回转窑看火工安全操作规程

有哪些

回转窑看火工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 熟悉设备：看火工需全面了解回转窑的构造、性能及工作原理，掌握设备的操作和维护知识。

2. 安全培训：定期进行安全教育和技能培训，确保看火工具备必要的安全意识和应急处理能力。

3. 工具准备：使用专用工具进行操作，如观察镜、测温仪等，并确保其完好无损。

4. 现场检查：作业前，检查窑内及周边环境，排除安全隐患。

5. 规范操作：按照标准程序启动、运行和停机，不得擅自改变操作参数。

6. 紧急处理：遇到异常情况，立即报告并采取相应措施，防止事故扩大。

目的和意义

回转窑看火工安全操作规程旨在保障生产过程的安全与稳定，确保设备正常运行，防止因操作不当引发的火灾、爆炸等安全事故。通过规范操作，可以提高生产效率，减少设备损坏，延长设备使用寿命，同时保护员工的生命安全，维护企业的生产和经营秩序。

注意事项

1. 作业时必须佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和隔热手套。

2. 严禁在窑体转动时进入窑内，防止卷入事故。

3. 保持良好的通风，避免有害气体积聚，定期检测窑内气体成分。

4. 热态操作时，避免直接接触高温部位，防止烫伤。

5. 操作过程中，密切关注温度、压力等关键指标，发现异常立即调整或停车。

6. 不得在疲劳、饮酒或药物影响下进行作业，保持清醒的判断力。

7. 交接班时，详细记录设备运行状况和存在问题，确保信息传递准确无误。

8. 对于新入职或转岗的看火工，应在其熟练掌握规程后再允许独立操作。

9. 定期对设备进行保养和检修，及时消除潜在故障。

10. 遵守企业内部的应急预案，定期参与演练，提高应对突发事件的能力。

以上规程的执行需要看火工严格自律，同时企业也应提供必要的监督和支持，共同营造安全的工作环境。只有这样，才能确保回转窑的高效、安全运行，为企业创造更大的经济效益。

回转窑看火工安全操作规程范文

1、穿戴好劳动保护用品，进入岗位后，应保持良好的精神状态。

2、看火工必须熟悉《工业企业煤气安全规程》，熟悉消防知识。持证上岗。

3、进入窑头禁带打火机、火柴及吸烟。非本岗位人员严禁开停设备，严禁在窑头、煤气管道附近停留。

4、回转窑点火之前检查煤气系统、控制系统、检测指示系统，符合操作要求条件，确认无故障。

5、回转窑点火时无关人员不准上窑头操作台，防止回火伤人。

6、任何煤气设备均应保持在正压操作。

7、回转窑点火前用氮气吹扫煤气烧咀，待煤气爆发试验合格后方能点火。

8、炉子点火时，炉内应具有一定的负压。点火程序必须是先点燃火种后给煤气，不应该先给煤气后点火。

9、送煤气时不着火或者着火后熄灭应立即关闭阀门，查清原因，排净窑内混合气体后，在按规定程序重新点火。

10、每班定期检查煤气压力和燃烧情况，当压力接近最低6kpa时应与煤气站联系并报告调度室，弄清原因，如压力变化突然灭火时，应立即检查是否回火，如发现回火，立即开氮气灭火，汇报值班长，严禁盲目点火。

11、看火工在窑头观察窑内及冷却器状况时，应戴好防火面罩。

12、设备停止生产，应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。

13、遇到突然停电，要立即启动备用电源转窑。

14、雨雪天气上下梯子时，要抓好栏杆，以防滑落。

15、托轮及电机、减速箱，齿轮等部位加保养油时，要避开窑体和运转部位，以防烫伤和其他伤害。

16、窑头应具备防毒面具、干粉灭火器、黄泥、湿袋等灭火工具。

17、进入回转窑内作业时，应具有两人以上同行，要随身佩戴co报警仪，具备氧气呼吸器或防毒面具，窑口要有专人监护，并规定必要的联络信号。窑内co浓度高于100ppm时，不得进入进行作业。

18、回转窑周围co浓度不得高于50ppm。进入回转窑前必须向回转窑内吹风20-30分钟。

19、停窑24小时以上，点火时必须做煤气爆炸实验。回转窑检修期间必须每班两次以上检测煤气设施的密封情况，并保持放散口常开通风。

20、不准在煤气管道区域内动火、睡觉、取暖和停留。

21、阴雨天不得进行煤气放散、防空。

22、煤气系统管道在停产通蒸汽吹扫煤气合格后，不应关闭放散管；开始生产时，若用蒸汽置换空气合格后，可送入煤气，待检验合格后，才能关闭放散管。

23、煤气设备上动火必须办“动火许可证”。发生煤气事故时，应按照《煤气事故应急救援预案》程序，立即报告有关人员和部门，并采取相应措施。