脚手架安全技术操作规程汇编（15篇范文）

有哪些

脚手架安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设计与规划：确保脚手架设计符合建筑行业的安全标准，考虑负载、稳定性、地基条件等因素。

2. 材料检查：使用前检查脚手架组件如钢管、扣件、脚手板等的质量，确保无损坏、腐蚀或变形。

3. 构建与安装：遵循正确的搭建顺序，确保结构稳固，连接紧固，斜撑设置合理。

4. 安全防护：设置必要的防护设施，如防护网、警示标志，以及作业平台的安全栏杆。

5. 使用与维护：定期进行安全检查，及时维修更换破损部件，禁止超载使用。

6. 拆除作业：按照先搭后拆的原则，有序、稳定地进行拆除工作。

目的和意义

脚手架安全技术操作规程的存在旨在保障施工现场人员的生命安全，防止因脚手架倒塌、滑移等问题引发的事故。其重要意义在于：

1. 提高施工效率：规范的操作流程能减少因安全事故导致的停工时间，保证工程进度。

2. 减少财产损失：通过预防事故，避免因脚手架损坏造成的设备和材料损失。

3. 保障工人权益：为工人提供安全的工作环境，保护他们的健康和生命安全。

4. 维护企业形象：遵守安全规程，体现企业对社会责任的承担，提升企业信誉。

注意事项

1. 所有操作人员必须经过专业培训并取得相关资质证书，未经许可不得擅自作业。

2. 搭建过程中，应确保地面平整坚实，必要时采取加固措施，避免地基沉降。

3. 每次使用前，务必进行全面检查，确认所有连接部位牢固，无松动或缺失。

4. 严禁在恶劣天气条件下作业，如强风、暴雨等可能影响脚手架稳定性的情况。

5. 工作平台应保持整洁，避免堆放过多物品，以防滑倒或坠物。

6. 拆除脚手架时，必须自上而下逐层进行，不得一次性拆卸大面积结构，以免失去支撑。

7. 确保所有工作人员佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带等，严格遵守现场安全规定。

8. 建立应急响应机制，一旦发生异常情况，立即启动应急预案，确保快速有效地处理。

以上脚手架安全技术操作规程的执行，需要每位员工的积极参与和严格遵守，只有这样，我们才能确保工地的安全，为每一个建设项目筑起坚实的保护屏障。

脚手架安全技术操作规程范文

第1篇 脚手架安全技术操作规程

第一篇 组装式脚手架

第一章 一般规定

第1条 凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员,均不得从事架子作业。配备架子工的徒工,在培训 <>以前必须经过医务部门体检合格,操作时必须有技工带领、指导,由低到高,逐步增加,不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术 <>教育。凡从事架子工种的人员,必须定期(每年)进行体检。

第2条 脚手架支搭以前,必须制定施工方案和进行安全技术 <>交底。对于高大异形的架子还应报请上级部门批准,向所有参加作业的人员进行书面交底。

第3条 料具管理部门,必须保证供应合格的料具。架子工在使用料具时要进行检查,不合格的料具不得使用。安全网、安全带每半年必须由料具管理部门会同有关人员进行鉴定或作荷载试验。

第4条 操作小组接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方法,明确分工。在开始操作前,组长和安全干事应对施工环境及所需防护用具作一次检查,消除隐患后方可开始操作。

第5条 架子工在高处(距地高度2m以上)作业时,必须佩带安全带。所用的钎子应栓2m长的钎子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢,不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方,不得“走过挡”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走),也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中,禁止打闹和玩笑,休息时应下架子。严禁酒后作业。

第6条 遇有恶劣气候(如风力5级以上,高温、雨雪天气等)影响安全施工时应停止高处作业。

第7条 立杆应先挖埋杆坑,深度应不小于50cm,遇有土质松软或不能埋杆时,应加绑扫地杆,凡井字架、烟囱架等独立承重架必须加绑扫地杆。立杆根部要有防雨措施,防止积水下沉,立杆时必须有2~3人配合操作。

第8条 顺水杆应绑在立杆里边,绑第一步顺水杆时,必须检查立杆是否立正,绑至四步时必须绑临时压栏子和临时十字盖。绑顺水杆时,必须2~3人配合操作,由中间一人接杆,放平,由大头至小头顺序绑扎。

第9条 十字盖杆子不能蹩绑,应贴在立杆上,十字盖下桩杆应选用粗壮较大的杉槁,由下方人员找好角度后再由上方人员依次绑扎。十字盖上桩(封顶)椽子应大头朝上,顶着立杆绑在顺水杆上。

第10条 两杆搭接,其有效搭接长度不得小于1.5m,两杆搭接处,绑扎应不少于三道。杉槁大头必须绑在十字交叉点上,相邻两杆的大头搭接点必须相互错开,水平及斜向接杆,小头应压在大头上边。双抱杆的接杆,应使接头互相均匀错开。钢管立杆应用接头卡子对头连接。

第11条 递杆、拔杆时,上下左右操作人员应密切配合,协调一致。拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手,并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料,大绳必须坚固,严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运,应设天地轮。天地轮必须加固,应遵守机械吊装安全操作规程,吊运杉槁、钢管等物应绑扎牢固,接料平台外侧不准站人,接料人员应等起重机械停车后再接料、摘铃、解绑绳。

第12条 遇有两杆交叉必须绑扣。杉槁上的铅丝扣不得过松过紧,应使四根铅丝敷实均匀受力,拧扣以一扣半为宜,并将铅丝末端弯贴在杉槁外皮,不得外翘。钢管的管卡不得拧得过紧或过松,以40n为宜,手稍吃力为准。

第13条 铺排木、脚手板时,排木必须按要求间距放正绑牢,在乎时只许垫木块、不许垫砖块等易碎物。铺脚手板要严密、牢固,搭接板端压过15 cm,严禁留15cm以上的探头板。脚手板翻板后,下面要留一层脚手板作为防护层。

不铺板时,排木间距不得大于3m。

第14条 单排脚手架的排木,靠墙的一端必须插入墙内至少14cm,对头搭脚手板的搭接处必须用双排木,两根排木的空隙为20~25cm,有门窗口的地方应绑吊杆和支柱,吊杆间距超过1.5m时必须增加支柱。

第15条 未搭完的一切脚手架,非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人员会同架子组长,使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收,认为合格,办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整,禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板;必须拆改时,应经施工负责人批准,由架子工负责操作。

第16条 所有的架子,经过大风、大雨后,要进行检查,如发现倾斜下沉、松扣和崩扣要及时修理。

第17条 在雷雨季节,所搭设的井字架等独立架子,高度超过15m时,必须安装避雷针,其接地电阻不得大于10ω。

第18条 各种非标准的架子,跨度过大、负载过重等特殊架子或其他异型架子,必须经过设计、计算、试验和鉴定合格,经上级技术领导批准后方可使用。

第19条 脚手架必须用双股8#铅丝或φ61级钢筋与结构拉接牢固,拉接点之间的水平距离不大于6m,垂直距离不大于4 m。

第20条 结构用的里、外承重脚手架,使用时荷载不得超过2700n/m2。装修用的里、外脚手架使用荷载不超过2000n/m2。

第21条 一切承重平台和悬挑承重平台要有设计、计算和使用要求并经上级主管技术领导批准方可投入使用。

第22条 在带电设备附近搭拆脚手架时,应停电进行,否则必须遵守下列规定:严禁跨越35kv及以上带电设备。水平距离应不小于3叫10kv及以下,水平和垂直距离不应小于1.5m,并应有电气工作人员监护。

第二章 材料规格

第1条 杉槁:以扒皮杉槁和其他坚韧的圆木为标准。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和其他腐朽、劈裂、枯节等木杆禁止使用。标准的立杆、顺水杆、压栏子、十字盖,杆长为4~10m,其有效直径小头不得小于8cm。在高度不超过5m的架子,又能确保安全的基础上,允许利用硬杂木做立杆,其有效直径不小于10cm。

第2条 钢管:以外径48~51mm,壁厚3~3.5mm的钢管、长度以4~6.5m和2.1~2.3m为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的禁止使用。

第3条 扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

第4条 绑扎材料:以青麻绳及8#铅丝为标准。青麻黑色受潮者不得使用。8#铅丝应回火后使用。青麻绳及8#铅丝不准作为钢管脚手架的绑扎材料。

第5条 脚手板:杉、松木质板长度为2~6 m,厚5 cm,宽23~25cm。钢质板长度为1.5~3.6m,厚2~3mm,肋高5cm,宽23~25cm,并应选用ⅰ级钢板制作。

木质板两头应用铅丝打箍。锈蚀、腐朽、劈裂、有活动节子、偏棱和变形严重的脚手板禁止使用。

第6条 排木:长度以2~3m为标准,其小头有效直径不得小于9cm。

第7条 安全网:宽度不得小于3m,长度不大于6m,网眼不得大于10cm。必须用维纶、锦纶、尼龙等材料编织的符合国家标准的安全网。严禁使用损坏或腐朽的安全网。丙纶网、小眼网和金属网只准做立网使用。

第三章 外脚手架

第一节 结构承重用外架子

第1条 单排立杆离墙的距离,最宽不得超过1.8、m,最窄不得小于1.5m;超过1.8m必须支搭双排架。采用钢筋排木的单排架,立杆与墙距离,最宽不超过1.2m,最窄不小于1m。

第2条 双排架外皮立杆离墙距离一般为2~2.5m,里皮立杆离墙距离不小于刃cm,不大于60cm。

第3条 立杆间距最大不得超过1.5m,顺水杆间距最大不得超过1.2m,排木间距不超过1m。

第4条 十字盖宽度不得超过7根立杆,与地面的夹角为900。

第5条 压栏子的间距不得超过7根立杆,超过三步高度时,每隔三步应绑一道马梁,并加反压栏子。斜杆与地面的夹角为45°。

第6条 脚手架2m以上,每步绑一道护身栏,并须绑18cm以上高度的挡脚板。架子顶端的高度,平屋顶必须超过女儿墙顶1m。坡屋顶必须超过檐口1.5m,并从最上层脚手板到顶端间,加绑两道护身栏并立挂安全网,安全网下口必须封绑牢固。结构吊装梁柱工程的脚手架,宽度不得小于60cm,两侧必须绑两道护身栏,满铺脚手板。

第二节 装修用外架子

第7条 立杆间距:杉槁,不得大于2m;钢管,不得大于1.5m。顺水杆间距应按使用情况绑扎,但杉槁不得大于1.8m,钢管不得大于1.5m,排木间距:杉槁不得大于1.5m,钢管不得大于1.2m,钢管立杆下脚应设金属板墩并绑扫地杆。

第8条 十字盖间距不得大于6根立杆,与地面夹角为60°。

第9条 压栏子间距不得超过6根立杆,与地面夹角为45°~60°,与立杆之间必须绑1~2道马梁。钢管压栏子下脚应设金属板墩。如排木不允许顶墙时,压栏子与立杆之间除绑马梁外,必须加绑反压栏子,马梁和反压栏子的节点应尽量选在和顺水杆的搭接部位同一高度上。

