1. 设备检查:确保井式回火炉的所有部件完好无损,包括炉门、加热元件、控制系统、冷却系统等。
2. 操作准备:熟悉操作流程,了解工件材质和回火工艺要求。
3. 工件装载:合理装载工件,避免过载,保证炉内通风。
4. 回火过程:按照预设程序进行升温、保温和降温,监控温度和时间。
5. 炉门开启:等待炉内温度降至安全范围后,方可开启炉门。
6. 工件卸载:使用专用工具,避免烫伤和工件损坏。
7. 维护保养:定期检查设备,及时维修,保持设备清洁。
井式回火炉的操作规程旨在确保生产过程的安全,防止设备故障和人员伤害,保证回火工艺的精确执行,从而提升产品质量和生产效率。通过规范操作,可以有效减少能源浪费,延长设备寿命,同时降低潜在的火灾风险,维护良好的工作环境。
1. 操作前务必穿戴好防护装备,如隔热手套、防护眼镜和工作服。
2. 不得在炉内无人监控的情况下启动设备,以防意外发生。
3. 工件装载应均匀分布,避免影响炉内热流分布,可能导致局部过热。
4. 遵循设备制造商提供的操作手册,不可擅自调整设定参数。
5. 如遇设备异常,立即停止操作,通知维修人员检查。
6. 温度过高时,严禁打开炉门,以免热气外泄造成烫伤。
7. 定期进行设备性能测试,确保其在良好状态下运行。
8. 停机后,应关闭电源,避免无谓的电能消耗。
9. 保持工作区域整洁,避免杂物阻碍操作。
10. 培训新员工掌握安全操作规程,确保所有人员都了解并遵守相关规定。
以上规程旨在保障生产安全,提高工作效率,每位员工都应严格按照规程执行,共同营造一个安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都可能带来严重的后果,务必引起高度重视。
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.开炉前准备
(1)检查油泵,加足油量,用手转动风扇,若无障碍,送电试转一下。
(2)长期停用炉子,送电前先检查绝缘是否符合规定,确认良好,然后送电升温,但升温不能太快,新砌炉衬必须按供炉曲线升温烘烤,才能使用。
(3)将油压提升机构上的开关手枪向右转至顶点,右手把上下往复5-10次,升起炉盖,检查油压提升机构及风扇的终点开关是否可靠。
(4)检查电阻丝不得有凸出,保持良好,装料筐应保持干净;炉顶气封环的凹槽应加入足量的砂子(厚约10cm),然后盖上炉盖。
(5)检查保护炉内电阻丝与电机接线。仪表是否灵敏可靠,开关是否灵活。
3.按工艺规定的温度调整仪表,将组合开关转至“自动位置”,进行升温。
4.温度升到工作温度后,保温20min,掀开炉盖,把零件装在料筐中吊起轻放入炉内保护圈中盖上炉盖,接通电源。
5.炉温在300℃以上时,不得打开炉盖降温,禁止用压缩空气冷却,炉温在200℃以上时,风扇不得停止转动。
6.回火时间温度达到工艺要求后,则断电,掀开炉盖,吊出料筐。
第2篇 井式回火炉操作规程
一、开炉前的准备工作
1、检查电器部分工作是否正常
2、检查炉盖提升机构及风扇运转是否正常。润滑情况是否良好。
3、检查控制仪表及热点偶是否正常。
4、检查炉子密封槽的密封情况,准备好工具夹。
二、炉子的工作
1、将仪表指示调至工艺规定的温度,接通空气开关,并打开仪表小开关,然后和闸升温,同时启动风扇。
2、零件必须干净,不得有腐蚀性物质及大量油污,才能装炉回火,工艺按工艺规定。
三、注意事项:
1、炉温不得超过650℃。
2、每月检查一次热电偶和控制仪表。
3、工作中应经常检查仪表温度及风扇马达的运转情况,每加润滑脂杯旋转一圈
4、装卸零件及吊装料筐时应轻装轻放,装出炉时,必须停风扇切断加热电源。
5、停炉降温时,炉温在400℃以上时,不允许打开炉子降温,炉温在400℃以下不准用风扇。
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