装卸搬运化学危险物品安全操作规程
装卸搬运化学危险物品是一项高风险作业,涉及多种类型,包括易燃易爆品、有毒有害物质、腐蚀品、放射性物质等。这些物品在运输、储存和装卸过程中,需要遵循严格的规程,确保人员安全和环境不受损害。
制定此规程旨在降低化学危险物品在装卸搬运过程中的潜在风险,保护作业人员的生命安全,防止环境污染,同时确保物流效率,维持生产运营的正常进行。通过规范操作流程,可以提高事故预防能力,减少意外事件的发生,保障企业和社会的稳定发展。
1. 识别与标记:作业前,必须清楚了解货物的性质,识别危险标签,了解其安全数据表(msds)上的信息,穿戴相应的个人防护装备。
2. 储存准备:确保存储区域符合安全标准,通风良好,无火源,且设有应急设备如灭火器、防毒面具等。
3. 装卸操作:
- 使用专用工具和设备,如防爆叉车、防泄漏托盘等,避免直接接触。
- 轻拿轻放,避免剧烈碰撞或倾倒,减少化学物质泄露的风险。
- 保持适当间距,防止堆积过高,确保紧急情况下的疏散通道畅通。
4. 穿戴防护:作业人员应穿着防化服、防护眼镜、防化学品手套和呼吸器等,确保身体各部位不受侵害。
5. 监控与警示:设立警示标志,保持现场监控,及时报告异常情况,如发现泄漏,立即启动应急预案。
6. 应急处理:
- 掌握泄漏、火灾等事故的应急处理方法,如使用吸附材料控制泄漏物,使用正确类型的灭火器扑灭火源。
- 发生事故时,优先保证人员安全,迅速撤离现场,避免扩大事故影响。
7. 记录与报告:详细记录装卸过程,包括时间、数量、操作人员等,以便追溯和分析。发生事故后,及时向上级和相关部门报告。
8. 培训与演练:定期对员工进行安全培训,熟悉操作规程和应急措施,通过模拟演练提高应对突发事件的能力。
9. 维护与检查:定期检查设备完好性,确保其在紧急情况下能正常工作。
10. 合规性:遵守国家和地方的法规要求,获取必要的许可和证书,确保合法合规运营。
通过上述注意事项的严格执行,我们能够确保化学危险物品装卸搬运的安全,降低潜在风险,保障企业和员工的福祉。务必牢记,安全第一,预防为主,每一个细节都关乎生命安全。
(1)在装卸搬运化学危险物品前,要预先做好准备工作,了解物品性质,检查装卸搬运的工具是否牢固,不牢固的应予更换或修理。如工具上曾被易燃物、有机物、酸、碱等污染的,必须清洗后方可使用。
(2)操作人员应根据不同物资的危险特性,分别穿戴相应合适的防护用具,工作对毒害、腐蚀、放射性等物品更应加强注意。防护用具包括工作服、橡皮围裙、橡皮袖罩、橡皮手套、长筒胶靴、防毒面具、滤毒口罩、纱口罩、纱手套和护目镜等。操作前应由专人检查用具是否妥善,穿戴是否合适。操作后应进行清洗或消毒,放在专用的箱柜中保管。
(3)操作中对化学危险物品应轻拿轻放,防止撞击、摩擦、碰摔、震动。液体铁桶包装下垛时,不可用跳板快速溜放,应在地上,垛旁垫旧轮胎或其他松软物,缓慢下。标有不可倒置标志的物品切勿倒放。发现包装破漏,必须移至安全地点整修,或更换包装。整修时不应使用可能发生火花的工具。化学危险物品撒落在地面、车反上时,应及时扫除,对易燃易爆物品应用松软物经水浸湿后扫除。
(4)在装卸搬运化学危险物品时,不得饮酒、吸烟。工作完毕后根据工作情况和危险品的性质、及时清洗手、脸、漱口或淋浴。装卸搬运毒害品时,必须保持现场空气流通,如果发现恶心、头晕等中毒现象,应立即到新鲜空气处休息,脱去工作服和防护用具,清洗皮肤沾染部分,重者送医院诊治。
(5)装卸搬运爆炸品,一级易燃品、一级氧化剂时,不得使用铁轮车、电瓶车(没有装置控制火星设备的电瓶车),及其他无防爆装置的运输工具。参加作业的人员不得穿带有铁钉的鞋子。禁止滚动铁桶,不得踩踏化学危险物品及其包装(指爆炸品)。装车时,必须力求稳固,不得堆装过高,如氯酸钾(钠)车后亦不准带拖车,装卸搬运一般宜在白天进行,并避免日晒。在炎热季节,应在早晚作业,晚间作业应用防爆式或封闭式的安全照明。雨、雪、冰封时作业,应有防滑措施。
(6)装卸搬运强腐蚀性物品,操作前应检查箱底是否已被腐蚀,以防脱底发生危险。搬运时禁止肩杠、背负或用双手揽抱,只能挑、抬或用车子搬运。搬运堆码时,不可倒置、倾斜、震荡,以免液体溅出发生危险。在现场须备有清水、苏打水或衡醋酸等,以备急救时应用。
(7)装卸搬运放射性物品时,不得肩扛、背负或揽抱。并尽量减少人体与物品包装的接触,应轻拿轻放,防止摔破包装。工作完毕后以肥皂和水清洗手脸和淋浴后才可进食饮水。对防护用具和使用工具,须经仔细洗刷,除去射线感染。对沾染放射性的污水,不得随便流散,应引入深沟或进行处理。废物应挖深坑埋赶掉。
(8)两种性能互相抵触的物品,不得同地装卸,同车(船)并运。对怕热、怕潮物品,应采取隔热、防潮措施。
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