第10条 脚手架离地面超过2m,每步绑两道护身栏,均须绑18cm以上高度的挡脚板。最高一步的高度和护身栏做法与结构架子相同。

第四章 里脚手架

第一节 结构用里架

第1条 立杆间距最大不得超过1.5m,架子宽度不得小于1.3m,宽度超过1.7m时,必须加一排支柱。排木间距不得超过1m。

第2条 顺水杆每步高度(1.2m)应低于每步砌筑墙高度20cm;2m以上,每步绑一道护身栏,墙外侧离地面高度超过3m时,应采取外防护措施。

第3条 架子的尽端和墙角处应绑八字戗。十字盖和压栏子做法同结构外架子。

第4条 里脚手架应搭设人行马道或斜梯。斜梯宽度不得小于1m,踏步高度不得大于40cm,并至少绑两道护身栏。斜梯与地面的夹角不大于60°。斜梯高度超过5m时,须设休息平台。

第二节 装修用里架子

第5条 立杆间距、顺水杆间距、排木间距、钢管立杆下脚做法与装修外架子规定相同。

第6条 四面交圈架子,四角必须绑抱角戗杆,中间必须加十字盖。一面架子绑八字戗或十字盖和压栏子。

第7条 距地面高度超过2m,每步应绑两道护身栏和18cm以上高度的挡脚板。并应设有行人马道或斜梯。

第三节 砌砖用金属平台架

第8条 金属平台架用直径50mm钢管做支柱,用直径20mm以上钢筋焊成桁架。使用前必须逐个检查焊缝的牢固、完整程度,合格后,方可拼装。

第9条 安放金属平台架的地面,与架脚接触部分必须垫5cm厚的脚手板,防止荷重过分集中、架子下沉或损坏地面。楼层上安放金属平台架,下层楼板底必须在跨中加顶支柱。

第10条 平台架上脚手板应铺严绑牢。平台架离墙空隙部分,应用脚手板铺齐。

第11条 每个平台架的使用荷载不得超过20000n(600块砖、两桶砂浆)。

第12条 几个平台架合并使用时,必须联结绑扎牢固。

第四节 升降式金属套管架

第13条 金属套管架使用前必须检查架子焊缝的牢固和插铁零件的齐全。套管、焊缝开裂或锈蚀损坏时不得使用。

第14条 套管架应放平垫稳。在土地上安放套管架,应垫木板。

第15条 套管架的间距,应根据各工种操作荷载的要求合理放置。一般以1.5m为宜,最大间距不得超过2m。

第16条 需要升高一级时,必须将插铁销牢。插铁销钉直径不得小于10mm。如需升高到2m时,应在两架之间绑上一道斜撑拉牢,防止架子摇动,并加压栏子。

第五章 满堂红架子

第1条 承重较大的满堂红架子,立杆间距纵横均不得超过,1.5m。顺水杆每步间隔不得超过1.4m。檩杆间距不超过75cm。脚手板应铺严、铺齐。立杆底部必须夯实或垫板。

第2条 装修用的满堂红架子,立杆间距纵横均不得超过2m。靠墙的立杆应离开墙面50°~60°。顺水杆每步间隔不得超过1.7m。檩杆间距不得超过1m。铺脚手板时,架子高度超过3.6m,板子空隙不得超过20cm;架子高度超过6m,必须满铺脚手板。花铺的脚手板,板子搭头必须绑牢。

第3条 满堂红架子的四角必须绑抱角戗。中间每四排立杆使一个十字盖,一直到顶。每高两步,横向相隔四根立杆必须绑一道拉杆。

第4条 封顶架子立杆应绑双扣。立杆不得露出杆头。接杆在封顶处的一根应大头向上。运料应预留井口,井口四周应绑护身栏或加盖板,下方搭支防护层。上下架子应绑爬梯。

第5条 高度在3.6m以内的安装和装修、非承重的满堂红架子可由本工种用套管架自行支搭,铁凳间距不得大于2.0m,铺板宽度不得小于60cm。如高度超过3.6m或需使用杉槁等支搭承重架子时,一律由架子工支搭。

第六章 烟囱架子

第1条 烟囱架子的杉槁立杆间距不得大于1.4m,钢管立杆间距不得大于1 m。井笼口和出人口立杆间距不得超过2m。架子高度在30m以内时,四角和每边中间的立杆必须采用“头顶头双抱杆”;超过30m时必须全部使用“头顶头双抱杆”。杉槁立杆埋地深度不得小于50cm。里皮立杆离烟囱墙身最大距离不得超过1.4m,最小不得小于45cm,并从10m以上按囱身斜度向内回收。

第2条 烟囱架子的顺水杆间距不得大于1.2m,封顶杆应绑双杆。杉槁顺水搭接长度不得小于两根立杆。

第3条 十字盖四面均须绑到顶,斜杆与地面夹角不得超过60°,最下六步应打腿戗。高度超过30m的架子,十字盖必须全部采用双杆。

第4条 排木间距不得超过1m,并需全部绑牢。脚手板必须铺严,并设两道护身栏和挡脚板。高度超过10m时,脚手板下方应加铺一层安全板,随每步上升。

第5条 附属于烟囱架的之字马道,宽度不得小于1 m,脚手板应绑牢并加钉防滑条。

第6条 烟囱架子高度在10~15m时要设一级缆风绳4~6根。每增高10m加设一组。在支搭时应先设临时缆风绳,待固定缆风绳设置稳妥后,再拆临时缆风绳。缆风绳与地面的角度应为45°~60°,必须单独牢固地栓在地锚上,并用花篮螺丝调节松紧,调节时必须交错进行。缆风绳严禁栓在树木、电杆等物体上。缆风绳一律用直径不小于12.5mm的钢丝绳。

第7条 天轮木拆除同井字架。

第七章 井字架(高车架)

第一节 杉槁井字架

第1条 杉槁井字架立杆间距最大不得超过1.4m,立杆下脚埋入地下深度不小于50cm并须覆土夯实。顺水杆间距不得大于1.5 m。

第2条 井字架除出料一面外,其余三面均应绑十字盖,并须相互衔接绑到顶,斜杆与地面夹角不得大于60°。

第3条 平台下面落空处应打八字戗。排木间距不得大于1m。脚手板必须铺平、铺严、绑牢。每层平台及全部马道应绑两道护身栏并设高度在18cm以上的挡脚板。平台出料口必须加防护门。

第4条 井字架四角的立杆及封顶横杆应采用双杆。所用杉槁小头有效直径:立杆不得小于8cm,横杆不得小于15cm。

第5条 两杆搭接,立杆最少搭过三根顺水杆,横杆最少搭过两根立杆。

第6条 天轮架必须绑两根天轮木,并加顶桩或打八字戗;加油处应绑上下工作梯和护身栏,工作平台满铺脚手板。

第7条 井架缆风绳的设置要求与烟囱架子相同。

第8条 井架如附设起重拔杆,装拔杆的立杆必须绑双抱杆,拔杆底座必须绑顶桩杆见荞麦楞(蒂形座托),并加绑铁丝箍。十字盖的转折处应顶在拔杆底座上,往下不再转折,直向落地。拖拉绳的上端应系在与挂千斤滑子位置同一高度上。

第二节 金属管井宇架

第9条 金属管井字架,架身均用外径48~51mm的钢管拼装,立杆和横杆的间距均不得大于1 m,立杆下端应安放铁板墩,夯实后垫板。

第10条 井架四周外侧均应搭设十字盖一直到顶,十字盖斜杆与地面夹角为60°。

第11条 平台用金属管排木的间距不得超过1m,脚手板必须铺平、铺严,对头搭接时应用双排木,搭接时板端应超过排木150no每层平台均应设护身栏和挡脚板。

第12条 两杆应对头连接,交叉点必须用扣件,不得绑扎。

第13条 天轮架必须绑双根天轮木,并架顶桩管或八字杆,用卡子卡牢。

第14条 井架应设缆风绳,要求与烟囱架相同。金属井架严禁与一切电源接触,与电线接近部分,必须有绝缘措施,安装或搬运金属管时应注意周围环境,防止触电。

第三节 其他金属高车架

第15条 三角柱式高车架用三根外径48~51 mm的钢管或一根钢管两根钢筋预制成三角形的立柱,中间用直径不小于16mm的钢筋作斜杆复合拼焊,每节立杆两端焊法兰盘。拼装三角架时,必须检查各部位焊口是否牢固。各节点螺丝必须拧紧。

第16条 两根三角立柱应连接在地梁上,地梁底部要有锚铁并埋人地下防止滑动,埋地梁时地基要平并应夯实。

第17条 三角高车架每层应用杉槁和8#铅丝与结构连接牢固并加设缆风绳,缆风绳做法与杉槁井架规定相同。

第18条 每楼层进口处应搭设平台,每个平台应设两道护身栏和高度不小于18cm的挡脚板。平台下口落空处应绑八字戗。

第19条 金属管三角高车架严禁与电气设备接触,靠近电线和电气设备的部分必须有绝缘防护措施。

第20条 金属龙门式高车架要有合格的技术制作资料。组装高车架要有方案、有安全措施。

第21条 龙门式金属高车架的缆风绳设置与烟囱架相同。

第22条 龙门式金属高车架与电气设备接近部位要有可靠的绝缘防护措施。

第23条 所有各种井架,均应设置超高限位装置。超高限位装置应灵敏有效。

第24条 井架两边要平支安全网。各种井架,出料口均应加防护门。

第25条 天轮木在安装和拆除时,顶木挂滑子处与天轮间距不得小于3m。

第八章 探海架子

第1条 挑架探出部分最宽不得超过1.5m,斜立杆间距不得超过1.5m。超过上面规定时应作为特殊架子,专门制定施工方案。

第2条 杉槁挑架子的斜立杆大头,应支在下层窗台上并垫木板。探出杆子的小头有效直径不得小于12cm。斜杆上部与上层窗口的内侧应有横竖别杆,通过拉杆与斜立杆绑扎拉紧,绑扣必须为双铅丝或双卡扣。别杆两端必须别过窗口25cm以上。拉杆每窗口至少两根,杉槁拉杆大头应向室外,两头超过绑扎处不少于50cm。

第3条 顺水杆至少绑3道,排木间距不得大于1m并需绑牢。挑架纵向(大、小面)根据需要打十字盖或八字戗。

第4条 脚手板必须铺严。铺板要求见脚手架的一般规定。屋面用的探海架子,必须高出檐口1 m并绑护身栏和立挂安全网。

第5条 探海架子只能作装修用,必须严格控制施工荷重,每平方米不得超过1000n。

第九章 浇灌混凝土架子

第1条 立杆间距不得超过1.5m,土质松软的地面应进行夯实或垫板,必须加绑扫地杆。

第2条 顺水杆不得少于两道,高度超过4m的架子,顺水杆间距不得超过1.7m。架子宽度超过2m时,应在跨中加吊一根顺水杆,并每隔两根立杆在下面加绑一根托杆,使与两旁顺水杆相互连接。托杆中部绑八字斜撑。

第3条 排木间距不得超过1m。脚手板应铺对头板,板端底下绑双排木,板子应铺严、铺牢。铺搭接板时,端头必须压过排木15cm。禁止铺设探头板。

第4条 架子的大面必须打十字盖或八字戗,小面每隔两根立杆和顺水杆搭接部位必须打剪刀戗。

第5条 浇灌混凝土架子,距下部地面高度超过2m时,两侧需绑两道护身栏。

第十章 电梯安装用脚手架

第一节 一般规定

第1条 电梯安装用脚手架(以下简称电梯井架)支搭前,安装电梯单位要向施工单位提出架子使用要求,架子施工单位要参照本章规定和使用要求拟定电梯井架搭设方案,报上述技术领导和有关部门审批后,交架子工实施。

