沥青拌合楼操作规程

有哪些

沥青拌合楼操作规程

沥青拌合楼是道路建设中的关键设备，用于将各种原料混合成均匀的沥青混合料。本规程主要包括以下几个方面：

1. 设备启动与预热：确保拌合楼各部件正常，按照制造商的指导进行设备启动，并预热至适宜温度。

2. 原材料准备：根据工程需求，准确称量并输送石料、矿粉和沥青，保证配料比例准确。

3. 拌合操作：启动拌合程序，监控拌合时间与温度，确保混合料质量达标。

4. 出料与运输：拌合完成后，及时出料至运输车辆，避免冷却和污染。

5. 清洁与维护：作业结束后，清理拌合楼内部残留物，定期进行设备保养。

目的和意义

制定沥青拌合楼操作规程的目的是确保施工过程的安全和效率，提高沥青混合料的质量，同时延长设备使用寿命。通过规范的操作流程，我们可以：

1. 防止因操作不当导致的设备损坏和安全事故。

2. 保证沥青混合料的均匀性，提升路面的耐久性和行车舒适性。

3. 提高工作效率，减少材料浪费，降低施工成本。

4. 维护良好的工作环境，减少环境污染。

注意事项

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，遵守安全规定。

2. 在设备运行过程中，禁止未经许可的人员进入拌合楼区域。

3. 定期检查设备的磨损情况，及时更换磨损部件，防止故障发生。

4. 控制好拌合温度，过高可能导致沥青老化，过低则可能影响混合料的粘结性。

5. 确保原材料干燥，避免水分影响拌合效果和设备寿命。

6. 拌合过程中密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。

7. 操作结束后，务必关闭电源，清理场地，做好交接班记录。

请注意，此规程旨在提供一般性指导，具体操作需结合实际情况和设备手册进行，确保安全高效地完成任务。

沥青拌合楼操作规程范文

一、 在电气部件方面

a、 转动电气柜的主开关至“关闭”（off）位置，关闭电源。

b、 将“禁止操作”的警告牌挂在主开关的手柄上。

c、 从控制台上取下电源开关钥匙

d、 警告！即使当电气柜上的主开关被转至“关闭”（off）位置，设备的某些部分导热油锅炉也要处于供电状态，参见位于控制台上安装在这个部位上，在这些部件工作以前，要将相应的电源开关转至“关闭”（off）位置，只有规定的操作人员才有资格接进配电柜。

二、 在气动操作部件方面

a、 使压缩空气罐减压

b、 关闭电源或打开相应的旋塞，以便排出冷凝液

c、 用适当规格的锚定螺栓阻挡住由于重力作用可能会移动的任何部件。

三、 当加扭装置正在工作时，导热油的供油阀和回流阀要始终关闭，等待直至达到一定温度的保护条件。

四、 除非特殊指定，否则不能对正在运转的部件进行润滑，维护或调整要遵守安全操作规程，重新进行工作时的安特别当心，并且要遵守当地和国际要求的所有安全规定。

五、 在吸烟或靠近烟火时，决不要检查油箱或加油。

六、 决不要使用汽油容剂或其它的易燃体清洗机械设备。只能使用商业上许可的，非毒性、非易燃的溶剂为基本清洁剂。

当使用压缩空气，清理机械设备时，要始终戴护目镜

除非需要，否则要尽量避免靠近顶部装有荷载的位置或穿越这些区域，在任何情况下都要确保将它们牢牢固定在应有的位置上。一旦已经完成全部的维护和修理工作那么在重新开始操作以前要确认所有的安全装置，已经固定就位。

