转载机检修工安全技术操作规程汇编（3篇范文）

有哪些

1. 转载机日常巡检

2. 设备故障排查

3. 定期维护保养

4. 故障部件更换

5. 安全操作流程遵守

目的和意义

转载机作为矿山生产的关键设备，其稳定运行对于保障生产效率和工人安全至关重要。本规程旨在明确转载机检修工的工作职责，提高设备的运行效率，预防潜在的安全隐患，确保生产作业的顺利进行。通过规范化的检修操作，能够及时发现并解决问题，降低设备故障率，延长设备使用寿命，为企业的经济效益贡献力量。

注意事项

1. 熟悉设备：检修工需全面了解转载机的结构、性能及工作原理，确保在操作和检修过程中能准确判断问题所在。

2. 个人防护：检修前必须穿戴好安全帽、防尘口罩、防护眼镜、绝缘鞋等个人防护装备，确保人身安全。

3. 切断电源：在进行任何检修工作前，务必切断转载机电源，并挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。

4. 检查零部件：定期检查传动装置、链条、滚轮、轴承等关键部位，确保无磨损、松动或损坏现象。

5. 润滑保养：按规定周期进行润滑保养，防止因润滑不良导致的设备过热或磨损。

6. 非专业人员勿动：未经授权，非专业人员不得擅自操作或拆卸设备，避免引发安全事故。

7. 记录检修情况：每次检修后，详细记录设备状况、发现的问题及处理措施，便于追踪设备状态和历史故障。

8. 应急处理：遇到突发故障，应迅速判断并采取应急措施，同时报告上级，不得强行操作。

9. 协同工作：与操作员保持良好沟通，了解设备运行情况，共同预防和解决可能出现的问题。

10. 培训提升：定期参加安全培训和技能培训，提升自身的专业水平和应急处理能力。

11. 环境整洁：保持工作区域整洁，避免杂物影响检修工作，防止滑倒、绊倒等意外发生。

12. 遵守规章制度：严格执行企业制定的各项安全规章制度，不违章作业，不冒险蛮干。

1

3. 预防为主：检修工作应以预防为主，通过对设备的定期检查和维护，及时发现并消除隐患，防止故障扩大化。

1

4. 注意安全距离：在检修过程中，与运转部件保持安全距离，防止卷入、挤压等事故。

通过以上各项注意事项的执行，我们旨在构建一个安全、高效、有序的转载机检修环境，为企业的持续发展提供坚实的设备保障。每位检修工都应牢记这些规程，以专业精神和严谨态度，确保每一项检修任务的顺利完成。

转载机检修工安全技术操作规程范文

第1篇 转载机检修工安全技术操作规程

转载机检修工安全技术操作规程

一、适用范围

1、本操作规程适用于综采工作面的转载机检修工作业。

二、上岗条件

1、转载机检修工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,经过培训并考试合格后,方可持证上岗。

2、检修工必须熟知自己的职责范围,熟练掌握所检修设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准,并了解周围环境及相关设备的配合关系。

3、下井前,要由班长向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。

4、检修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好,材料、备件是否充足,是否与检修和检修设备需要的材料备件型号相符;并备好专用停电牌。

三、安全规定

1、检修工在进行检修工作时,不得少于2人。

2、不允许在井下拆检设备、部件等,必须及时升井检修。

3、在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁送电试车;达到1.5%时,停止一切作业,并切断电源。

4、在倾角大于150的地点检修和检修时,下方不得有人同时作业。

四、操作准备

1、检修工进入现场后,要与所检修设备及相关设备的司机联系,处理故障时,要找准故障的部位和性质。

2、在检修现场,检修负责人要讲清工作内容、步骤、分工和安全措施;清点所带材料、备件,应符合检修需要。

3、清理所检修设备的现场,应无妨碍工作的杂物;支护顶板,特别是需吊挂起重装备的支撑物应牢固,检查周围无其它不安全因素。如有问题,应妥善处理后方可工作。

4、对所检修的设备停电、闭锁并挂停电牌;并与相关设备的司机或周围相关环节的工作人员联系,必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。

5、检查各部紧固件应齐全、紧固。

6、润滑系统中的油嘴、油路应畅通,接头及密封处不漏油、油质、油量应符合规定。

7、转动部位的防护罩应齐全、可靠。

8、机械(或液压)安全保护装置应可靠。

9、检查各焊件应无变形、开焊和裂纹。

10、检查机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、液压马达等部件磨损(或变形)有无超限,运转是否正常。

11、检查减速箱,轴承温度正常。

12、液压(冷却)系统中的连接件、油管、控制阀、千斤顶、喷头等应无渗漏、无缺损、无变形。

13、相关设备的搭接关系应合适,附属设备应齐全完好。

14、液力偶合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定。

15、发现问题应及时处理,或及时向当班领导汇报。

五、操作顺序

准备→检查→处理→试机→正式运行→停车→工作结束。

六、正常操作

1、在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时,必须注意遮盖好,严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等;注意保护设备的防爆面结合面,以免受损伤;注意保护好拆下的零部件,应放在清洁安全的地方,防止损坏、丢失或落入机器内。

2、在吊运物件时,必须检查周围环境,检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶起重设施和用具,应符合安全要求。

3、检修转载机时,工作人员严禁站在转载机机头、机尾架、传动装置等运转部位的上方工作;如因处理事故必须站在上述部位工作时,要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。