第2条 电梯井架基准使用钢管支搭或采取钢丝绳吊架子。使用其他材料必须经公司主任工程师审核批准,并报总公司备案。

第3条 电梯井架绑完后,要经搭设与使用单位的施工、技术、安全负责人共同验收,签字后方可使用。

第4条 架子搭完后任何人不准擅自拆改,因安装需要局部拆改架子时,需经工地主管工长批准,交架子工施工。

第5条 电梯井架每步至少铺2/3的脚手板,所留的上人孔道要相互错开,留孔一侧要加一道护身栏。脚手板铺好后,必须绑牢不准任意移动。

第6条 在电梯井架上的人员必须挂牢安全带。

第7条 在电梯井架上从事电焊作业时,严禁使用井架钢管或钢丝绳做地线。

第8条 采用电梯自升安装方法施工时,所需搭设的上下临时操作台必须符合挑架子和操作平台架子的有关规定,在上层操作台的下面要满铺脚手板或满挂安全网。下层操作台要做到不倾斜,不晃动。

第9条 安装电梯时,严禁抛扔任何物料,所用小型料具应装在工具袋内,严禁任何人向梯井内抛扔物料。电梯门口应设标准的防护门。

第10条 在一个电梯井内安装两部或两部以上电梯时,要视同特殊脚手架另拟方案,报企业技术负责人审批后方可施工。

第二节 钢管组装式电梯井架

第11条 钢管组装式电梯井架的支搭标准,参照结构里架子规定和高层脚手架的有关规定执行。

第三节 钢丝绳吊挂式电梯井架

第12条 安装单部电梯的钢丝绳吊架子,每个角必须设两根钢丝绳,共由8根钢丝绳分别均匀荷重。拟定吊架子方案时要根据总承重量确定所用钢丝绳的直径,安全系数要保证在10以上。

第13条 吊架子的每步横杆必须使用直径48~51 mm的钢管。每步的钢管必须用扣件互相卡牢,并交错顶实在电梯井壁上,不准用楔子填充间隙。

第14条 横杆固定处必须用两个与钢丝绳配套的绳卡子将两根钢丝绳卡牢,将横杆水平放在卡点上方两根钢丝绳中间。固定点严禁使用铅丝绑扎。

第15条 钢丝绳顶端要绕在工字钢上,绳端头至少要按规定卡四个卡子。绳头要做安全弯,以便检查钢丝绳是否松动。

第16条 电梯井顶层结构和工字钢的承载能力必须符合安装电梯总荷重的要求,采取加固措施,安全系数要保证在10以上。

第17条 钢丝绳与工字钢的受力接触点,要采取有效的保护措施,防止钢丝绳直接受剪。

第十一章马 道

第1条 运料马道宽度不得小于1.5m,坡度以1:6(高:长)为宜。人行坡道宽度不得小于1m,坡度不得大于1:3.5。

第2条 立杆、横杆间距应与结构架子相适应,单独马道的立、横杆间距不得超过1.5m。杉摘立杆埋人地下的深度不得小于50cm,覆土应夯实。

第3条 排木间距不得超过1 m,马道宽度超过2m时,排木中间应加吊杆,并每隔一根立杆在吊杆下加绑托杆和八字戗。

第4条 脚手板应铺严、铺牢。对头搭时板端部分应用双排木,搭接板的板端应搭过排木20cm,并用三角木填顺板头凸棱。斜坡马道的脚手板均应钉防滑木条,防滑条厚度3 cm,间距不得大于30cm。

第5条 之字马道的转弯处应搭平台,平台面积应根据施工需要,但宽度不得小于1.5m。平台应绑十字盖或八字戗。

第6条 马道及平台必须绑两道护身栏,并加绑18cm高度的挡脚板。

第十二章 安 全 网

第1条 各类建筑施土中必须按规定支搭安全网,平支或立挂的安全网都要搭接严密,支设牢固,外观整齐,安全网内不得存留杂物。

第2条 安全网绳不得损坏或腐朽,支好的安全网在承受1000n重表面积2 800cm2的沙袋假人,从10m高处的冲击后,网绳、系绳,、边绳不断。支设安全网的杉槁小头有效直径不得小于7cm,竹竿的小头直径应超过8cm。支杆间距不得大于4m。

第3条 凡4m以上的在施工程,必须随施工层支3m宽的安全网,首层必须固定一道3~6m宽的双层安全网。安全网的外口要高于里口60~80cm。

第4条 高层建筑施工 <>的安全网一律用组合钢管角架挑支,用钢丝绳绷挂,其外沿要尽量绷直,内口要与建筑物锁牢。

第5条 在施工高层建筑除首层固定一道6m宽的双层安全网外,每隔4层还要固定一道3m宽的安全网。

第6条 在施工程的电梯井、采光井,螺旋式楼梯口,除必须设防护栏杆外,还应在井口内首层并每隔4层固定一道安全网或层层铺设脚手板。

第7条 烟囱、水塔等独立体建筑物施工时,要在外脚手架的外围固定一道6m宽的双层安全网,井内应设一道安全网,安全网要与建筑物或架子连接牢固。

第8条 首层安全网距地高度:水平3m宽时不得小于3m,水平6m宽时不得小于5m。安全网下方不得堆放物品。

第十三章 临时工作棚

第1条 立杆间距不得大于3m,下端应埋人地下深度不小于50cm,地基必须夯实。顺水杆至少绑两道,最上一道顺水杆应绑双扣,并加绑抱桩。檐口离地面,最高不得超过2.5m。

第2条 人字架跨度最大不得超过8m,底架(下弦)小头有效直径不得小于10cm,立人直径不得小于12cm;坡度不大于1:2.5,出檐40帅,前后檐及山墙必须支斜戗撑住。

第3条 两个人字架中立人杆的上下两端应各绑一;道顺水杆(脊檩及下拉杆)相互连接,中间加绑剪刀戗。檩杆间距应按屋面材料确定,但最大不得超过1m。

第4条 立杆和顺水杆的搭接、绑扎、树立方法均与架子相同。绑扎人字架时必须先搭设临时脚手架,中间立人的杆顶的顺水杆下应绑顶桩杆,人字斜杆两坡的中间用一道以上马梁连接,马梁两头与立人下端之间用开口桩(反八字戗)连接。柁架两头应绑落地戗。

第5条 绑檩杆时必须分挡均匀,接杆的小头应压在大头上面,绑扎顺直牢固。在平时应用木方垫平。遇有灰背或挂瓦屋面等荷载重量较大时,必须有设计及支搭方案。

第十四章 拆除架子

第1条 架子的拆除程序,应由上而下按层按步的拆除,先拆护身栏、脚手板和排木,再依次拆十字盖的上部绑扣和接杆。拆除全部十字盖、压栏子以前,必须绑好临时斜支撑,防止架子倾倒,禁止采用推倒或拉倒的方法拆除。

第2条 拆杆和放杆时,必须由2~3人协同操作,拆顺水杆时应由站在中间的人将杆转向将大头顺下,握住小头尽量下递,等上方“隙高”人员拉到下方人员接住的通知后再放手,严禁向下抛物。

第3条 拆除架子时,作业区周围及进出口处,必须派有专人瞭望,严禁作业人员进入危险区域,拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其设备有妨碍时,应事先与有关单位联系拆除、转移或加防护。

第4条 操作人员应佩戴安全带及安全帽,拆除的全部过程中,应指定一个责任心强技术水平较高的工人担任指挥,并负责拆除、撒料和看护全部操作人员的安全作业。拆除过程中应注意架子缺扣、崩扣及拆的不合格的地方,避免踩在滑动的杆件上发生事故>。

第5条 已拆下的脚手架材料应及时清理,运至指定地点码放。

第6条 拆至底部时,未埋设的架子应加临时加固措施。

第二篇 工具式脚手架

第一章 插口架子安全技术操作规程

第一节 材料规格

第1条 组合插口架子的钢管,应用外径48mm,壁厚3~3.5mm的为宜。组合扣件应用经劳动部门批准的单位所制造的合格产品,承重部位必须用玛钢扣件。

第2条 插口架铺设的脚手板应用2.5~5cm厚的木板或轻质金属板,排木应用10cm×10cm木方或外径48mm的钢管,别杆要至少长于所别窗口长度40cm。

第3条 插口架子所挂的立式安全网应用网眼小于10cm(含10cm)的尼龙网或金属网。

第二节 用途及一般规定

第4条 插口架子适用于外挂内浇、外砖内浇和框架结构等工程的结构施工,插口架子既可作结构施工的立体外防护,又可作人行通道使用。

第5条 插口架子的负荷量(包括活荷载)不得超过1200n/m2。架子上严禁堆放材料,人员不得集中停立,保证架子受力均�。

第6条 插口架子的升降,应使用塔式起重机等起重机械吊运,凡使用插口架子的单位,必须把架子的升降列入正常的施工工序。

第7条 插口架子在组装前,施工负责人及有关人员必须根据工程特点,拟定组装方案和必要的安全措施。并向操作人员进行技术和安全交底,操作人员必须严格按方案和交底作业。

第8条 组装插口架应由架子工担任,在组装前要认真检查所用的料具,不准使用与本规定材料规格不符的料具。如用焊接配件组装架子,应经技术部门及有关人员检验鉴定合格后方可使用。

第9条 架子工组装作业必须3人以上配合操作,严格按照支搭脚手架的程序组装或拆除。

第10条 架子组装好以后,应由施工负责人和有关人员进行验收鉴定合格后方能使用。架子投入使用后,任何人不得拆改架子或挪动架子上的脚手板,因施工需要必须改动时,应经施工负责人批准,架子工负责操作。

