氧气充装间安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 充装前检查:确保氧气瓶无损伤、无腐蚀,阀门密封良好。
2. 环境准备:保持充装间清洁干燥,严禁烟火,禁带油脂及其他易燃物品进入。
3. 设备校验:定期对充装设备进行维护保养和校准,保证其正常运行。
4. 充装过程:遵循规定的充装压力和速度,不得超压、过速。
5. 安全监控:充装期间应有专人监护,随时观察充装状态及设备运行情况。
6. 记录管理:详细记录每次充装的气体种类、数量、压力等信息。
7. 储存与搬运:正确储存氧气瓶,避免剧烈碰撞,搬运时使用专用工具。
本规程旨在规范氧气充装作业,防止因操作不当引发的安全事故,保障员工生命安全,维护企业财产不受损失,同时也是遵守国家相关法规,提高企业安全生产水平的重要措施。
1. 操作人员需经过专业培训,持证上岗,熟悉氧气充装的危险性及应急处理方法。
2. 充装前应确认氧气瓶内的气体种类,避免混装。
3. 充装过程中若发现异常,如漏气、设备故障等,应立即停止充装,采取相应措施,必要时通知专业人员处理。
4. 遵守个人防护规定,如佩戴防静电工作服、手套,避免静电引发事故。
5. 严禁在充装间内进行修理、焊接等工作,以免引发火灾爆炸。
6. 定期进行安全检查,发现隐患及时消除,确保充装间的安全环境。
7. 储存氧气瓶时,应立放且固定良好,避免倒置或滚动,保持与火源、热源的距离至少5米。
8. 搬运氧气瓶时,轻拿轻放,避免剧烈撞击,防止氧气瓶受损。
9. 确保氧气瓶阀门关闭后方可离开现场,以防泄漏。
以上规定务必严格执行,任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任监督和提醒他人遵守规程,共同营造安全的工作环境。
1、操作人员必须经专业培训合格,把有气体充装员资格证书。
2、操作员检查充装设备,管道,阀门,仪器,仪表工具卡具是否齐全,完好,是否安全、灵敏、可靠。确认方可进行下一步工作。
3、对气瓶进行复查,(复查根据六检查、七禁止)看充装检查是否有漏检问题,当一切均符合充装规定后,方可将气瓶与卡具连接牢固、可靠,然后打开各气瓶瓶阀,观察是否漏气。
4、缓慢打开充气排的部阀门,并与压缩间联系准备充气。
5、从充气开始,应随时观察压力的变化情况。当压力升到充装压力的1/3前,操作者应探视瓶温,处理泄漏,发现问题应及时分析处理,使气瓶正常充装,直至充装结束。
6、在检查中若发现有的气瓶不进气(手摸气瓶壁无升温)或漏气,应及时处理。不进气时,检查瓶阀是否打开,漏气时,应处理好漏气。
7、充装压力高于12.5mpa时,不易进入充装间,待总阀关闭后方进入充装间继续工作。
8、气体充装时,每排的气水分离器应排水1次至2次(在最低压力下排水)
9、每一排气瓶充装结束后,关闭总阀以前,应稍微打开另一排阀再关闭,此排总阀,并及时全开另一排总阀,充装另一排气瓶(切记缓慢以避免因总阀出口压差的影响,使出口端管道瞬间产生绝热压缩而出现事故)。然后,将此排充装结束的每个气瓶的阀关好,卸压至2mpa时,从充装排上卸下气瓶。检查有无漏气现象。
10、检查合格后必须在每只气瓶上粘贴警示标签和合格证。
充装注意事项
一、下列气体严禁装瓶
(1)氧气中的乙炔,乙炔的总量等于或大于05%(按体积计)或易燃气体总含量等于或大于0.5%者。
(2)氧气中的氢含量大于0.5%者。
二、充装前必须确认待充气瓶已经检验合格根据六检查,七禁止)。
三、操作任何阀门时,操作人员必须站在其侧面,缓慢进行,必须 一次开足或关严,但亦不应太紧,以产生过大的摩擦热或气流冲击产生静电,而使可燃气体或助燃气体气瓶发生燃烧爆炸。用力过猛会损坏阀体螺纹。
四、向气装内充气,应限制气流速度,防止,产生过大的气流摩擦热,在充装可燃性或助燃性气体过程中,特别在充装排压力达到充装压力10%以后,禁止插入空瓶进行充装,也不能任意减少每排的充装瓶数。
五、充气过程中,在瓶内压力尚未达到充装压力1/3以前,应逐只检查瓶体温度是否正常。若发现瓶壁温度异常高时,应及时查明原因,妥善处理。除了手摸瓶温以外,还应注意监听瓶内有无异常高响,并查看瓶阀密封是否良好。
六、充装可燃气体或助燃气体的操作过程中,严禁用扳手等金属敲击瓶阀或管道卡子。
七、充气过程中,如遇到瓶阀燃烧时,应立即关闭燃烧着的瓶阀及其连接的充装支管阀门。对有蔓延趋势的火苗,应同时发出“紧急关停压缩机”的信号,打开放空阀,并对充装气体的特性采用相应的办法来灭火报警。
八、凡与氧或强氧化际接触的人员,其扳手、服装工具等均不得沾有油脂也不得使油脂沾染的阀门,管道,垫片等一片与氧气接触的装置物件上,因油脂遇高压氧气会发生自燃。
九、对无余气的气瓶,或第一次充装的新瓶或定检后第一次充装的气瓶,如充装可燃气体时,应进行抽真空或以氮气转换的办法,将瓶内的气体处置干净。
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