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电镀作业安全操作规程

更新时间:2024-05-12

电镀作业安全操作规程

有哪些

电镀作业安全操作规程

一、个人防护装备

1. 穿戴专用工作服,防止化学物质沾染皮肤。

2. 戴防酸碱手套,保护手部不受化学品伤害。

3. 穿耐酸碱鞋,确保足部安全。

4. 戴防护眼镜,防止溅射物进入眼睛。

5. 使用呼吸保护设备,如防毒面具,避免吸入有害气体。

二、工作环境管理

1. 保持工作区域清洁,及时清理废液。

2. 安装良好的通风设施,保证空气流通。

3. 设立应急淋浴和洗眼设备,以便快速冲洗。

4. 作业区应设有明显的警示标识和应急疏散路线。

三、设备操作规范

1. 操作前检查电镀设备是否完好,无漏电现象。

2. 按照操作手册正确设置电流和电压。

3. 在设备运行中,禁止触碰电极和导电部分。

4. 定期维护保养设备,确保其正常运行。

四、化学品管理

1. 储存化学品时,应分开存放,避免相互反应。

2. 使用化学品时,遵循“先取后放”原则,减少暴露时间。

3. 废弃化学品应按规定处理,不可随意倾倒。

五、事故应对措施

1. 学习并熟悉应急预案,了解急救方法。

2. 发生泄漏或火灾,立即启动应急响应,切断电源,疏散人员。

3. 如遇身体接触化学品,立即使用应急设备冲洗。

目的和意义

本电镀作业安全操作规程旨在保障员工的生命安全,防止化学事故的发生,降低职业病风险,同时保护环境,确保生产活动的稳定和高效。通过规范作业流程,增强员工的安全意识,提高工作效率,促进企业持续健康发展。

注意事项

1. 不得私自调整设备参数,以免引发安全事故。

2. 严禁在无防护措施的情况下接触化学品。

3. 工作结束后,务必关闭电源,清理工作台,做好交接记录。

4. 员工需定期参加安全培训,掌握最新安全知识和技能。

5. 发现设备异常或安全隐患,应立即报告,不得隐瞒。

6. 遵守操作规程,既是对自己负责,也是对同事和企业的责任体现。

电镀作业安全操作规程范文

1.一般安全规定

a.作业时要充分利用厂房的通风装置,抽风设备要保持完好、有效。开用电镀槽时要先开抽风机,停槽时要保持抽风机运转一定的时间后再停车。

b.电镀操作时必须戴口罩、手套,围塑料围裙,穿长统胶靴等,酸洗和取放镀件时还要戴防护眼镜。

c.操作中要避免直接接触电镀液,如不慎接触应立即用大量的水冲洗干净。

d.各种酸性介质,不得随便排放,如需排放,应进行妥善处理,使其符合有关安全环保标准。

e.酸洗槽要有槽盖,并使用电解加热,操作中要避免酸液飞溅,酸洗后的工件要用大量水冲洗干净。

f.所有电镀工件,在水洗之前一定要进行除锈处理。

g.配酸时,将酸缓慢地倒入水中,切不可将水倒入酸中。

h.密切注意饮食卫生,食物切不可与化学介质接触,饮食前必须洗手。洗刷食品和餐具的水池应分开,不得混用。

i.当有小零件落入槽中时,应用磁铁吸出,有色金属零件则用长柄专用工具取出,严禁用手直接拿取。

j.应用有毒、易燃、易爆的有机溶剂(如汽油、煤油、苯等)处理工件表面时,应在通风良好处进行,并隔绝火源,防止爆炸着火和中毒。

k.每次电镀工作完毕后,均应立即用水冲洗地面,防止有毒物质挥发扩散,并要切断设备的电源。

l.电镀厂房应挂明显的“无关人员,禁止入内“的警告牌。使用酸碱电解液时的注意事项如下。

ⅰ.镍铬等重金属均为有毒物质。镍铬槽中的铬酸雾气、酸洗、酸侵蚀时的酸雾,对呼吸道黏膜均有剌激作用,铬酸雾会引起鼻腔溃烂或鼻中隔穿孔。镍的硫酸盐能剌激潮湿皮肤,引起皮肤病,破损皮肤落入镍盐则长期不能愈合,所以工作中必须注意:工作前除穿戴好必要的防护用品外,还应在手、脸和鼻腔内涂以油膏(由羊毛脂和凡士林以1:1质量比配成);凡手、脸皮肤潮温和有破损的人,必须消除潮湿部分,将破损部位用绷带包扎好,采取防水措施后才能参加工作。

ii.校正溶液,往镀槽内添加盐或水时必须小心,防止镀液溅出,一旦有铬液溅到皮肤上应立即用5%硫代硫酸钠溶液,或用25%盐酸、20%酒精和55%蒸馏水(质量比)混合溶液清洗。当铬盐落入眼中时,必须立即用1%硫代硫酸钠溶液清洗,以防损坏眼白。

iii.清理极板时,应在湿的状态下进行,同时必须注意,勿使阳极锐利边缘擦破手,一点擦破应立即清洗包扎和治疗,以免毒物沾染伤口。

ⅳ.认为防止镀铬槽中铬液溅出,可用聚苯乙烯等塑料块浮于镀液表面。

2.酸蚀与清洗

a.工作人员应遵守防腐工一般安全规定,并熟知酸蚀操作的原理和酸碱的性质及其防护和急救措施。工作中要严格遵守操作规程。

b.工作中要谨慎小心,严防酸碱灼伤。

c.不得将酸溶液加热至60℃;因附加剂分解,混有砷、氯的硫酸时,温度不超过70~800℃;盐酸不得加热至40℃,因放出极毒的砷化氢和氯化氢;当硝酸和铜反应时放出极多的氧化氮,因此必须在排风较强的装置下进行。

3.磨光、抛光操作

a.工作前应检查运转部分是否牢固可靠,电极绝缘接地要良好。

b.加工小零件时,要使用特别固定的工具,严禁用手拿着操作。

c.工作时戴好手套,防止磨光时零件发热将手灼伤。

d.工作中应保持磨轮在整个工作面上均匀的磨损,禁止磨轮反转。

e.铜制及其他有毒工件磨光时,应戴防毒面具操作。

f.工作开始前,应仔细检查护目镜是否完好,有损坏者不得使用。

g.工作结束时,将机床停稳,并切断电源。

h.工作开始时,把工件逐渐地、小心地引导到磨轮下,严禁激烈地推动和移动。

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