第11条 在安装或修理架子时,操作人员必须戴好安全带,严禁往下投掷料具物品。

第12条 插口架子提升或降落时,不准使用吊钩,必须用卡环吊运,任何人不准站在架子上随架子升降,别杆等材料随架子升降时,必须放置在妥善的地面,以免坠落。

第13条 插口架子使用期间,施工负责人和有关人员要经常检查,发现问题要及时维修,如架子问题比较严重,涉及结构稳定时,要将架子落到地面进行修理。

第14条 插口架子暂不使用时,要立放平稳并采取固定措施,以防倾倒。

第三节 规格标准

第15条 架子长度不得超过建筑物的两个开间,最长不得超过8m,超过8m的要经上一级技术部门批准。

第16条 采用预制焊接的定型边框为立杆的,其立杆间距不得大于2.5m,采用钢管组装的其立杆间距不得大于2m,架子两端头必须有边框或立杆。

第17条 插口架子的宽度以0.8~1 m为宜,高度不低于1.8m,最少要有三道钢管大横杆。

第18条 采用预制焊接边框为立杆所组装的插口架,长度超过3m的大面要打斜戗,用钢管组装的插口架,大小面均需打斜戗。

第19条 上下两步脚手板要铺平、铺严、固定,下步不铺板时,要挂满安全网,两步都要绑两道护身栏,设一道挡脚板,排木间距根据脚手板的厚度决定,以0.5~1 m为宜。

第20条,沿插口架子外皮要接高挂网架子,其高度至少高出施工面1m。横杆间距不得大于1.5m,并加绑十字盖,安全网要从上至下挂满封严,并与每步脚手板下脚封死绑牢。

第四节 安装要求

第21条 插口架子安装就位后,架子之间的间隙不得大于200n,间隙处应用盖板连接绑牢,立面外侧用安全网封严。

第22条 施工中因建筑物的形式或施工分段造成插口架子高低错开时,应及时将错开的小面封死。

第23条 因工程的特殊需要,插口架子需要悬挑时,排出长度从受力点起,不准超过1.5m,必须超过1.5m时,要经技术部门批准,采取加固措施。

第24条 遇隔离层有通廊和暖廊结构工程时,插口架子插入室内的钢管应设长短挡,有通廊时用长挡,没有时用短挡。

第25条 建筑物山墙无窗口时,可采用预埋吊环或穿墙钩,承挂防护架子,预埋吊环应与墙体主钢筋焊牢。穿墙钩要加垫板,用螺栓与墙体固定牢。穿墙钩与吊环的间距不得大于2m,并应有防止脱钩的措施,里排立杆上端受力处要加一个保险扣件,防止受力脱落。挂架子装好后,应将架子的吊管或挂钩与吊环或穿墙钩绑牢,穿墙钩和吊环、吊钩应用直径16mm以上的ⅰ级钢材(a3低碳圆钢)制作,经有关技术部门鉴定合格方可使用。

第26条 阳台栏板能随结构一起安装的工程,在阳台正面设插口架子时,在阳台内用斜别杆固定插口架,别杆向墙面倾斜70°~75°,也可以采用钢丝绳和花篮螺栓将插口架与墙体拉结固定的方法。

如果阳台处无法使用插口架子时,应绑单排架子做外防护,单排架子高度要与插口架子保持一致,每层阳台与插口架子之间要用盖板或安全网封严。

第27条 凡建筑物拐角处相连的插口架子,都应将两面相邻架子大小面用安全网交圈封严。

第28条 插口架子的插口(插入室内的横管和立管)用扣件连接的应用双扣件,焊接的应用钢筋兜焊加固。

第29条 插口架的别杆要别于窗口的上下口,每边长于所别实墙20cm,并与插口杆绑牢,别杆长度以2m为宜,超过2m时应采取措施缩短。

第30条 凡外砖内模的工程,严禁外墙受力,应用钢丝绳和花篮螺栓将插口架和室内砼墙拉结牢固。

第二章 吊篮架子安全技术 <>操作规程

第一节 材料规格

第1条 组合吊篮所用的钢管,应用外径48mm,壁厚3~3.5mm的为宜。组合扣件应用经劳动部门批准的单位所制做的合格产品,承重部位必须用玛钢扣件。

第2条 吊篮上铺设的脚手板应用2.5~5cm厚的木板或轻质金属板,排木应用5cm~10cm的木方或外径48mm的钢管为准。

第3条 吊篮上所挂的立式安全网应用网眼小于10cm的尼龙网或金属网。

第4条 挑梁应用不小于14#的工字钢或承载能力大于14#工字钢的其他材料。

第5条 升降吊篮的手扳葫芦应用3t以上的专用配套的钢丝绳。倒链应用2t以上的。承重的钢丝绳直径应不小于12.5mm,吊篮所用的安全绳应用直径不小于12.5mm的钢丝绳。

第二节 使用吊篮的安全技术 <>规定

第6条 吊篮适用于高层建筑外装修和外檐修理作业,吊篮的负荷量每平方米不准超过1200n(包括人体重)。吊篮上的人员和材料要对称分布,不得集中在一头,保证吊篮两端负载平�。

第7条 在没有护头棚的吊篮上或在两个吊点的吊篮上,以及在建筑物拐角处、悬挑处操作时,必须有可靠的安全措施,而篮内人员均必须戴好安全带。

第8条 严禁在吊篮的防护以外和护头棚上作业,任何人不准擅自拆改吊篮,因工作需要必须改动时,要将改动方案报技术、安全部门和施工负责人批准后,由架子工拆改,架子拆改后经有关部门验收后,方准使用。

第9条 使用吊篮的人员,在工作中要随时注意工具材料,不准向吊篮外抛扔任何物件,保持吊篮的整洁。

第三节 组装和升降吊篮的安全技术 <>规定

第10条 组装吊篮之前架子工对所必用的料具要进行检查,按标准选料。使用焊件组合吊篮时,应由技术部门和有关人员鉴定焊件合格后,方准使用。

第11条 组装或拆除吊篮时,至少三人配合操作,严格按照支搭脚手架的工艺程序作业。任何人不得擅自改变吊篮组装方案。

第12条 升降吊篮时,必须同时摇动所有的手扳葫芦或同时拉动倒链,各吊点应同步升降,保持吊篮平�。吊篮升降时不要碰撞建筑物,特别是在阳台、窗口等部位应有专人负责推动吊篮,防止吊篮挂碰建筑物。

第13条 吊篮里皮距建筑物以10cm为宜,两吊篮之间间距不得大于20cm。不准将两个或几个吊篮连在一起同时升降,两个吊篮的接头处应与窗口、阳台施工面错开。

第14条 以手扳葫芦为吊具的吊篮,钢丝绳插好后,必须将保险扳把拆掉,系牢保险绳。用安全卡子代替保险绳时,保险卡子的拉把不准与主绳捆绑在一起。要将吊篮与建筑物拉牢,在无处拉接时,要采取有效的固定措施。

第15条 吊篮的位置和挑梁的设备都应根据建筑物的实际情况而定。拟定施工方案时,应注意挑梁挑出的长度和位置应与吊篮的吊点保持垂直,安装挑梁时,应使挑梁挑出的长度和位置应与吊篮的吊点保持垂直。安装挑梁时,应使挑梁探出建筑物的一端稍高于另一端。挑梁在建筑物内外的两端应用杉槁、钢管连接牢固,成为整体,阳台部位的挑梁在挑出部分的顶端要加斜撑的抱桩,斜撑下脚要加垫板,并且将受力的阳台板和以下的两层阳台板设立柱加固。

第16条 承受挑梁拉力的预埋吊环,应用直径不小于12mm以上的圆钢,吊环藏入砼内的长度应大于36咖,并与墙体主筋焊接牢固,如果几个吊点共用一个预藏吊环时,要另外采取加固措施,并经上一级技术部门审批后方准使用。预埋环距支点的距离不得小于3m,挑梁与吊环连接时应用直径大于10mm的钢丝绳或00型、03号以上的花篮螺栓连接。

第17条 承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠并应有预防钢丝绳受剪的保护措施,采用卡接方法时,不得少于3个卡子,绳头要做安全弯,凡是承重钢丝绳,严禁接头使用。

第18条 吊篮用的吊索(即逮子绳)要从吊篮主横管底下穿过,吊钩下的吊索与吊篮内外主横管连接夹角要保持45°,同时用卡子将吊钩与吊索卡死。并必须设有防止脱钩的保险措施。

第19条 安装吊篮的操作程序是:先将挑梁固定绑牢,挂好吊篮承重绳,将在地面组装好的吊篮,穿上承重绳,装好安全卡子或保险绳,然后摇动各吊点的手扳葫芦或倒链,使吊篮平稳地升到使用高度,最后将吊篮与建筑物拉结稳固后即可使用。安全保险绳每次放绳不得超过1m,并卡牢所有卡子。

第五节 管理

第27条 拆除桥架时,横桥、立柱均按顺序自上而下拆除,平稳落地,不准随意扔下。立柱严禁采取一次放倒的办法。拆下的零部件要保护良好,运到指定地点,按规格型号分类码放整齐,交料具部门验收保管。

第28条 桥架如发生变形,必须进行检修加固,经技术安全部门检查后才能在工程上继续使用。连接螺栓丢失或损坏时,不得随意用其他规格螺栓代换,必须按照原规格配置。

第29条 搬运、装运前应向有关人员进行交底,要注意轻拿轻放、严禁扔、摔、砸、撞,以防桥架变形,影响使用。

第30条 堆放场地应平整坚实,垫方木架空分类堆放,严禁倒置。垫木上下应对准,并要求垫在节点上。

第31条 桥架的维修、保管、供应由料具部门负责。要经常保护部件完好与整洁,防止锈蚀。

第32条 桥架在现场的组拼,支拆、升降等必须由架子工操作。

第33条 各单位如设计其他大型桥式架子时,要按本规定的要求进行核算,并将设计标准报局,经局批准后,才能制作使用。

第三篇 高层脚手架一般规定

第1条 凡高度超过15m的脚手架均为高层脚手架。六层住宅楼施工用脚手架可视为一般脚手架。

第2条 支搭高层脚手架前,必须有设计、结构计算书和架子工程施工图。搭设方案要有文字说明。

第3条 高层脚手架在搭设过程中,除了要严格遵守一般脚手架的规程规定外,必须以15~18m为一段,根据实际情况,采取挑、撑、吊等分段将荷载卸到建筑物上的技术措施。

第4条 高层架子的方案及技术安全措施应由本工程的施工组织设计、审批单位负责审批。方案一经审批不得擅自变更,必须变更时要重新制定方案,由原方案审批者审批后方可实施。

第5条 架子工程的施工负责人必须按架子方案的要求拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底。班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。

第6条 在架子基础、卸荷措施和架子分段完成后,应由制定架子方案的单位组织技术、安全、施工、使用等有关单位按项目进行验收,并填写验收单,合格后方可继续搭设或使用。

第7条 搭设过程中的高层架子如需使用,必须由施工负责人组织有关人员进行检查,符合要求后方可上人。

第8条 架子未经检查、验收,除架子工外,严禁其他人员攀登。验收后的架子,任何人不得擅自拆改。需作局部拆改时,需经施工负责人同意,由架子工操作。

第2篇 里脚手架安全操作规程

(1)架子工搭设的结构用里架应符合下列规定:

①立杆间距不得大于1.5m,架子宽度不得小于1.3m。宽度大于1.7m时,必须加一排支柱。排木间距不得超过1m;

②顺水杆每步高度(1.2m)应低于每步砌筑墙高度20cm;高度超过2m时,每步绑一道护身栏,墙外侧离地面高度

超过3m时,应采取外防护措施;

③架子的尽端和墙角处应绑八字戗。剪刀撑和斜撑杆做法与结构外架子相同;

④里脚手架应搭设人行马道或斜梯。斜梯宽度不得小于1m,踏步高度不得大于30cm,并至少设两道护身栏。斜梯与

地面夹角不得大于60°。斜梯高度超过5时,需设休息平台。

(2)装修用里架应符合下列规定:

①立杆间距及下脚、顺水杆间距、排木间距与装修外架子规定相同;

②四面交圈架子,四角必须绑抱角戗杆,中间必须加剪刀撑。一面架子绑八字戗或剪刀撑和抛撑;

③距地面高度超过2m时,每步应绑两道护身栏和高度18cm以上的挡脚板,应设有行人马道或斜梯。

第3篇 搭设脚手架安全操作规程

1、搭设脚手架的材料必须是经检验合格的,有变形、裂纹等缺陷的脚手架架杆、连接件和紧固件严禁使用,脚手架的紧固件、连接件不得以焊接方式修复。

2、脚手架的基础地面必须平整、夯实、坚硬,其金属基板必须平整,不得有任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳定性。

