处置

1． 排污阀失灵，不能有效闸死，机修工应紧急上盲板，同时向油库经理报告。

2．出现跑冒漏油事故，立即停止放水作业，迅速向全库发出报警信号并进行抢险工作，具体执行油库《油罐区跑冒漏油应急预案》。

3．火灾爆炸：当油罐放水时发生火灾爆炸事故，现场的操作人员立即紧急停止放水作业，关闭闸阀；迅速向全库发出火警信号立即提取灭火器材实施扑救。具体执行《油库火灾应急预案》。

4．中毒：当有人在作业中毒时，在场人员立即向油库经理报告，将中毒人员转移到安全区域，根据人员的中毒情况做必要的护理，或用专车送往就近医院急救。

五、hse要求

1．油罐放出的污水必须经油水分离处理达标后方可排出库外。

2．为了防止放水过程的油气，作业人员应佩戴好防护口罩等劳动保护用品，并尽可能站在上风处，以免中毒。

3．维修人员在拆卸、安装排污阀盲板时，要防止造成机械伤害，维修人员要相互配合协调。

4．作业中严禁使用非防爆工具进行敲打；实行双人上岗坚守工作现场，不得脱岗、串岗；

5．在放水过程中禁止阀门开得过大,防止跑油，并随时检查放水情况，禁止未着防静电服人员到作业现场，杜绝一切火种、火源,严禁在雷雨天气放水作业。