煤磨系统防火防爆操作规程

有哪些

煤磨系统防火防爆操作规程

煤磨系统是火力发电厂的重要组成部分，其主要任务是将煤炭研磨成细粉，以便于充分燃烧。然而，煤磨过程中可能出现的粉尘爆炸风险不容忽视。本规程旨在明确操作流程，确保生产安全，防止火灾和爆炸事故的发生。

1. 系统启动前检查

- 检查煤磨机内部清洁，无遗留物料。

- 确认防爆门、通风设施完好，消防设备在有效期内。

- 确保粉尘收集系统正常运行，粉尘浓度在安全范围内。

2. 运行监控

- 定时监测煤磨温度，防止过热引发火源。

- 监控煤粉输送管道，防止积尘。

- 注意电流、压力等参数变化，及时调整操作。

3. 应急处理

- 发现火源立即启动灭火系统，切断电源。

- 若发现爆炸征兆，迅速打开防爆门，减小爆炸冲击。

- 实施人员疏散，启动应急预案。

4. 维护保养

- 定期清理煤磨机内部及周围积尘。

- 检查电气设备绝缘性能，防止短路。

- 对通风系统进行定期维护，确保良好通风。

目的和意义

煤磨系统防火防爆操作规程的实施，旨在保障员工生命安全，减少财产损失，保证电厂稳定运行。通过规范操作，可以预防火灾和爆炸事故，降低潜在风险，提高生产效率，同时也符合国家安全生产法规的要求。

注意事项

1. 所有操作人员必须经过专业培训，熟知操作规程和应急措施。

2. 在煤磨系统运行期间，禁止无关人员接近，避免误操作。

3. 发现异常情况，应立即报告，不得擅自处理。

4. 保持良好的职业习惯，如穿戴防护装备，遵守禁烟规定等。

5. 定期演练应急预案，确保在紧急情况下能迅速、有序地响应。

通过严格执行这些规程，我们能够确保煤磨系统的安全运行，为电厂的持续稳定生产打下坚实基础。每一位员工都应认识到防火防爆的重要性，共同维护生产环境的安全。

煤磨系统防火防爆操作规程范文

（一）巡检、修理应做到

1、严格巡检 每班至少巡检两次，在设备停止运转时，也必须坚持巡检。

1）煤及煤粉是否外漏外逸，有无煤粉堆积现象，车间内是否有明火。

2) 是否有因为轴承摩擦，螺旋输送机的叶片与壳体摩擦等原因而引起设备发热。

3) 检查润滑油量。

4) 防爆阀阀片是否破裂。

5）检查各溜槽是否堵塞。

6）检查co2防灭火系统压力、阀门、控制系统等是否完好。

2、巡检中的注意事项：认真清扫

1）注意不要使楼板、地面、设备上的煤粉再次飞扬。

2）不要用压缩空气清扫地面、设备（转子称除外）。

3）长时间停车后，设备内部的煤粉应全部清扫干净。

4）不要让带有油污的棉纱等混在煤或煤粉中。

3. 杜绝明火 煤制备区域内严禁烟火，不准在车间内吸烟；不准在车间内进行气割、气焊、电焊及使用产生火花的砂轮，必须使用上述工具时，应办理相关动火许可手续并彻底清扫周围的煤及煤粉，对实施焊割的设备或溜子等必须清扫内部、外部的煤及煤粉，同时对相邻的设备进行同样的清扫。配备必要的灭火器具、水源、隔燃物等，做好防火防爆安全措施后方可作业。要随时检查验证。

4.会正确使用co2防灭火系统。

5.长时间停机检修时（预计三天以上），要将煤粉仓所有的收尘管道阀门、气动闸板阀、压缩空气等全部关闭（尤其是气动闸板阀要插上销钉进行机械锁死），以保证煤粉仓与空气隔绝。

(二)中控操作应做到

1.严格控制温度

1) 磨机入口温度小于300℃。

2) 煤磨出口气体温度应经常保持在65～85℃，不超过90℃。

3) 煤粉仓内煤粉的温度控制在75℃以下当温度升高，超过80℃时就报警，向煤粉仓内喷入co2气体。

2.严禁操作

1) c1出口氧含量小于8%时，才能开磨。

2) 短期停车后开车时，应先启动排风机将煤磨、袋收尘器等设备及管道中可能产生的爆炸气体全部排出。

3) 把煤磨、袋收尘器及输送设备里的煤粉全部排出后才能停车。

4) 预计停车时间为三天以上时，煤粉仓中的煤粉要排空，停车十五天以上时，原煤仓中的原煤也要排空；如因特殊情况无法排空，在停车期间要时刻监视煤粉仓、原煤仓温度，发现异常升温立即联系采取措施并汇报。

5) 磨机停车前，应先将出磨温度降到60℃以下。

6) 原煤输送设备（定量给料机及锁风阀）紧急停车时，煤磨出口的气体温度不得超过90℃；当停车时间超过10分钟时，按正常情况下的停车操作顺序进行系统停车