3、所有脚手架必须按有关标准和法规搭设(脚手架要横平竖直,跨度和间距要符合规范要求)。无论脚手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状况。

4、脚手架上的跳板必须铺设整齐,宽度、长度应保持一致(特殊部位除外)。任何脚手架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大孔洞(特殊部位除外)。

5、脚手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为910mm-1150mm。作业平台要保持清洁。

6、脚手架必须安装上下行梯子。

7、搭设高空作业脚手架必须经hse监督人员检查认可,合格后挂牌方可使用。

8、脚手架严禁超载(270kg/m2),电焊把线与接地线严禁搭在钢脚手架上。尽可能避免在脚手架下交叉面作业。

9、施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务进行安全交底。

10、未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处罚额度。

11、未及时安排对施工现场进行清理,或者施工现场杂乱的,按公司“低、老、坏”处罚细则进行处罚。

第4篇 碗扣式钢管脚手架操作规程

1  碗扣式钢管脚手架可根据不同的使用要求进行搭设组合。装修一般用轻型架，普通架可作为装修、砌筑和模板支撑架，荷载较大时则用重型架。组合型式见表7.7.1。

表7.1.1 碗扣式钢管脚手架的组台型式

2  碗扣式钢管脚手架对地基的要求同一般的脚手架。地面不平整时，可用可调支座调整。当立杆基底间的高度差大于60cm时，可用立杆错节来调整。立杆底座应用大钉把牢在垫木(板)上。

3 立杆的接长缝应错开，即第一层立杆用长度分别为1.8m和3m的立杆错开布置，往上则均采用3m的立杆，至顶层再用两种长度的立杆找平。

4 内立杆距墙面以350一450mm为宜。立杆的垂直度，30m以下架子按1/200控制，30m以上架子按1/400-1/600进行控制，且全高的垂直度偏差应不大于100mm。

5 脚手架拼装搭谈到3~5层时，应用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度。并在无荷载情况下逐个检查立杆底座有无松动或空浮现象，并及时旋紧可调节座和用薄钢板调整垫实。

6 当施工脚手架需要作曲线布置时，应按曲率的要求便用不同长度的横杆进行组合，曲率半径不得小于2.4m。见表7•7•6。

7   直角交叉构造可采用直接拼接或用直角撑实现任意部位的直角交叉。

8   脚手架斜撑的网格应与架子的尺寸相适应，应尽量与脚手架的节点相联，斜撑杆布置密度一股为整架面积的1/2-1/4，且必须双侧对称布置、分布均匀。廊道(即架宽方向) 的斜杆布置应与连墙点相对应。

9   斜撑杆不得随意拆卸，确因操作需要暂时拆除时，必须经技术、安全负责人批准，并严格控制同时拆除的根数，且随后应及时补装上。高层脚手架的下部斜撑杆施工结束前不得拆除，待使用完后，拆雕脚手架;上部脚手架落下时相应进行拆除。

10  脚手架连墙撑的设置其要求为:

⑴、双排脚手架的连墙撑在30~40m的范围内设置1点(即大致水平间隔3~4个立杆，垂直相隔3步)，架高超过30m时，其底部的布点应适当加密。

⑵、单排脚手架可按每3根立杆和3步设置1点。

11  脚手板必须设置平稳，不得浮搁•钢脚手板的挂钩应完全落在横杆上，木脚手板的两端头应落在搭边横杆的翼边上，作业层的外侧应加设防护栏杆和挡脚板。斜脚手板只允许在1.8m纵距的脚手架上使用，升坡应为1:3，并应在相应的节点上增设横杆。

12踏步梯只允许在网格为1.8×1.8m的脚手架上使用，梯宽占架宽的1/2，为折线上升方式。

13为扩大作业平台宽度，可在脚手架的一侧或两侧设置扩宽平台挑梁。窄挑梁上铺设1块脚手板，宽挑梁上可铺设两块脚手板。挑梁只能供作业人员使用，不得堆放物料。挑梁的下一层应加设连墙杆。设置多层挑梁时，必须验算偏心荷载作用下脚手架的抗失稳能力。

14脚手架每隔 10~20m高应设置一道水平外伸安全网。安全网支架应安装在外立杆上，在其上、下连接点部位应各设1根连墙杆。安全网的斜杆应采用碗扣接头固定，拉杆采用螺栓扣件，调整后拧紧

15爬升挑梁其上端应用挂销固定在锚固螺栓上。锚固螺栓应在结构上可靠的固定，在螺栓伸出部位涂以黄油后套上模块，待脱模以后旋出模块即可安装脚手架挂锚，混凝土达到70%以上强度后始可安装挑梁。锚周螺栓的水平间距为1.8m，垂直间距为3.6m的整倍数(由挑梁脚手架的搭设高度决定，但最高不得超过18m)。

16现浇混凝土用文撑架可根据荷载选用不同尺寸的单元组合。架高为4.5m以下的较小荷载的零散支撑，可根据需要组合成边长为0.6-1.8m的双立柱梯形支撑架或4立柱格构式支撑柱。支撑架的高宽比应不大于5，否则应加设缆风或将支撑架的下部放大。支撑架的横撑必须两侧对称设置。

第5篇 满堂脚手架搭设工程安全操作规程

⑴室内满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。

⑵满堂脚手架的纵、横距不应大于2m。

⑶满堂脚手架应设登高措施，保证操作人员上下安全。

⑷操作层应铺竹笆，不得留有空洞。必须留空洞者，应设围栏保护。

⑸大型条形内脚手架，操作步层两侧，应设防护栏杆保护。

⑹满堂脚手架步距、应控制在2米内，必须高于2米者，应有技术措施保护。

⑺满堂脚手架的稳固，应采用斜杆(剪刀撑)保护。

第6篇 拆除脚手架安全操作规程

1拆除前应勘察周围环境和脚手架情况，根据安全技术交底要求和作业条件制定拆除措施，明确分工。作业中严格执行拆除措施。

2拆除时应划定作业区，设置围栏和警戒标志，并设专人监护。

3拆除临近高压线的脚手架，必须满足表3.12.1.8的最小安全距离。

4架子的拆除程序与搭设程序相反，先搭的后拆，后搭的先拆，应由上而下按层、按步拆除。先拆护身栏、脚手板和排木，再依次拆剪刀撑的上部绑扣和接杆。拆除全部剪刀撑、压栏子、斜撑杆以前，必须绑好临时斜支撑。严禁用推、拉方法拆除脚手架。

5拆脚手架杆件，必须由2-3人协同操作,拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严禁向下抛掷。

6拆除作业区的周围及进出口处，必须派专人了望，严禁非作业区人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其他设备有防碍时，应事先与有关部门联系拆除、转移和加防护。

7连墙杆应随架子逐层拆除。架子在施工期间变形过大或连墙杆缺少、受力不均时，应在拆除前先做必要的加固或补设临时拉结点，确保拆除时架子的稳定。

8操作人员应系安全带，戴安全帽。拆除全部过程中，应指派1名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护，并负责任拆除撤料和监护操作人员的作业。作业人员必须听从指挥。

9拆除过程中应注意架子缺扣、崩扣及不符合要求的部位，严禁踩在松动的杆件上。

10应随拆随及时清运脚手架材料，并分类堆放。运料人员必须与拆除人员协调配合。

11暂停拆除时，必须检查作业范围内未拆除部分的架子，确认稳定后方可离开现场。

12拆至底部时，应先加临时固定措施后，再拆除。

第7篇 组合式可拆卸脚手架搭设与使用安全操作规程

一．适用范围：全厂范围内搭设的多立杆（仅包括钢管）式、框组式等组合式可拆卸脚手架。

二．搭设脚手架的资格：

1．搭设脚手架的施工队必须持有工商，劳动部门的营业许可执照，经外发办、安管部、船体车间等部门审核合格后，方可在厂区从事搭架工作。

2．搭设、拆除、变更脚手架的工作人员必须经劳动部门专门培训，持有劳动部门颁发的搭设脚手架相应的《特种作业人员安全操作合格证》后方可上岗作业。

3．搭架队必须设二名有经验的安全监督员(持有搭设脚手架相应的《特种作业人员安全操作合格证》)负责所搭设脚手架的安全检查、验收和报验工作。并对所搭设脚手架的安全性负直接责任。

三．脚手架及其搭设的基本要求：

1．在进行脚手架的搭设、拆除、变更作业中，必须拉好警戒线，挂上“正在搭设脚手架”的黄色警示牌，并由搭架队安全监督员监护，统一指挥。

2．搭架人员必须按规定穿戴好劳保用品，如安全帽、安全带等。

3．搭设脚手架所有工具、材料等必须完好，合格，符合规范要求。严禁使用质量不合格的架设工具和材料。

4．搭设过程要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。

5．脚手架必须有阶梯式平台，有适当的宽度（或面积）、步架高度，能满足工人操作工具的放置。

6．脚手架要有足够的三角形斜撑（必要时还应设两个三角形斜撑），顶部每隔3~4米加一个固定件，在低边柜斜底板上沿船旁板搭设的脚手架（作业仅涉及船旁），要在底部烧铁码固定，确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载能力，能保证施工期间在可能出现的使用荷载的作用下不变形、不倾斜、不摇晃；普通脚手架的构造应符合有关规定。特殊工程脚手架、重荷载（同时作业超过两层等）脚手架、施工荷载显著偏于一侧的脚手架和高度超过30米的脚手架必须进行设计和计算（由船体车间设计，技术中心和安管部一起审核批准）。

7．脚手架底平面应平整，底平面上不得有影响搭架的废料、杂物，确保底平面有足够的承载能力（高层和重荷载脚手架应进行架子基础设计），避免脚手架发生整体成局部沉降。

8．脚手架必须有斜撑和牢靠的锚固，应设置足够多的牢固的连墙（舱壁）点，依靠舱壁的整体刚度来加强和确保整片脚手架的稳定性。

9．严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点联接达到要求（绑好、拧紧或插挂好）。

10．用脚手板搭设的平台宽度不小于2块标准宽度的板(0.6米)，搁置处必须用铁丝绑牢，保证跳板的平整、稳妥、牢固，绑扎铁丝必须用12—14号以上铁丝。跳板两端伸出下部支样杆的长度不得大于0.3米。必须搭设压杆，压紧跳板，以防踩翻。脚手板要铺满、铺平或铺稳，不得留有孔、洞。不得有探头板。

11．脚手架平台与船体结构间的间隙不得大于0.3米，每层平台四周必须有应设挡板、栏杆或安全网，安全栏杆的高度不得小于1.2米。中间处至少加设一道栏杆，且要拉紧牢靠。

12．搭设的脚手架必须有上、下通道用的梯子，梯级高度不得大于0.45米，并保证安全可靠。

13．三层以上脚手架宽、窄面必须设有斜向的加固杆，以防滑架，多层以上脚手架必要时用水平和交叉固杆加固，每3层必须设置一道水平加固杆，交叉加固杆在两道水平加固杆之间加设，并与水平加固杆牢固连接。

