稀油泵操作规程

有哪些

1. 设备检查：在启动稀油泵前，需确认泵体、管道及附件无泄漏、损坏或松动现象。

2. 润滑系统检查：确保油箱内润滑油位适中，油质清洁无杂质。

3. 电源及电气设备检查：检查电源线路完好，电气开关处于关闭状态，接地线连接牢固。

4. 泵体排气：启动前需打开泵体上的排气阀，排出泵内空气，防止气缚现象。

5. 启动与运行：接通电源，缓慢开启泵的进口阀，待泵运转正常后，逐步打开出口阀。

目的和意义

稀油泵主要用于输送不含固体颗粒的稀油类介质，其操作规程旨在保证设备安全、高效运行，防止因操作不当导致的设备故障、泄漏事故或生产中断。通过规范的操作，可以延长泵的使用寿命，减少维护成本，确保生产流程的稳定性和连续性。

注意事项

1. 操作人员应经过培训，了解稀油泵的工作原理、结构及性能，掌握基本的操作和应急处理方法。

2. 启动泵时，严禁无液空转，以免损坏泵的机械密封。

3. 运行过程中，密切关注泵的噪音、振动、温度等异常情况，一旦发现异常，应立即停机检查。

4. 定期检查泵的轴承温度，超过规定值应采取降温措施，防止轴承过热。

5. 泵在运行中如需调整流量，应缓慢调节出口阀，避免瞬间压力过大对泵造成冲击。

6. 停机时，应先关闭出口阀，再切断电源，以防回流引起泵反转。

7. 定期清理油箱，更换润滑油，保持油质清洁，以保证泵的润滑效果。

8. 在维修或保养时，务必断电并悬挂警示牌，确保安全。

9. 注意泵的密封状态，如有泄漏应及时处理，防止环境污染。

以上操作规程旨在提供一个基础的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况和设备手册进行，确保操作人员的安全和设备的正常运行。

稀油泵操作规程范文

（一）启动前的检查与准备：

1）检查机组地脚、对轮、轴承端盖等紧固螺丝是否有松动，各丝堵是否齐全紧固，电机接线是否牢固。

2）检查各种测温测压测电流等仪表是否齐全灵活好用，是否在有效期内。

3）检查泵的出入口阀门是否为全开状态，根据流程需要，确定回流阀门的开启状态，检查预启用流程阀门是否齐全，手轮是否紧固。

4）检查润滑油是否合格，油量应在看窗1/3—2/3处。

5）打开泵体预热的导热油进出口阀门，预热泵体内稠油，使充分溶化。

6）打开泵过滤器上及泵出口放空阀门，排尽泵体内空气。

7）检查轴端密封压盖是否压偏。

8）检查各过滤段配合、过滤器有无渗漏。

9）盘车2-3圈，要求转动均匀，无卡紧现象和异常声响 。

10）清理输油泵机组周围的障碍物及杂物。

11）通知电工测电机对地绝缘电阻，应符合规定，并做好送电准备。

（二）启动及运行检查：

1）按启动按钮，待转数达到正常后，电流表指针回到最小时，迅速开启出口阀门，并将阀门调到需要流量的开度。

2）机泵启动后，观察出口压力，电流及运转声音有无异常，否则立即停机。

3）启泵后，检查泵出口所有流程是否畅通，有无憋压现象。

4）泵启动正常后，检查泵轴承温度 ，根据电机绝缘等级检查机体温度温升是否在允许范围内。

5）检查机组震动情况（轴承、地脚、 同心度、进出口管线、泵体、电机体等震动是否正常），异常震动应停泵检查。

6）检查各过渡配合是否有渗漏。

7）检查润滑油油质是否合格，油量是否够用，应在看窗1/3—2/3处。

8）检查轴封温度是否正常，平衡室平衡管是否工作正常畅通。

9）检查过滤器是否堵塞，需要清洗。

10）搞好设备卫生，消除跑、冒、滴、漏。