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提升吊笼安全操作规程

更新时间:2024-11-20

提升吊笼安全操作规程

有哪些

提升吊笼安全操作规程

提升吊笼作为建筑施工中不可或缺的设备,其安全操作至关重要。以下是提升吊笼的安全操作规程:

1. 检查与准备:

- 在每次使用前,操作员应检查吊笼的结构、钢丝绳、制动系统及安全装置是否完好无损。

- 确认电源稳定,电气设备无裸露线路,接地良好。

2. 启动与运行:

- 操作员需站在指定位置,启动吊笼前先鸣笛警告周围人员。

- 慢慢提升吊笼,确保其平稳运行,避免突然加速或急停。

3. 载人与载物:

- 不得超载,严格遵守吊笼的最大承载量。

- 装载货物应均匀分布,不得偏载。

- 乘客必须佩戴安全帽,严禁在吊笼内打闹。

4. 上升与下降:

- 操作员应密切关注吊笼运行情况,如有异常立即停止操作。

- 到达预定楼层时,缓慢停靠,确保乘客安全进出。

5. 维护与保养:

- 定期进行设备维护,如润滑、紧固、清洁等。

- 发现任何故障或损坏,应立即报告并修复,不得带病作业。

6. 紧急情况处理:

- 遇到突发情况,操作员应保持冷静,按下紧急停止按钮。

- 在确认安全后,按照应急预案进行处理。

目的和意义

提升吊笼安全操作规程旨在确保施工过程中的人身安全和设备完好,防止因操作不当引发的事故。通过规范操作流程,减少潜在风险,提高工作效率,同时也为工地营造一个安全的工作环境,增强员工的安全意识,降低企业运营成本。

注意事项

1. 操作员必须经过专业培训,持证上岗,了解设备性能和操作方法。

2. 严禁在恶劣天气下使用吊笼,如雷雨、大风等。

3. 非操作员不得随意触碰控制开关,防止误操作。

4. 定期进行安全演练,提高应急反应能力。

5. 工作结束后,确保吊笼停在地面,切断电源,并做好防护措施。

以上规程旨在提供指导,但具体操作应结合现场实际情况灵活调整。每位员工都应认识到遵守规程的重要性,共同构建安全的施工环境。

提升吊笼安全操作规程范文

1. 提升机操作人员必须专人专机,经有关安检部门培训后持证上岗。

2. 物料提升机在运行时绝对不准载人。

3. 最高极限限位起作用时,必须保证吊笼最高点与天粱滑轮最低点之间的距离不得小于3m。

4. 班前应认真检查最高极限限位和重量限制器是否灵敏可靠,精度是否符合技术要求,并做好检查记录。

5. 架体顶端距最高一组附墙架的距离不得大于6m。

6. 班前应在额载的情况下,将吊笼提升离地面1~2m处停机检查制动器的可靠性和架体的稳定性,并作好检查记录。同时要作防断绳模拟试验,保证防断绳装置的灵敏可靠。

7. 新安装投入使用的提升机,在使用7~10天后应复检一次架体的垂直度,对照验收时的检测记录有无变化,如有变化应查找原因,如标准节螺栓是否松动,附着架是否松动等,并重新调整垂直度在全高的1.5/1000以内。以后根据施工情况每月至少检查一次,并作好记录。

8. 提升机作业时应设专人指挥,信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即停车。

9. 闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前应在确认提升机动作正常后方可继续使用。

10. 发现安全装置、通讯装置失灵时,应立即停电修复。作业中不得随意使用极限限位装置。

11.本规程未尽内容严格按提升吊笼使用操作手册和《电力建设安全施工规范》执行。

《提升吊笼安全操作规程.doc》
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