主控操作工安全技术操作规程冶金

有哪些

主控操作工安全技术操作规程

一、设备检查与准备

1. 确保所有冶金设备处于良好工作状态，无明显损坏或异常。

2. 检查控制系统及仪表，确保指示准确，操作灵活。

3. 按照操作手册，完成开机前的各项预设和调整。

二、生产运行监控

1. 连续观察设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在安全范围内。

2. 定时巡查设备，及时发现并处理潜在问题。

3. 遵循应急预案，应对突发状况，如设备故障或工艺异常。

三、物料处理与投送

1. 根据工艺要求，精确控制物料的投放量和速度。

2. 防止物料堵塞，确保生产线畅通无阻。

3. 注意物料的温度、湿度等状态，避免影响生产效果。

四、安全防护措施

1. 正确穿戴个人防护装备，如头盔、护目镜、防尘口罩等。

2. 保持工作区域整洁，防止滑倒、绊倒等事故。

3. 遵守火源管理规定，禁止无关火种进入工作区。

五、交接班程序

1. 详细记录当班期间的设备运行情况和存在问题。

2. 与接班人员进行充分交接，包括设备状态、待处理事项等。

3. 确保接班人员熟悉并理解当前生产状况。

目的和意义

主控操作工安全技术操作规程旨在确保冶金生产的顺利进行，保护员工的生命安全，降低设备损坏风险，提高生产效率。通过规范操作流程，可以预防事故的发生，保证产品质量，同时减少资源浪费，维护企业经济效益和社会责任。

注意事项

1. 不得擅自修改设备设置，除非经过专业培训和授权。

2. 在操作过程中，如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。

3. 避免长时间连续工作，注意休息，防止疲劳操作导致失误。

4. 严禁在设备运行中进行清洁或维修作业，必须停机断电后方可进行。

5. 对于新入职或转岗的操作工，必须完成安全培训并通过考核后才能上岗。

6. 在处理物料时，要防止粉尘飞扬，避免吸入有害物质。

7. 保持良好的沟通，与同事协作，共同维护生产安全。

8. 对于异常情况，应立即上报，不得隐瞒或自行处理。

本规程旨在提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应用，持续改进和优化。每位主控操作工都应以安全为首要任务，严格执行规程，确保冶金生产的安全与高效。

主控操作工安全技术操作规程冶金范文

1.作业前准备

1.1作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。

1.2对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作，必须由经过培训的专职人员执行，未经同意，非本岗位工作人员禁止进入主控室。

1.3操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态，对职责范围外的仪表，电气开关不得乱摸乱动。

2.正常作业

2.1切割时，火切机切割区域必须无人，在事故切割时，禁止执行可能危及事故切割人员的操作。

3.检修安全

3.1严格执行氧气，燃气系统的点检制度，对于发现的总是必须及时通知有关人员处理。

3.2在辊道区域辅助设备的维护、检修时，相关设备必须断电，液压、气悬挂警未牌，确保防止其合闭。