14．搭设脚手架时，其队长(负责人)或者安全员要现场监督，保证每一层的垂直度，水平度，并且自查确认安全牢固可靠后方可搭设上一层。

15．脚手架要有可靠的安全防护措施，其中包括：

1）作业层的外侧面应设挡板、围栏或安全网；如设围栏，必须两条以上，最下面一条围栏距工作面的高度不高于0.23米；

2）三层以上的脚手架，在3米高度按规定设置兜网式安全网，该安全网从搭架始挂设至拆架完毕。

3）设置供人员上下使用（包括携带工具和少量材料）的安全扶梯、爬称或斜道，梯道上应有可靠的防滑措施；

4）在脚手架上同时进行多层作业的，各作业层间应设置可靠的防护层，以防止上层坠物伤及下层作业人员。

16．各队搭架所需的风、电焊工自行解决，动火必须严格执行厂《明火作业安全管理程序》的要求。

17．严禁使用竹木脚手架。

四．脚手架的技术要求

（一）扣件式钢管脚手架

1．扣件式钢管脚手架是由钢管和扣件组成的多立杆式脚手架。

2．扣件式钢管脚手架的主要构件有：立杆、大横杆、小横杆、斜杆和底座等。各种杆件应优先采用外径48毫米、壁厚3．5毫米的焊接钢管，缺乏这种钢管时也可采用同样规格的无缝钢管或用外径51毫米、壁厚3～4毫米的焊接钢管或其他钢管。

3．立杆间距、大横杆步距和小横杆间距：立杆间距横向不大于1．3米，纵向不大于1.8米，操作层小横杆间距不大于1米；大横杆步距不大于1．8米。

4．剪刀撑：

4.1每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°。

4.2脚手架高度小于24米，在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置，距离不应大于15米。脚手架高度大于24米则在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

4.3剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。

4.4斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不宜大于20厘米，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50厘米，以保证架子的稳定性；

5．连舱壁杆的设置：除在脚手架的端部按要求增加边连墙杆外，应每隔3步3跨设置一根连舱壁杆（固接），使架子与舱壁牢固连接。

6．立杆垂直度的偏差不得大于架高的1/200，相邻两根立杆的接头应错开50厘米，并力求不在同一步内；

7．大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平高低差，不宜超过50厘米。同一步内外两根大横杆的接头，应相互错开，不宜在同一跨间内。在垂直方向相邻的两根大横杆的接头也应错开，其水平距离不宜小于50厘米；小横杆用扣件紧固于大横杆上，靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上；

8．脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10厘米，以防止杆件滑脱；

9．扣件的安装：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，这对于脚手架的承载能力、稳定和安全影响很大。螺栓拧得不紧固然不好，但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，所以螺栓的松紧必须适度，要求扭力矩控制在4～5公斤•米为宜，最大不得超过6公斤•米。为了控制拧紧程度，操作人员可根据所用扳手的长度用测力计校核自己的手劲，反复练习，以求达到不用测力计也能准确地掌握扭力矩的大小。拧螺栓的工具，以采用棘轮扳手为宜，这种扳手可以连续拧转，使用方便，有利于提高工效；

10．脚手架拆除请参照脚手架设拆除工艺。

11. 多立杆式的其它几种脚手架（如螺栓连接的钢管脚手架）的基本构造形式与扣件式钢管脚手架大致相同，可参照执行。螺栓连接代替扣件连接。

（二）框组式脚手架

框架组合式脚手架（简称“框组式脚手架”，也称“多功能门型脚手架”）是目前应用最为普遍的脚手架之一。它由钢管组成的框架和剪刀撑、水平撑、底座、栏杆、和三角架等部件组装而成。

1．为了保证脚手架的整体稳定性，必须在脚手架与船体之间设置连舱壁点。其布置为竖向每三步架高，纵向每四个框架设置一处，使架子与舱壁牢固连接。

2． 这种脚手架的搭设高度一般限制在45米以内（采用一定措施后可以达到80米左右）。使用时，架高在40~45米范围内可两层同时操作；19~38米范围内可三层同时操作；17米以下时可四层同时作业。施工荷载限定为：均布荷载185㎏f/㎡,或作用于脚手板跨中的集中荷载200㎏f 。

3．脚手板一般为钢脚手板，其两端带有挂扣，搁置在门架的横梁上并扣紧。在这种脚手架中，脚手板还是加强脚手架水平刚度的主要构件，脚手架应每隔3——5层设置一层脚手板。

4．梯子为设有踏步的斜梯，分别扣挂在上下两层门架的横梁上。

5．严格控制第一步门架顶面的标高，其水平误差不得大于5毫米。

6．严格控制首层门型架的垂直度和水平度，使门架竖杆在两个方向的垂直偏差都控制在2毫米以内，门架顶部的水平偏差控制在5毫米以内。

7．接门架时上下门架竖杆之间要对齐，对中的偏差不宜大于3毫米。同时注意调整门架的垂直度和水平度。

8．搭设过程中要及时装设连舱壁杆，以避免在架子横向发生偏差。9．确保脚手架的整体刚度：

1）门架之间必需设置剪刀撑和水平梁架（或脚手板），其间连接应可靠。

2） 因进行作业需要临时拆除脚手架内侧剪刀撑时，应先在该层里侧上部加设大横杆。以后再拆除剪刀撑。作业完毕后应立即将剪刀撑重新装上，并将大横杆移到期下或上一作业层上。

3）整片脚手架必须适量设置水平加固杆（即大横杆），前三层要每层设置，三层以上则每隔三层设置一道。

4）在架子外侧面设置长剪刀撑（ф48脚手钢管，长6～8米）其高度和宽度为3～4个步距（或架距），与地面夹角为45º～60°，相邻长剪刀撑之间相隔3～5个架距。

5）作好脚手架的转角处理。脚手架在转角之处必须连接和与墙拉结，以确保脚步手架的整体性。

10．安装框架时应注意拉线找齐、抄平，每安装完一层均应详细检查构件接合是否牢固，螺栓是否上紧，框架立柱是否垂直，有无歪扭、偏斜现场。脚手架纵向总倾斜度不得超过搭设高度的1/400，横向总倾斜度不得超过搭设高度的1/200。

11．拆除架子时应自上而下进行，部件拆除的顺序与安装顺序相反。不允许将拆除的部件直接从高空掷下。应将拆下部件分品种捆绑后，使用垂直吊运设备将其运至地面，集中堆放保管。

五．脚手架的报验与检验：

1．脚手架搭设好后，搭架队必须立即由其队长(负责人)或安全员等专人进行验收，合格后填写《菠萝庙船厂船舶修理脚手架验收审批表》，在1小时内交车间及使用单位进行验收检。

2．车间及使用单位收到搭架队的《菠萝庙船厂船舶修理脚手架验收审批表》后，应分别立即安排工班长以上的责任人或安全员一起现场进行验收复查，合格后，通知搭架队解除搭架时所设置的警戒线和警示牌，并同时挂上合格牌，交使用单位使用。

3．复查不合格，责成搭架队整改，搭架队整改完毕后，再按程序进行报验。

4．普通脚手架由车间和使用部门检验合格即可使用，特殊工程脚手架、重荷载（多层大面积）脚手架、施工荷载显著偏于一侧的脚手架和高度超过30米的脚手架等危险性极大的脚手架在车间和使用部门检验合格需再报安管部检验合格后方可使用。

六．脚手架的使用与维修

1．脚手架搭设完毕后必须进行检查验收合格才能使用。未经验收合格的脚手架任何人不得使用。

2．每位施工人员每次上脚手架前都必须进一步检查，发现不合格的脚手架必须停止使用，并向主管人员报告、处理。

3．脚手架在使用过程中，使用人员不得擅自损坏脚手架及安全护栏等。如需移动，变更或解搭脚手架(跳板)等必须立即通知工程主管或安全员。并由工程主管或安全员通知搭架队进行施工。脚手架移动，变更要按规定重新报验，并取得关于脚手架合格的书面报告表后方可使用。

4．严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。使用荷载以脚手板上实际作用的荷载为准。一般传统搭法的多立杆式脚手架，其使用负荷不得超过270kg/m2。

5．在脚手架上进行作业时必须按高空作业的安全要求，戴好安全帽和配挂好安全带。

6．脚手架在使用过程中，车间安全员会同搭架队安全员巡回检查，发现问题及时整改。大面积，多层脚手架等在使用过程中，搭架队必须派出两名搭架人员专门负责进行过程检查和维护。

7．车间工程主管在脚手架搭设，使用的全过程中负管理和领导责任，有奖、罚、签单和责成整改和安全使用的一切权限。

8．不得在脚手架上开料，或试用电焊工作。

9．风焊线，电源线等不得固定绑扎在栏杆和通道上。

10．六级以上大风、大雾、大雨天气下应暂停在脚手架作业。雨雪后上架操作要有防滑措施。

11．严格避免以下违章作业：

1）利用脚手架吊运重物；

2）作业人员攀登架子上下；

3）在架子上跑动；

4）在脚手架上拉结吊装缆绳；

5）任意拆除脚手架构件和联舱壁杆件；

6）在脚手架底部或近旁进行开割底板等影响脚手架地基稳定的施工作业；

7）起吊构件和器材时碰撞或扯动脚手架。

8）立杆沉陷或悬空：联接松动；架子歪斜；杆件变形，脚手板上湿滑等。在上述问题解决以前应暂停使用脚手架。

七．违章处理

1．没有上岗证负责搭设脚手架的，按违章规定处罚。

2．搭设、拆除、变更脚手架作业时，不按规定拉好警戒线，挂设警示牌的，扣款200~500元。

3．在搭设、拆除、变更脚手架作业时，无专人负责监督、检查、指挥，扣款200元。

4．不按搭架规程要求搭设、拆除、变更脚手架，报验不合格，整改不及时，影响工程进度的，视情节予以处罚。

5．不按规定填报《脚手架搭设监察表》的扣款200元。

6．脚手架使用过程中，通知整改和维护不及时处扣款200~500元

7．有擅自损坏脚手架，安全护栏，松脱跳板等行为的处扣200~500元，并处按价赔偿。导致严重后果的责任自负并送公安机关处理。

8．在脚手架上任意开料，或电焊等损坏脚手架的照价赔偿并处扣款每例100元。

9．风焊线、电流线等固定在栏杆扶手或通道上的处扣每例100元并责成及时整改。

10．在使用过程中，因废板坠压或故意损坏脚手架的照价赔并处扣200~500元。

11．不按搭架规程要求搭设、拆除、变更脚手架，造成脚手架损坏、变形及坍塌事故，按造成的经济损失对相关施工队、责任人进行扣款，责任部门扣分考核。

12. 因不按搭架规程要求搭设、拆除、变更脚手架，造成人员伤亡等安全事故，对相关施工队、责任人进行扣款，责任部门扣分考核。

第8篇 防护外电架空线脚手架安全操作规程

1 防护外电架空线脚手架（简称护线架）应采用无腐朽、折裂、枯节的杉篙等非导电材料，脚手架杆有效部分直径不小于80毫米。.脚手架杆件不得钢木混搭。

2 护线架应高于外电架空线路1.5米。其基础立杆埋地深度为300～500毫米，遇有土质松软，应设扫地杆。

3 纵向水平杆应搭设在立杆里侧，搭设第一步纵向水平杆时，必须检查立杆是否立正，搭设至四步时，必须搭设临时抛撑和临时剪刀撑。

4 剪刀撑应贴在立杆上，剪刀撑下桩杆应选用粗壮较大杉篙，剪刀撑上桩椽子应大头朝上，顶着立杆绑在纵向水平杆上。

5 两杆连接，其有效搭接长度不得小于1.5米，两杆搭接处绑扎不少于三道。杉篙大头必须绑在十字交叉点上。相邻两杆的搭接点必须相互错开。水平及斜向接杆，小头应压在大头上边。

