隧道工岗位安全技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 隧道施工前的安全准备
2. 施工过程中的风险识别与预防
3. 机械设备的操作与维护
4. 爆破作业的安全管理
5. 应急预案与事故处理
6. 个人防护装备的使用
7. 安全教育培训与监督
隧道工岗位安全技术操作规程旨在确保隧道施工过程的安全,减少因不规范操作导致的事故,保护工人生命安全,提高工程质量和效率。通过明确的规章制度,增强工人的安全意识,规范作业行为,降低工程风险,从而保障项目的顺利进行。
1. 施工前,必须进行全面的风险评估,识别潜在危险源,并制定相应的安全措施。
2. 操作机械设备时,务必遵守操作手册,未经培训的人员不得擅自操作。
3. 爆破作业需由专业人员执行,严格遵循爆破规程,确保周边环境安全。
4. 工作期间,必须佩戴合适的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
5. 设立应急响应机制,定期进行应急演练,确保在紧急情况下能迅速有效地应对。
6. 定期进行安全教育培训,提高工人的安全知识和自我保护能力。
7. 对施工现场进行定期检查,及时消除安全隐患,确保工作环境安全。
8. 遵守交接班制度,确保每一班次的工作人员都了解工作现场的安全状况。
9. 遇到异常情况,如通风不良、设备故障等,应立即停止作业并上报。
10. 在狭窄、湿滑或有坠物风险的区域作业时,需特别小心,采取相应的防护措施。
本规程的实施需要每位隧道工人的严格遵守,只有这样,我们才能共同构建一个安全、高效的施工环境。每个细节的疏忽都可能带来严重的后果,因此,每一位工友都应将安全放在首位,共同维护我们的工作安全。
1.各部开挖、支撑、找顶、钻孔作业,严格遵守“岗位安全职责”,各司其职、团结协作、安全生产。
2.砼喷射手应严格按规定佩戴好防护用品,严禁穿拖鞋、高跟鞋进洞作业。
3.钻爆开挖作业,每班必须有专职人员在放炮后进行撬帮工作,松动危岩未清除彻底之前,禁止进行下道工序作业;
4.钻爆作业过程中,应听从作业班长指挥,爆破时及时隐蔽,爆破后通风30分钟再进入作业面。如有瞎炮,应在瞎炮处理完毕后进入,瞎炮未经处理,禁止进行下道工序作业;
5.初喷混凝土作业时,施作砂浆锚杆后应立即安设格栅钢拱架。每榀钢拱架严格按照设计要求设置纵向连接钢筋。连接筋与钢拱架的连接点及已施工相邻拱架连接筋应焊接牢固。格栅钢架和围岩间应留2-3cm间隙作混凝土保护层,当钢拱架和围岩的间隙过大时应喷射砼充填密实,不得用木材、片石等物塞填。
6.岩溶段施工时,应严格按照专项安全技术交底中规定的施工方法和安全防护措施施工,严格按注浆工艺操作,确保注浆质量,发现涌水、突泥征兆,应及时向值班工程师和专职安全员报告。
7.隧道断层带施工时,应严格按照专项安全技术交底中规定的施工方法和安全防护措施施工,施工中如出现炮眼钻进速度异样或炮孔出水等涌水、突泥征兆,应及时向值班工程师和专职安全员报告。
8.硬岩岩爆段施工时,应依据安全技术交底规定的岩爆等级、爆破用药量实施光面爆破,爆破后应及时对围岩进行喷雾和高水压冲洗。
9.软岩塑性变形段施工时,应依据安全技术交底规定采用浅孔爆破,降低爆破用药量,短进尺、多循环。
10.煤系地层段施工时,严禁携带火种,进入作业面应先进行瓦斯监测和通风,作业中对煤体应采取湿润、注水、喷雾降尘等措施,出现瓦斯突出征兆应及时向值班工程师报告。
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