七、 起动机设备

一、 只有操作人员和（或）工地现场管理人员才能起动设备。

1、 设备或起动某一指定的部分以前要确认已经没有任何危险情况，并且所有人员都要离开运动的部件，非规定的操作人员应当远离设备周围。

2、 在每个起动步骤操作以前，要确认相关的音响警报信号部能发出音响，

3、 在操作过程中，操作人员始终都应该留在控制室内，当主开关转至“on”（接通）位置，操作循环开始，当它转至（off）（关闭）位置时，循环结束。

4、 当搅拌设备进行功能操作时，操作人员决不要离开控制室。

八、 严禁使用安全装置

一、 每当偶然有危险的时候，就要使用的安全装置（跳闸线或按钮），安全装置只能用于急情况下停止搅拌设备面不能用于其它目的（维护清理，加注然油等等）

二、 在操作过程中不能靠近皮带输送机和料仓轨道。

三、 不要靠近装载机的工作区域。

四、 严禁堵住通道或平台

五、 除非特别需要，否则不要靠近控制室，预称重料斗不要过载并且不要形成有塌落危险的料。

六、 导热油使用时的任何一根软管有要始终都要埋于地。

五、维修人员

1、 只应当由有能力的维修人员进行现场操作。

2、 搅拌设备开始工作以前，他（她）应当与工地管理人员联系，以便接受必要的授权，不要关闭电源，还要提供要进行操作的清单。

七、 采访者的安全规则

1、 要始终头戴安全帽，要服从警队人员的指挥和安排，非生产人员严禁靠边。

2、 注意观察所有的交通信号。

3、 决不要靠近工作平台，提升机料斗或轨道附近。

4、 决不要跨越护栏。

5、 注意车辆往返

八、 装运料的车辆驾驶员应遵守的安全

1、 与装运料有关的安全规定。

2、 注意所有的安全信号。

3、 为工地上使用的车辆提供便利。

4、 注意与材料处理有关规定细则。

5、 参照工地通用的安全规则。

第2篇 沥青拌合楼安全操作规程

为了保证沥青拌和楼长期、安全、可靠的工作、正确的运行，作业人员必须熟悉有关沥青拌和设备说明书中所描述的所有机械部分，做到熟悉本机械的性能、特点、安全操作及注意事项。现根据沥青拌和楼的特点，制定本操作规程。

一、 总则

1、沥青拌和楼是综合性设备，作业人员必须经过专业训练，做好了解本设备的性能、各部分构造，掌握保养知识，并熟悉地掌握本设备的操作程序及安全事项，经有关方面认可后，方可进行操作。