6 遇到两杆交叉必须绑扣，绑扎材料，可用绑扎绳。如使用铅丝严禁碰触外电架空线。

7 整体的护线架应有可靠支顶拉结措施，保证架体稳定。

8 搭设护线架时，必须经有关部门批准，采用线路暂时停电或其他可靠的安全技术措施，并应有电气工程技术人员和专职安全生产管理人员监护。

第9篇 脚手架安全文明施工及操作规程

为全面加强施工安全管理，提高安全意识，建立安全生产的自我约束机制，保障施工人员的安全与健康、现场临时设施及设备的安全，要求架子工班组必须严格按安全技术操作规程进行。自觉服从和接受项目部的安全技术指导和监督管理，并切执行以下具体要求。

一、施工要求：

1、架子工必须持证上岗，入场每位工人必须在项目部接受安全技术交底、三级教育并在安全责任书签字后，方可上岗参加施工生产。

2、严格按高空作业有关规定，做好自我保护工作，戴好安全帽系好安全带，禁止穿硬底、拖鞋，使用工具要用口袋或绳子系在身上套牢，必须佩戴规范及合格的安全带。

3、在项目部安全技术交底后，必须严格按项目部对各类外架（落地架、悬挑架、满堂架、挂脚架、吊篮架、附着升降架）设计方案及验收规范标准进行作业。

4、各类式架子在搭设拆除过程中应在现场技术人员指导下，明确分工，统一指挥，按各类架子安全技术过程进行施工作业。确保各类架子坚固性和使用质量，确保在架子上高处作业人员的安全，架子平台上不得有瞎眼跳，严禁高空抛掷各类物件。搭设，拆除、运传各类超长材料要两人撑扶，防止高空坠物危及他人安全。

5、积极配合项目部的例行安全检查并及时整改各类架子存在的安全隐患，确保施工安全生产。

6、安全是以预防为主、时刻不忘“安全在心中、质量在手中”。

班组长以及本班组工人严格履行以上安全文明施工要求，杜绝安全事故的发生，共同提高安全管理水平。如有违反必将从重处罚，情节严重者将移送司法机关处理。

二、脚手架安全技术规程

1、脚手架搭设必须符合《建筑安全检查标准》（jgj59—99）、《建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范》中有关规定及专项施工方案。

2、脚手架所用材料要严格按要求使用，没有出厂合格证明的材料禁止使用。

（1）、架体采用外径φ48mm、壁厚3.5mm的钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层和硬弯。

（2）脚手板采用竹制架板，竹制架板厚为50mm，宽为30mm。

（3）搭设使用的扣件要有生产许可证，规格与钢管匹配，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼、滑丝等缺陷，贴合面应平整，活动部位灵活，扣件螺栓拧紧，扭力矩必须达到规范规定的40~65n•m。

（4）脚手架搭设必须选用同一种材质、同一种型号，不得混用。

3、脚手架底部必须有垫板或底座。外侧应挖排水沟防止雨水浸泡地基。

4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距垫板上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆也应直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

5、钢管脚手架的立杆纵向间距不大于1.5米，横向间距不得大于1.5米；大横杆间距不得大于1.5米，小横杆间距不得大于1.5米.钢管立杆，大横杆接头要错开，并用扣件连接拧紧螺栓。

6、剪刀撑设置，每道剪刀撑跨越立杆的根数为5—7根（>;6米），斜杆与地面夹角45。~60。之间。

（1）高度在24m以下的双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑，由底部至顶部随脚手架的搭设连续设置；中间部分可间断设置，各组剪刀撑间距不大于15m。

（2）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。底部斜杆的下端应置于垫板上。

（3）剪刀撑斜杆接长，均采用搭接，搭接长度不小于1000mm，用至少2个旋转扣件扣牢。

（4）高度在25m以上的双排脚手架，剪刀撑必须在外侧立面沿长度和高度连续设置。

（5）当脚手架高度超过40m时，应在设置水平连墙杆的同时，加设下斜杆与建筑结构连接，以抵抗高度风涡流上升的翻流作用。

（6）当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用悬挑脚手架。

7、架体与建筑物拉结：

（1）连墙件布置最大间距，脚手架高度≤50m，每根连墙件覆盖面积≤40m2；脚手架高度>;50m，每根连墙件覆盖面积≤27m2。

（2）连墙件宜靠近主节点设置，距离主节点不应大于300mm。

（3）脚手架与建筑结构必须采用刚性连墙件，可靠连接。

（4）严禁在脚手架使用期间拆除连墙件。

8、沿架体外侧必须用密目式安全网封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并顺环扣逐个与架体绑扎牢靠，安装时，密目式安全网上的每个环扣都必须用符合规定的锦纶绳绑扎。

9、脚手板必须满铺，离开墙面120mm—150mm，脚手架内立杆与建筑物之间要进行封闭。

10、脚手架内必须设置两层脚手板，上层为作业层，下层为防护层；当作业层下无防护层时，要在最靠近作业层处挂一层平网防护层。

11、脚手板对接平铺时，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130—150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出水平杆的长度不应大于100mm。

12、作业层端部脚手板伸出长度应取150mm，其板长两端均应与脚手架绑扎牢固，或采用防护栏杆及立网将探头板封闭在作业面以外，严禁出现探头板。

13、在每一个作业层架体外立杆内侧设置上下两道防护栏杆和挡脚板，上道栏杆高度为1.2m，下道拉杆高度为0.6m，挡脚板高度不小于0.18m。

14、脚手架高度，内立杆低于建筑物檐口50cm，外立杆高于檐口1.5m。

15、外脚手架应设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架的内侧。斜道应设置为“之”字形，坡度不大于1:3，宽度不小于1m，转交处平台宽度不应小于斜道宽度；斜道及平台外围均设1.2m高防护栏杆和不低于180mm的挡脚板。

16、斜道应采用5cm厚木板铺设，与架体绑扎牢固。

17、通道应设防滑木条，间距不大于30cm，木条厚度宜为20—30mm。

18、脚手架应配合工程进度，一次最多搭设三步，不得一次全部搭完。

19、保证脚手架体的整体性，不的与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

20、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷、施工荷载不得大于270kn/m2。

21、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并连通大横杆，形成避雷网络。外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并作好可靠的安全接地处理。

22、外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

23、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划报请批准，进行技术交底后才准工作。

24、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围拦或树立警示牌，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除应按顺序由上而下；一步一清。不准上下同时作业。

25、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

26、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上、下同时进行拆架作业。

27、连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

28、拆除时要统一指挥，上、下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方以防止坠落。

29、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

30、拆下的材料应向下传递或吊运而下，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放。

第10篇 组合式可拆卸脚手架搭设使用安全操作规程

一.适用范围:全厂范围内搭设的多立杆(仅包括钢管)式、框组式等组合式可拆卸脚手架。

二.搭设脚手架的资格:

1.搭设脚手架的施工队必须持有工商,劳动部门的营业许可执照,经外发办、安管部、船体车间等部门审核合格后,方可在厂区从事搭架工作。

2.搭设、拆除、变更脚手架的工作人员必须经劳动部门专门培训,持有劳动部门颁发的搭设脚手架相应的《特种作业人员安全操作合格证》后方可上岗作业。

3.搭架队必须设二名有经验的安全监督员(持有搭设脚手架相应的《特种作业人员安全操作合格证》)负责所搭设脚手架的安全检查、验收和报验工作。并对所搭设脚手架的安全性负直接责任。

三.脚手架及其搭设的基本要求:

1.在进行脚手架的搭设、拆除、变更作业中,必须拉好警戒线,挂上“正在搭设脚手架”的黄色警示牌,并由搭架队安全监督员监护,统一指挥。

2.搭架人员必须按规定穿戴好劳保用品,如安全帽、安全带等。

3.搭设脚手架所有工具、材料等必须完好,合格,符合规范要求。严禁使用质量不合格的架设工具和材料。

4.搭设过程要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索,避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。

5.脚手架必须有阶梯式平台,有适当的宽度(或面积)、步架高度,能满足工人操作工具的放置。

6.脚手架要有足够的三角形斜撑(必要时还应设两个三角形斜撑),顶部每隔3~4米加一个固定件,在低边柜斜底板上沿船旁板搭设的脚手架(作业仅涉及船旁),要在底部烧铁码固定,确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载能力,能保证施工期间在可能出现的使用荷载的作用下不变形、不倾斜、不摇晃;普通脚手架的构造应符合有关规定。特殊工程脚手架、重荷载(同时作业超过两层等)脚手架、施工荷载显著偏于一侧的脚手架和高度超过30米的脚手架必须进行设计和计算(由船体车间设计,技术中心和安管部一起审核批准)。

7.脚手架底平面应平整,底平面上不得有影响搭架的废料、杂物,确保底平面有足够的承载能力(高层和重荷载脚手架应进行架子基础设计),避免脚手架发生整体成局部沉降。

8.脚手架必须有斜撑和牢靠的锚固,应设置足够多的牢固的连墙(舱壁)点,依靠舱壁的整体刚度来加强和确保整片脚手架的稳定性。

9.严格按照规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保节点联接达到要求(绑好、拧紧或插挂好)。

10.用脚手板搭设的平台宽度不小于2块标准宽度的板(0.6米),搁置处必须用铁丝绑牢,保证跳板的平整、稳妥、牢固,绑扎铁丝必须用12—14号以上铁丝。跳板两端伸出下部支样杆的长度不得大于0.3米。必须搭设压杆,压紧跳板,以防踩翻。脚手板要铺满、铺平或铺稳,不得留有孔、洞。不得有探头板。

11.脚手架平台与船体结构间的间隙不得大于0.3米,每层平台四周必须有应设挡板、栏杆或安全网,安全栏杆的高度不得小于1.2米。中间处至少加设一道栏杆,且要拉紧牢靠。

12.搭设的脚手架必须有上、下通道用的梯子,梯级高度不得大于0.45米,并保证安全可靠。

13.三层以上脚手架宽、窄面必须设有斜向的加固杆,以防滑架,多层以上脚手架必要时用水平和交叉固杆加固,每3层必须设置一道水平加固杆,交叉加固杆在两道水平加固杆之间加设,并与水平加固杆牢固连接。

14.搭设脚手架时,其队长(负责人)或者安全员要现场监督,保证每一层的垂直度,水平度,并且自查确认安全牢固可靠后方可搭设上一层。

15.脚手架要有可靠的安全防护措施,其中包括:

1)作业层的外侧面应设挡板、围栏或安全网;如设围栏,必须两条以上,最下面一条围栏距工作面的高度不高于0.23米;

2)三层以上的脚手架,在3米高度按规定设置兜网式安全网,该安全网从搭架始挂设至拆架完毕。

3)设置供人员上下使用(包括携带工具和少量材料)的安全扶梯、爬称或斜道,梯道上应有可靠的防滑措施;

