药膜压模机设备技术安全操作规程

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药膜压模机设备技术安全操作规程

一、设备概述 药膜压模机主要用于制药行业的薄膜包衣工艺，通过精确控制压力和温度，将药物粉末压制成所需的形状和尺寸。本规程旨在确保操作人员的安全，提高生产效率，保证产品质量。

目的和意义

1. 保障员工的生命安全，预防因操作不当引发的意外事故。

2. 确保设备稳定运行，减少设备故障和损坏，延长使用寿命。

3. 提高生产效率，保证药膜产品的质量和一致性。

4. 符合国家相关法规和行业标准，实现安全生产。

注意事项

1. 操作前准备

- 检查设备各部位是否完好，无异常磨损或损坏。

- 确认电源电压稳定，接地线连接牢固。

- 按照说明书正确设置压模参数，如压力、温度、速度等。

2. 开机运行

- 启动设备前，确保无人在机器工作区域内。

- 按下启动按钮，观察设备运行状态，如有异常立即停机检查。

- 在运行过程中，禁止接触运动部件，防止受伤。

3. 操作过程

- 加料时应均匀、适量，避免堵塞或影响压模效果。

- 定期检查模具清洁度，及时清理残留物，防止产品污染。

- 注意观察产品形态，如有异常，调整参数或检查设备。

4. 设备维护

- 每日工作结束后，关闭电源，清洁设备，保持工作环境整洁。

- 定期进行设备保养，如润滑、紧固、更换磨损件等。

- 发现设备异常，及时报告并由专业人员维修，不得自行拆修。

5. 个人防护

- 操作员应穿着合适的防护服，佩戴防护眼镜和手套。

- 遵守厂内噪音限制，必要时佩戴耳塞。

- 避免长时间站立，注意休息，预防职业病。

6. 紧急情况处理

- 遇到火灾，立即使用灭火器，并启动火警报警系统。

- 若设备失控，按下紧急停止按钮，并疏散周围人员。

- 对于受伤人员，立即进行急救，并联系医疗救援。

7. 培训与监督

- 所有操作员必须接受设备操作和安全培训，考核合格后方可上岗。

- 管理层定期进行现场巡查，监督操作规程的执行情况。

8. 文件记录

- 记录每次操作的参数、产量和异常情况，便于追踪和分析。

- 定期更新设备维护记录，以便于设备管理。

以上规程的实施，旨在为我们的生产活动提供一个安全、高效的工作环境。请所有操作员严格遵守，共同营造良好的生产秩序。

药膜压模机设备技术安全操作规程范文

1、 工作前对机床润滑部分加好油，试车三分钟，检查蒸汽管道和水箱是否漏气、漏水。

2、 当机器和模具发生故障时，应立即停车检查，排除故障。在修理机床或调模具时，压力杆上部需进扣螺纹，下部模头要上紧。

3、 工作时不得用铁件或敲打模具。药膜每次压两片不得超过。

4、 室内严禁烟火。

5、 操作时人离机床停。下班后机床进行清扫，每周大扫除一次