4、在更换刮板、检查联接环时,应远离转动部位5米以外作业;如确需点动开车时,严禁站转动部位上方和任何部位直接用手拉或用工具接触运动中的刮板、链环等。

5、需要在井下焊接作业时,必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。

6、检修结束后,必须与司机联系并通知周围相关人员后,方可送电试机。

七、特殊操作

1、处理刮板输送机漂链时,应停止本机,调整中部槽平直度时,严禁用脚蹬、手拌或用撬棍撬运行中的刮板链。

2、进行缩短、延长中部槽作业时,链头应固定,应采用卡链器,并在机尾处装保护罩。

3、处理机头或机尾故障、紧链、接链后,启动试车前,人员必须离开机头、机尾,严禁机头、机尾上部伸头察看。

八、收尾工作

1、检修工作结束,要将转载机送电,带负荷试机。

2、检修工应会同司机对检修部位进行检查验收;并就检修部位、内容、结果及遗留问题做好检修记录。

3、检查清点工具及剩余材料、备品配件,特别是运转部位不得有异物。

4、认真清理检修现场。

第2篇 转载机检修工操作规程

一、一般规定

1、本工种适用于采煤工作面转载机的维修作业。

2、本操作规程适用于转载机检修工。

二、上岗条件

1、必须经过专业培训考试合格,取得上岗合格证,并持证上岗。

2、熟悉本岗位的机械设备性能、结构原理、供电系统、信号联络方式,掌握机械设备的维护保养和故障处理技能。

3、服从班组分工,按时完成任务,搞好与其他班组团结协作。认真执行岗位责任制和交接班制度。

三、安全规定

1、检修前必须严格执行“敲帮问顶”制度,确保作业地点内顶帮安全,若在工作面三角区内作业,必须闭锁前刮板输送机;

2、检修设备前,必须停电闭锁上一级开关,并挂停电牌,严格执行“谁停电,谁送电”制度;

3、严禁人员在开机状态下检修传动和转动部位;

4、检修过程中必须使用完好的起吊工具;

5、每班必须对设备的油位、声音、螺栓紧固情况等进行检查,确保运转正常;

6、严禁设备带病运转。

四、操作

1、检修前必须对设备停电、闭锁并挂停电牌。

2、检查机头、机尾传动装置及各部螺栓是否齐全、紧固,机头(尾)架与固定槽之连接是否良好,螺栓是否齐全紧固。

3、机头、机尾架、拨链器、盖板、压块等安装牢固、无变形。

4、检查输送机刮板链条长度适度,链条松弛量不允许超过两个链环长度。

5、检查挡煤板是否与溜槽连接牢固,无变形、损坏,中部槽有无损坏。

6、检查刮板、连接环是否损坏,连接螺栓无松动,刮板不准弯曲,不准短缺。

7、检查减速器、链轮油量、油质。

8、检查电机风叶、传动对轮、梅花垫有无损坏。

9、开机试运转,各传动部无振动,电机减速器声音、温度正常良好,链轮运转平稳,无卡链、跳链现象。

10、运输机机头与转载机、机尾搭接良好。

11、电缆无损坏、扭曲。

12、检查完毕,进行全面试机,观察是否有异响。

五、收尾工作

清点工具及剩余的材料、备件,更换下来的零部件升井,做好详细记录。

第3篇 煤矿转载机检修工操作规程

一、一般规定：

1、转载机检修工必须具备一定的钳工基本操作技能，熟悉转载机的性能及构造原理，经过技术培训并取得合格证后，方能持证上岗。

2、作业范围内的顶板支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告班长，妥善处理后，方准开始检修。

3、电动机及其开关附近地点 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 1.5%时，必须切断电源，停止检修，撤出人员。

4、转载机的备品配件要放在专用的配件工具箱内。

二、检修前的准备工作：

1、检修人员入井前，要向有关人员了解转载机运转情况。

2、准备好足够的备件、材料及检修工具，凡需专用工具拆装的部位必须使用专用工具。

3、交接班时，向上班司机详细了解设备的运转情况，出现的故障，存在的问题。

4、检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

5、在检修前，若发现意外情况，及时向值班室汇报，并组织处理。

6、检修前要将转载机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌，并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。

三、检修项目：

在检修前，必须同电工组长联系好，将开关打到零位，闭锁。设专人看好开关。

①、检查锤头、锤头体、固定栓、锁板栓、栓的方头插线是否完好。

②、检查锤头是否松动及磨损情况。

③、检查三角带的使用情况，是否完好无损。

④、检查锤头的丁字铁两侧各螺栓是否完好，并每月更换 4条，且栓是高强度栓。

⑤、固定销是否标准，若不符合，根据实际高度加补垫。

⑥、检查大轮固定栓是否紧固牢靠。

⑦、小轴压轮安全牢固、平稳。

⑧、两侧锤体的尺寸是否平�。

⑨、进出口的喷雾洒水系统齐全完好。

⑩、每月调整一次轴承间隙，每日注锂基质油，当注油开始有压力增大或油脂外剂时，及时停止注油，检查油孔是否堵塞，油腔是否正常。正常后再注油，注油到压力逐步增大，全部油脂外剂，拔下油腔油自动翻剂出为止。

四、收尾工作

1、检修完毕，必须经全面检查后，进行全面试机，观察是否有异常。

2、清点工具及剩余的材料、备件，更换下来的零部件上井，并做好详细记录。

3、检修后，剩下的废弃物要放入杂物筒。