洗辊安全操作规程

有哪些

1. 洗辊前的准备

2. 洗辊操作流程

3. 设备检查与维护

4. 应急处理措施

目的和意义

洗辊作业是造纸生产线上不可或缺的一环，旨在清除纸张生产过程中积累在滚筒表面的浆渣、纸屑等杂质，确保纸品质量的稳定和设备运行的顺畅。通过规范化的操作规程，我们能降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时保障员工的安全，提高生产效率。

注意事项

1. 个人防护：操作人员必须佩戴防护眼镜、防尘口罩和手套，避免化学物质对皮肤和眼睛的伤害。

2. 关闭电源：在开始洗辊前，务必确认设备已完全停止运行，并断开电源，防止意外启动。

3. 清洗剂使用：使用指定的清洗剂，遵循制造商的指导，避免混合使用不同类型的清洁剂，以防化学反应。

4. 操作工具：使用专用工具拆卸和安装滚筒，避免直接用手接触滚烫或潮湿的部件。

5. 清洁顺序：从上至下，从内到外进行清洗，确保每个部位都被覆盖，但避免水或清洗液进入电机或轴承。

6. 检查滚筒：清洗后仔细检查滚筒表面，确保无残留物，同时检查滚筒是否有损伤或磨损。

7. 干燥与润滑：清洗完毕后，彻底干燥滚筒，然后涂抹适量润滑油，防止生锈和异常磨损。

8. 复位与启动：重新安装滚筒，确认牢固后，恢复电源，逐步启动设备，观察运行情况。

9. 应急响应：如发生泄漏、烫伤或其他紧急情况，立即按下紧急停止按钮，按照应急预案进行处理。

10. 记录与反馈：记录每次洗辊的时间、使用的清洗剂及设备状况，如有异常，及时向上级汇报。

在执行洗辊作业时，每一位员工都应严格按照这些规程操作，以确保生产安全和效率。任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害，因此，每位员工都需对自己的行为负责，同时监督同事遵守规定。通过共同的努力，我们可以营造一个安全、高效的工作环境。

洗辊安全操作规程范文

1、使用盐酸时，必须戴橡胶手套和防护眼镜，防止灼伤。

2、领用盐酸时必须办理领用手续，登记注册。

3、当用盐酸洗喷嘴时，存放器必须无泄漏。

4、倒入盐酸时，必须降低瓶口高度，防止酸液溅出伤人。

5、用盐酸擦洗氧化带钢和腐蚀锌层时，人体任何部位禁止直接接触带钢，防止酸液灼伤和划伤。

6、用完的废盐酸瓶，必须如数归还，不得流失，防止误用，误伤和污染环境。

7、起吊沉没辊时，必须两人同行，起吊前必须确认钢丝绳挂置牢固，下辊时要稳放、轻放，防止酸液溅出伤人。

8、洗辊时会产生大量氢气，酸洗房内禁止一切火种！

9、酸洗完毕，应将酸液盖好，防止挥发、锈蚀设施。

10、严格执行劳动保护穿戴规定。