2、在机器的调整和维修之前，必须停止一切机械运转，确保已配好所有的保护装置，严禁在机器运转过程中调整，并在再次起动前所有人员都应明白这一点。

3、整套设备和各单位设备必须按特定的用途使用。操作和保养应按照制造厂家的说明进行。

4、根据有关安全法规，对整套设备提供安全装置，应保证所有的安全装置能正确配备。

5、严禁人让机器运转超出额定最大速度。

6、所有电器方面的工作只能由合格的电工伸任，配线必须符合公认的高标准要求，设备应适当接地并配有保险丝，电源的引线必须有能够防以外损坏的安全保护结构。

7、操作前必须检查燃油油位、空压机润滑油油量，空气压力调节数，沥青称量斗三通阀润滑油封棒，滴给式润滑油的滴油量。

8、作业人员严禁酒后操作。

9、作业人员必须穿戴规定的工作服、工作鞋及安全帽，严禁穿、戴、其他便服、帽。

10、小车轨道及成品料仓库下严禁站人。

二、主机安全操作规则

1、 场址选择及给料装置的保护：

（1）整套设备必须安放在坚固的、无水的、平整的、车辆运输方便的地方。

（2）不要让移动或给料装置的车轮承受满载的料斗，不可采用加长料斗壁的方法，加大料的容量。

（3）保证在使用装载机上料时不致毁坏装置，不可采用加长料斗壁的方法，加大料的容量。

2、 进料系统：、

(1)设备停车按钮仅作紧急使用，安装在机器框架的显眼部位，在启动设备之前，要了解按钮的确切位置，千万不要赌赛进出口通道，全部人员须熟悉如何正确使用。

（2）在集料输送机运行时不要调整给料机。在调整过程中给料机输送的物料用手工消除，或者作业人员远离转动部件，使集料树洞机间歇运转。

（3）防止溢出的物料在框架和轮子旁边堆积，不要让供料盘集料。

3、 干燥滚筒：

（1）在干燥滚筒第一次运转之前，拿掉松紧螺套以及设备运输使用所用的安全保护装置。

（2）进入干燥滚筒的粒料直径不得超过51mm。

4、 燃烧器：

（1）进行任何维修之前，停下设备，关掉电源主隔离开关。在进行维修时，按下自锁和设备停车按钮，并将切断其电路的钥匙取下或落下保险丝，并确保在维修期间涌复位。

（2）起动燃烧器前，排起鼓风机、干燥滚筒及红外引测温计鼓风机必须运转。

（3）如果燃烧器长期保持不用，要关闭燃油管路的切断栓。

5、 在关闭排风机之前要确保螺旋传输系统已排尽灰尘。

6、 在操作过程中，进料速度要根据待处理的物料种类来调整。进料速度太快，筛子可能出现过载。当物为相互重叠时，过量的进料则为事故。

7、 热料贮存料斗在进行维修之前，必须停车关闭主隔离开关。在维修过程中要按下自锁装置的停止按钮，作为一项附加的注意事项是拔出保险丝。如果维修工作与气动装置相边或与其邻近，则必须使用三通阀将整个空气回路包括气柜全部排空。

8、 进入浆式搅拌：

机内工作之前，最重要的是设备的电机首先要和总电源断开，并采取保护措施以保证在工作进行过程中搅拌机不再转动。

9、称量斗：

在靠近气功控制闸门的附近进行工作之前，必须先遵守以下预防事项：

（1）断开主电源隔离开关，按下自锁按钮，拔下保险丝，并确保在其维修期间不能复位。

（2）当维修结束后，要操纵空气阀的手动过载开关以关闭闸门，装上保险丝，合上主隔离开关，用电钥松脱“停车”按钮，打开固定在截留阀上的装置。

（3）启动压缩机，打开压缩机截流阀。

10、沥青泵：

（1）在循环泵开动之前应确保沥青供料槽中的沥青已加热至工作温度，在首次循环之前，使加热的沥青循环系统中循环10分钟左右，检查所有沥青循环阀门是否都已上好润滑油。

（2）不要让沥青泵“干”转。

11、操作室：

（1）操作室的设置要能保证工作区域视野清晰，且放置必须平稳。

（2）必须保持操作室内一定的清洁度和适宜的温度。

（3）闲杂人员严禁进入操作室。

（4）起动设备任何一部分电机及成品料仓装满料，都须按喇叭提醒外界。

三、沥青拌和设备工作后的清理

1、停止进料后，首先停下沥青泵，然后使其反转5分钟左右，以便排空给料管。

2、待干燥筒中的为全部清理完后，并掉燃烧器。

3、逐步清理完热料斗中的所有存料。

4、待料清理完后，使搅拌锅门打开。

5、检查干燥筒进行料口及一级除尘入口处，有无过多集料，若有及时清除。若人进入干燥同清除，则必须事先关掉主隔离开关，拔掉保险丝，并确保其在清理过程中不再复出。

6、放掉系统中的残余空气及冷凝水。

四、沥青熬油系统安全操作规定

1、操作人员必须穿戴工作服、安全帽。不允许袒胸露背，严禁穿拖鞋。

2、工作前，先检查所有的阀门和机具（机器内的油和水箱内的水）是否正常，然后电炉。

3.在更换导热油之后，或是停用检修之后，重新启动系统时，用“蒸发”的方法清除系统中的空气和蒸气，系统中漏出的油不要再使用。

4、必须严禁人员从溢流或通风管道旁通过。为避免雾气，在异常情况下，会有蒸气和热油从管道中溢出。

5、在系统中必须严格实施防火规定。、

6、导热油的温度不超过250℃，沥青的温度不允许超过180℃。导热油和沥青的温差不能大于80℃，导热油进出口处的温差不允许大于50℃。

7、要时常检查沥青的储存量和高位罐的油位。