钳工铆工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 工具设备准备与检查
2. 工作场地与环境布置
3. 安全防护措施
4. 操作流程与步骤
5. 应急处理与事故预防
本规程旨在确保钳工铆工在作业过程中的人身安全,防止因操作不当引发的工伤事故,提高工作效率,保障设备设施的正常运行,维护生产秩序,同时也是企业安全生产责任制的重要组成部分。
1. 工具设备准备与检查
- 确保所有工具完好无损,磨损或损坏的工具应立即更换。
- 开工前,对设备进行常规检查,如发现异常,立即停机并上报维修。
2. 工作场地与环境布置
- 保持工作区域整洁,避免杂物堆积,防止滑倒和绊倒。
- 作业区周围应设立警示标志,提醒他人远离危险区域。
3. 安全防护措施
- 必须佩戴安全帽、护目镜、防护手套和防噪声耳塞等个人防护装备。
- 使用夹具和支架固定工件,防止工件滑动或飞溅。
4. 操作流程与步骤
- 按照工艺规程进行操作,不得擅自改变工艺参数。
- 铆接时,确保锤击力度适中,避免过度冲击导致工件损坏或人身伤害。
5. 应急处理与事故预防
- 熟悉应急预案,遇到紧急情况能迅速做出反应。
- 定期进行安全培训,提升自我保护意识和应急处理能力。
在实施操作规程时,务必牢记,安全第一,质量至上。任何操作都应以人的安全为前提,切勿因追求速度而忽视安全规则。应定期进行设备保养,确保其良好运行状态,以降低故障率和事故风险。
在实际操作中,钳工和铆工应互相配合,保持良好的沟通,共同维护作业环境的安全。只有这样,我们才能确保每一次的作业都能顺利完成,同时保证每一位工友的身心健康。
1.使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具,不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除。
2.使用手锤、大锤,不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污,打大锤时,甩转方向不得有人。
3.使用钢锯,工件要夹牢,用力要均匀。工件将锯断时,要用手或支架托住。
4.使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手,如用活扳手时,要用绳子拴牢,人要系好安全带。
5.使用台虎钳,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6.在同一工作台两边凿、铲物件,中间应设防护网。单面工作台,要一面靠墙。
7.检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁用明火。对头重脚轻,容易倾倒的设备,一定要垫实撑牢。
8.拆卸设备部件,应放置稳固。装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。
9.在倒链吊起的部件下检修、组装时,应将链子打结保险,并必须用道木或支架等垫稳。
10.设备清洗、脱脂的场地,要通风良好,严禁烟火。清洗零件应用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
11.设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头、手伸入机械行程范围内。
12.构件摆放及拼装,必须卡牢,移动、翻身时撬杠支点要垫稳,滚动或滑动时前方不可站人。
13.组装大型构件,连接螺栓必须紧固,点焊部位必须焊牢。圆筒形工作,应固定垫好。
14.滚动台两侧滚轮应保持水平,拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35°,工件转动线速度,不得超过3米/分。
15.在滚动台(转胎)上拼装容器(塔、罐),采用卷扬机牵引,钢丝绳必须沿容器表面由底部引出,并在相反方向设置保险牵引绳,防止容器脱落。
16.大锤的木把应材质坚实,安装牢固。锤头必须平整,无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。
17.打锤严禁戴手套,二人以上同时打锤不得对站,掌平锤头部要避开,要用工具指示打锤。
18.风铲风管接头、阀门等应完好,铲头有裂纹禁止使用,操作中及时清理毛刺。铲头前方不准有人。更换铲头,枪口必须朝地,禁止面对风枪口。
19.卷板开展时,拉伸索具必须牢固。开展方向两侧及板上不准站人,松索或切板时严防钢板回弹。
20.使用平板机应站在两侧。钢板过长应用托架或小车托住或用吊车配合。板上不准站人。
21.卷板时应站在卷板机的两侧。钢板滚到尾端,要留是够余量,以免脱落。卷大直径筒体,应用吊具配合,防止回弹。
22.用调直机调直或弯型钢,要安放平稳卡牢,移动型钢时,手应在外侧,顶具必须焊有手柄。
23.使用剪板机剪切钢板,应放置平稳,剪板时,上剪未复位不可送料,手不得伸入压力下方。不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。
24.使用刨边机时工件必须卡牢,小车行走轨道不得有障碍物。清除刨屑要停车。
第2篇 安装钳工铆工安全操作规程5
安装钳工铆工安全操作规程(五)
1.使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具,不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除。
2.使用手锤、大锤,不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污,打大锤时,甩转方向不得有人。
3.使用钢锯,工件要夹牢,用力要均匀。工件将锯断时,要用手或支架托住。
4.使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手,如用活扳手时,要用绳子拴牢,人要系好安全带。
5.使用台虎钳,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6.在同一工作台两边凿、铲物件,中间应设防护网。单面工作台,要一面靠墙。
7.检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁用明火。对头重脚轻,容易倾倒的设备,一定要垫实撑牢。
8.拆卸设备部件,应放置稳固。装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。
9.在倒链吊起的部件下检修、组装时,应将链子打结保险,并必须用道木或支架等垫稳。
10.设备清洗、脱脂的场地,要通风良好,严禁烟火。清洗零件应用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
11.设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头、手伸入机械行程范围内。
12.构件摆放及拼装,必须卡牢,移动、翻身时撬杠支点要垫稳,滚动或滑动时前方不可站人。
13.组装大型构件,连接螺栓必须紧固,点焊部位必须焊牢。圆筒形工作,应固定垫好。
14.滚动台两侧滚轮应保持水平,拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35°,工件转动线速度,不得超过3米/分。
15.在滚动台(转胎)上拼装容器(塔、罐),采用卷扬机牵引,钢丝绳必须沿容器表面由底部引出,并在相反方向设置保险牵引绳,防止容器脱落。
16.大锤的木把应材质坚实,安装牢固。锤头必须平整,无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。
17.打锤严禁戴手套,二人以上同时打锤不得对站,掌平锤头部要避开,要用工具指示打锤。
18.风铲风管接头、阀门等应完好,铲头有裂纹禁止使用,操作中及时清理毛刺。铲头前方不准有人。更换铲头,枪口必须朝地,禁止面对风枪口。
19.卷板开展时,拉伸索具必须牢固。开展方向两侧及板上不准站人,松索或切板时严防钢板回弹。
20.使用平板机应站在两侧。钢板过长应用托架或小车托住或用吊车配合。板上不准站人。
21.卷板时应站在卷板机的两侧。钢板滚到尾端,要留是够余量,以免脱落。卷大直径筒体,应用吊具配合,防止回弹。
22.用调直机调直或弯型钢,要安放平稳卡牢,移动型钢时,手应在外侧,顶具必须焊有手柄。
23.使用剪板机剪切钢板,应放置平稳,剪板时,上剪未复位不可送料,手不得伸入压力下方。不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。24.使用刨边机时工件必须卡牢,小车行走轨道不得有障碍物。清除刨屑要停车。
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