球罐安装安全技术操作规程主要包括以下几个关键环节:
1. 球罐到货检查:确保球罐在运输过程中未受损,所有配件齐全。
2. 场地准备:清理安装区域,保证地面平整,无杂物,且符合安全距离要求。
3. 支座安装:按照设计图纸进行支座定位和安装,保证稳定性。
4. 球罐吊装:使用专业吊具,由有经验的操作员进行,确保吊装过程平稳。
5. 球罐组装:按照工艺流程进行焊接、组装,期间要进行多次无损检测。
6. 安全附件安装:包括压力表、安全阀、液位计等,确保功能正常。
7. 系统试压:分阶段进行水压试验和气密性试验,验证球罐及管道系统的密封性。
8. 最终检查:全面检查球罐内外部,确认无遗漏,符合安全标准。
球罐安装安全技术操作规程旨在保障工程的安全、质量和进度,防止因安装不当导致的事故。其重要意义在于:
1. 确保人员安全:严格遵守规程能降低安装过程中的风险,保护工人生命安全。
2. 保证工程质量:规程指导下的操作能确保球罐结构的稳定性和耐用性。
3. 防止环境污染:正确安装能防止泄漏,保护周边环境不受损害。
4. 符合法规要求:遵守规程有助于满足国家和行业对于压力容器安装的法规标准。
1. 所有参与人员需接受安全培训,明确各自职责,了解应急预案。
2. 在吊装和组装过程中,严禁超载,保持警觉,防止物体坠落。
3. 焊接作业时,确保通风良好,预防有毒气体积聚,使用防爆照明。
4. 检查焊接质量,对不合格焊缝及时处理,避免潜在安全隐患。
5. 试压过程中,密切关注压力变化,一旦发现异常,立即停止并排查原因。
6. 安装完成后,清除现场杂物,保持工作区域整洁,防止意外发生。
7. 定期对已安装的球罐进行维护检查,确保其持续安全运行。
这些规程的执行,不仅关乎工程本身的成败,更是对每一个工人的生命安全负责。务必严格遵守,不可掉以轻心。
①罐体若采用赤道正切支柱支承,在支柱的垂直方向和水平方向,不应有相对移动,并确保均匀地沉降。支柱上应设有防静电接地装置、防火隔热层和支柱内部气体排出口。
②各支柱之间所有拉杆的最高点及最低点必须在同一标高上,两根拉杆的交叉处为垂体交叉,不得焊死。
③喷淋装置的环形喷水管布置在球罐不同部位,必须能均匀地将水洒在罐体及支柱的各个部位。
④喷淋装置应有单独一套供水系统,连续供水时间至少为20min,并可在距球罐5m以外的安全位置操作。
⑤球壳安装后,其内径的允许偏差不得大于规定内径的±0.35%;椭圆度不得大于规定内径的0.7%,且不大于80mm。
⑥在球壳上局部施焊(包括在球壳上焊接安装用的附件)时,其焊接工艺、焊接材料应与球壳正常焊接相同,禁止使用锤击等强力方法清除吊耳、工夹具等,并应将清除后留下的焊疤打磨平滑。
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