回旋式破碎机安全技术操作规程
一、设备概述 回旋式破碎机是一种广泛应用在矿业、建筑、化工等行业中的机械设备,主要用于物料的初步破碎和细碎作业。其主要组成部分包括破碎腔、转子、反击板、调整装置等。
本规程旨在确保操作人员在使用回旋式破碎机时的安全,防止因操作不当引发的设备损坏和人身伤害,提高设备运行效率,延长设备使用寿命,同时也为企业的安全生产提供有力保障。
1. 操作前准备
- 检查设备各部件是否完好,特别是转子、反击板等易损件,确保无松动、磨损严重等情况。
- 确认电气线路连接正常,无裸露、破损现象,接地良好。
- 添加润滑油至指定油位,保持轴承润滑。
2. 启动与运行
- 启动前,确认破碎腔内无异物,关闭所有安全防护门。
- 按照设备操作手册启动设备,观察设备运转是否平稳,无异常噪音和振动。
- 运行中,避免投入过大或过硬的物料,以免损坏设备。
3. 操作过程
- 物料应均匀、连续地投入破碎腔,避免瞬间大量投料,以防过载。
- 定期检查出料粒度,通过调整反击板位置或转子速度来控制产品粒度。
- 注意电流表读数,若超过额定电流,应立即减少投料量或停机检查。
4. 停机与维护
- 停机前,应先停止给料,待破碎腔内物料完全排出后再停机。
- 停机后,清理破碎腔内残留物料,检查磨损情况,及时更换磨损严重的零件。
- 定期进行设备保养,如清洗、润滑、紧固等,确保设备良好运行状态。
5. 应急处理
- 如遇设备突然停车,应立即切断电源,查明原因,排除故障后再启动。
- 发现异常情况如剧烈振动、异常声响等,应立即停机检查,必要时联系专业人员处理。
6. 安全规定
- 操作人员应佩戴防护装备,如头盔、护目镜、防尘口罩等。
- 非操作人员不得靠近设备,严禁在设备运行时进行任何维修工作。
- 设备维修时,必须切断电源,并挂上“正在维修,禁止启动”的警示牌。
以上规程需严格遵守,每位操作员都应接受必要的安全培训,了解设备性能,熟悉操作流程,以确保生产过程的安全高效。任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或安全事故,务必引起高度重视。在实际操作中,应结合具体情况进行灵活应用,确保人机安全。
破碎机采取汽车进料时,进料口的汽车进料侧要设置倒车安全埂,防止汽车翻入料坑内。其余各侧要装设安全栏栅,防止人员掉入坑内。
在进料口处理卡石或超径石的人员,必须有安全保护措施。防止人员落入破碎腔内发生事故。
稀油润滑站起动运转正常后,才允许起动主机。主机停机并且动锥停转以后,才允许润滑站停机。破碎机工作时,润滑站回油温度不得超过60℃。
机器在工作时、不允许打开机座上的人孔观察下料情况。
拆卸或安装偏心套、动锥、横梁等大构件时,机器内部决不许站人。破碎机严禁放在机座的密封套上。
破碎锥和横梁一起吊装时,要使用符合要求的钢丝绳拴在横梁的两根筋上起吊。严禁使用吊动锥的环首螺栓起吊,冬季使用各环首螺栓时,事先应预热至10~15℃才能使用。
液压式回旋破碎机的液压油压力应符合说明书要求,压力过高或过低都说明内部存在故障,要停机检查处理,液压油应定期去除水份,保持清洁,当发现有油液外漏或吸入空气时,应及时修理。
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