砼泵机安全操作规程

有哪些

砼泵机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 操作流程与步骤

3. 安全措施与预防

4. 故障处理与应急方案

5. 维护保养与清洁

目的和意义

砼泵机安全操作规程旨在确保施工过程中人员的安全，防止设备损坏，提高工作效率，并符合国家相关安全法规，为工程项目的顺利进行提供保障。通过规范的操作，减少意外事故，降低维修成本，延长设备使用寿命，同时提升工地的整体管理水平。

注意事项

1. 在启动设备前，务必进行全面检查，包括但不限于泵机的液压系统、电气线路、输送管路、支撑架等，确认无异常后方可启动。

2. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

3. 砼泵作业时，保持与输送管道的安全距离，避免直接接触运转部件，防止衣物、肢体卷入。

4. 混凝土配比应符合泵送要求，过稠或过稀都可能影响泵机性能，甚至引发故障。

5. 运行中发现异常响声、漏油或其他故障迹象，应立即停机，查明原因并及时排除，不得强行作业。

6. 泵送过程中，密切关注混凝土流动情况，防止堵塞，如发生堵塞，应按照规程进行疏通，切勿使用金属工具。

7. 工作结束后，及时清理泵机内外残留混凝土，以防硬化堵塞，同时做好设备的润滑和防锈工作。

8. 遇到恶劣天气，如雷雨、大风等，应停止露天作业，避免电气设备受潮或受损。

9. 遵守施工现场的安全规定，佩戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

10. 保持良好的沟通，操作员与指挥人员应协调一致，确保混凝土准确、安全地输送至指定位置。

本规程的实施需要每位操作人员的严格遵守，只有这样，我们才能在保证工程进度时，确保每个人的安全，维护企业的良好运营。请全体员工务必理解和执行，共同构建安全、高效的施工环境。

砼泵机安全操作规程范文

一、泵送设备放置应与基坑边缘保持一定距离。

二、水平泵送的管道敷设线路庆合理，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。

三、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应上垂直管架设的前端装接长度不少于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少是倾斜高代差的五倍，否则就有机用弯管等办法。增大阴力。如倾斜度较大，必要时，应在坡道上端装置排气活阀，以利排气。

四、砂石粒径、水泥标号及配合比应满足泵机可泵性要求。泵送时，料斗内的物料应高于汲入口高度，防止汲入空气伤人。

五、风力大于六级及以上时，泵车不得使用布料杆。天气炎热时应用湿麻袋、温草包等遮盖管路。

六、泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧。冷却水供应正常，水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。

七、泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。

八、各部位操纵开头、高速手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。

九、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。

十、支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时应顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉 物件。

十一、当布料杆处于全部伸出并支固，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。

十二、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，应时行反泵使砼返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。

十三、泵送工作应连续作业，必须暂停时应卫5~10分钟（冬季3~5分）泵送一次。若停止较长时间再泵送时，应反泵一、二次，然后正泵送料。泵送时料斗内应保持一定量的砼，不得吸空。

十四、应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。

十五、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。

十六、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全都输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

十七、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩应按顺序进行。

十八、将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。

十九、各部位操纵开关、调节手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。

第2篇 砼泵机安全操作规程7

砼泵机安全操作规程(七)

一、泵送设备放置应与基坑边缘保持一定距离。

二、水平泵送的管道敷设线路庆合理,管道与管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。

三、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上,应上垂直管架设的前端装接长度不少于10m的水平管,水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时,下端应装接一段水平管,其长度至少是倾斜高代差的五倍,否则就有机用弯管等办法。增大阴力。如倾斜度较大,必要时,应在坡道上端装置排气活阀,以利排气。

四、砂石粒径、水泥标号及配合比应满足泵机可泵性要求。泵送时,料斗内的物料应高于汲入口高度,防止汲入空气伤人。

五、风力大于六级及以上时,泵车不得使用布料杆。天气炎热时应用湿麻袋、温草包等遮盖管路。

六、泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧。冷却水供应正常,水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。

七、泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。

八、各部位操纵开头、高速手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。

九、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。

十、支腿应全部伸出并支固,未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时应顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

十一、当布料杆处于全部伸出并支固,严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱安全绳带。

十二、应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时,应时行反泵使砼返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。

十三、泵送工作应连续作业,必须暂停时应卫5~10分钟(冬季3~5分)泵送一次。若停止较长时间再泵送时,应反泵一、二次,然后正泵送料。泵送时料斗内应保持一定量的砼,不得吸空。

十四、应保持水箱内储满清水,发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。

十五、泵送系统受压力时,不得开启任何输送管和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整,蓄能器只能充入氮气。

十六、作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全都输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

十七、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩应按顺序进行。

十八、将两侧活塞运转到清洗室,并涂上润滑油。

十九、各部位操纵开关、调节手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。