4)在脚手架上同时进行多层作业的,各作业层间应设置可靠的防护层,以防止上层坠物伤及下层作业人员。

16.各队搭架所需的风、电焊工自行解决,动火必须严格执行厂《明火作业安全管理程序》的要求。

17.严禁使用竹木脚手架。

四.脚手架的技术要求

(一)扣件式钢管脚手架

1.扣件式钢管脚手架是由钢管和扣件组成的多立杆式脚手架。

2.扣件式钢管脚手架的主要构件有:立杆、大横杆、小横杆、斜杆和底座等。各种杆件应优先采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的焊接钢管,缺乏这种钢管时也可采用同样规格的无缝钢管或用外径51毫米、壁厚3~4毫米的焊接钢管或其他钢管。

3.立杆间距、大横杆步距和小横杆间距:立杆间距横向不大于1.3米,纵向不大于1.8米,操作层小横杆间距不大于1米;大横杆步距不大于1.8米。

4.剪刀撑:

4.1每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6米,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°。

4.2脚手架高度小于24米,在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置,距离不应大于15米。脚手架高度大于24米则在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

4.3剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上,这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。

4.4斜杆两端扣件与立杆节点(即立杆与横杆的交点)的距离不宜大于20厘米,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50厘米,以保证架子的稳定性;

5.连舱壁杆的设置:除在脚手架的端部按要求增加边连墙杆外,应每隔3步3跨设置一根连舱壁杆(固接),使架子与舱壁牢固连接。

6.立杆垂直度的偏差不得大于架高的1/200,相邻两根立杆的接头应错开50厘米,并力求不在同一步内;

7.大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平高低差,不宜超过50厘米。同一步内外两根大横杆的接头,应相互错开,不宜在同一跨间内。在垂直方向相邻的两根大横杆的接头也应错开,其水平距离不宜小于50厘米;小横杆用扣件紧固于大横杆上,靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上;

8.脚手架各杆件相交伸出的端头,均应大于10厘米,以防止杆件滑脱;

9.扣件的安装:装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度,这对于脚手架的承载能力、稳定和安全影响很大。螺栓拧得不紧固然不好,但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂,所以螺栓的松紧必须适度,要求扭力矩控制在4~5公斤米为宜,最大不得超过6公斤米。为了控制拧紧程度,操作人员可根据所用扳手的长度用测力计校核自己的手劲,反复练习,以求达到不用测力计也能准确地掌握扭力矩的大小。拧螺栓的工具,以采用棘轮扳手为宜,这种扳手可以连续拧转,使用方便,有利于提高工效;

10.脚手架拆除请参照脚手架设拆除工艺。

11. 多立杆式的其它几种脚手架(如螺栓连接的钢管脚手架)的基本构造形式与扣件式钢管脚手架大致相同,可参照执行。螺栓连接代替扣件连接。

(二)框组式脚手架

框架组合式脚手架(简称“框组式脚手架”,也称“多功能门型脚手架”)是目前应用最为普遍的脚手架之一。它由钢管组成的框架和剪刀撑、水平撑、底座、栏杆、和三角架等部件组装而成。

1.为了保证脚手架的整体稳定性,必须在脚手架与船体之间设置连舱壁点。其布置为竖向每三步架高,纵向每四个框架设置一处,使架子与舱壁牢固连接。

2. 这种脚手架的搭设高度一般限制在45米以内(采用一定措施后可以达到80米左右)。使用时,架高在40~45米范围内可两层同时操作;19~38米范围内可三层同时操作;17米以下时可四层同时作业。施工荷载限定为:均布荷载185㎏f/㎡,或作用于脚手板跨中的集中荷载200㎏f 。

3.脚手板一般为钢脚手板,其两端带有挂扣,搁置在门架的横梁上并扣紧。在这种脚手架中,脚手板还是加强脚手架水平刚度的主要构件,脚手架应每隔3——5层设置一层脚手板。

4.梯子为设有踏步的斜梯,分别扣挂在上下两层门架的横梁上。

5.严格控制第一步门架顶面的标高,其水平误差不得大于5毫米。

6.严格控制首层门型架的垂直度和水平度,使门架竖杆在两个方向的垂直偏差都控制在2毫米以内,门架顶部的水平偏差控制在5毫米以内。

7.接门架时上下门架竖杆之间要对齐,对中的偏差不宜大于3毫米。同时注意调整门架的垂直度和水平度。

8.搭设过程中要及时装设连舱壁杆,以避免在架子横向发生偏差。9.确保脚手架的整体刚度:

1)门架之间必需设置剪刀撑和水平梁架(或脚手板),其间连接应可靠。

2) 因进行作业需要临时拆除脚手架内侧剪刀撑时,应先在该层里侧上部加设大横杆。以后再拆除剪刀撑。作业完毕后应立即将剪刀撑重新装上,并将大横杆移到期下或上一作业层上。

3)整片脚手架必须适量设置水平加固杆(即大横杆),前三层要每层设置,三层以上则每隔三层设置一道。

4)在架子外侧面设置长剪刀撑(ф48脚手钢管,长6~8米)其高度和宽度为3~4个步距(或架距),与地面夹角为45o~60°,相邻长剪刀撑之间相隔3~5个架距。

5)作好脚手架的转角处理。脚手架在转角之处必须连接和与墙拉结,以确保脚步手架的整体性。

10.安装框架时应注意拉线找齐、抄平,每安装完一层均应详细检查构件接合是否牢固,螺栓是否上紧,框架立柱是否垂直,有无歪扭、偏斜现场。脚手架纵向总倾斜度不得超过搭设高度的1/400,横向总倾斜度不得超过搭设高度的1/200。

11.拆除架子时应自上而下进行,部件拆除的顺序与安装顺序相反。不允许将拆除的部件直接从高空掷下。应将拆下部件分品种捆绑后,使用垂直吊运设备将其运至地面,集中堆放保管。

五.脚手架的报验与检验:

1.脚手架搭设好后,搭架队必须立即由其队长(负责人)或安全员等专人进行验收,合格后填写《菠萝庙船厂船舶修理脚手架验收审批表》,在1小时内交车间及使用单位进行验收检。

2.车间及使用单位收到搭架队的《菠萝庙船厂船舶修理脚手架验收审批表》后,应分别立即安排工班长以上的责任人或安全员一起现场进行验收复查,合格后,通知搭架队解除搭架时所设置的警戒线和警示牌,并同时挂上合格牌,交使用单位使用。

3.复查不合格,责成搭架队整改,搭架队整改完毕后,再按程序进行报验。

4.普通脚手架由车间和使用部门检验合格即可使用,特殊工程脚手架、重荷载(多层大面积)脚手架、施工荷载显著偏于一侧的脚手架和高度超过30米的脚手架等危险性极大的脚手架在车间和使用部门检验合格需再报安管部检验合格后方可使用。

六.脚手架的使用与维修

1.脚手架搭设完毕后必须进行检查验收合格才能使用。未经验收合格的脚手架任何人不得使用。

2.每位施工人员每次上脚手架前都必须进一步检查,发现不合格的脚手架必须停止使用,并向主管人员报告、处理。

3.脚手架在使用过程中,使用人员不得擅自损坏脚手架及安全护栏等。如需移动,变更或解搭脚手架(跳板)等必须立即通知工程主管或安全员。并由工程主管或安全员通知搭架队进行施工。脚手架移动,变更要按规定重新报验,并取得关于脚手架合格的书面报告表后方可使用。

4.严格控制使用荷载,确保有较大的安全储备。使用荷载以脚手板上实际作用的荷载为准。一般传统搭法的多立杆式脚手架,其使用负荷不得超过270kg/m2。

5.在脚手架上进行作业时必须按高空作业的安全要求,戴好安全帽和配挂好安全带。

6.脚手架在使用过程中,车间安全员会同搭架队安全员巡回检查,发现问题及时整改。大面积,多层脚手架等在使用过程中,搭架队必须派出两名搭架人员专门负责进行过程检查和维护。

7.车间工程主管在脚手架搭设,使用的全过程中负管理和领导责任,有奖、罚、签单和责成整改和安全使用的一切权限。

8.不得在脚手架上开料,或试用电焊工作。

9.风焊线,电源线等不得固定绑扎在栏杆和通道上。

10.六级以上大风、大雾、大雨天气下应暂停在脚手架作业。雨雪后上架操作要有防滑措施。

11.严格避免以下违章作业:

1)利用脚手架吊运重物;

2)作业人员攀登架子上下;

3)在架子上跑动;

4)在脚手架上拉结吊装缆绳;

5)任意拆除脚手架构件和联舱壁杆件;

6)在脚手架底部或近旁进行开割底板等影响脚手架地基稳定的施工作业;

7)起吊构件和器材时碰撞或扯动脚手架。

8)立杆沉陷或悬空:联接松动;架子歪斜;杆件变形,脚手板上湿滑等。在上述问题解决以前应暂停使用脚手架。

七.违章处理

1.没有上岗证负责搭设脚手架的,按违章规定处罚。

2.搭设、拆除、变更脚手架作业时,不按规定拉好警戒线,挂设警示牌的,扣款200~500元。

3.在搭设、拆除、变更脚手架作业时,无专人负责监督、检查、指挥,扣款200元。

4.不按搭架规程要求搭设、拆除、变更脚手架,报验不合格,整改不及时,影响工程进度的,视情节予以处罚。

5.不按规定填报《脚手架搭设监察表》的扣款200元。

6.脚手架使用过程中,通知整改和维护不及时处扣款200~500元

7.有擅自损坏脚手架,安全护栏,松脱跳板等行为的处扣200~500元,并处按价赔偿。导致严重后果的责任自负并送公安机关处理。

8.在脚手架上任意开料,或电焊等损坏脚手架的照价赔偿并处扣款每例100元。

9.风焊线、电流线等固定在栏杆扶手或通道上的处扣每例100元并责成及时整改。

10.在使用过程中,因废板坠压或故意损坏脚手架的照价赔并处扣200~500元。

11.不按搭架规程要求搭设、拆除、变更脚手架,造成脚手架损坏、变形及坍塌事故,按造成的经济损失对相关施工队、责任人进行扣款,责任部门扣分考核。

12. 因不按搭架规程要求搭设、拆除、变更脚手架,造成人员伤亡等安全事故,对相关施工队、责任人进行扣款,责任部门扣分考核。

第11篇 脚手架工安全操作规程

1、脚手架搭设

（1）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设，并注意搭设顺序。

（2）及时与结构拉接或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全。

（3）脚手板要铺满，铺平或铺稳，不得有探头板。

（4）不得使用变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不合适、扣接不紧等）。

（5）没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要加设临时固定措施，确保架子稳定。

2、脚手架拆除

（1）拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止人入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。当解开与另1人有关的扣件时须先告知对方，以防坠落。

（2）拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。

（3）拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投掷。

3、遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气应停止作业。暴风雪及台风暴雨后，应对脚手架进行检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

第12篇 工具式钢管脚手架安全操作规程

(1)一般规定

①工具式钢管脚手架用于承重时,必须根据荷载及架子高度进行结构设计;

②立柱底脚地面必须安放垫木;

③每个节点都必须同步安装立柱、纵向水平杆与横向水平杆,必须按设计要求设置剪刀撑与斜撑;

④搭完一步架后,应按规定检查并调整其垂直度,垂直度应符合现行行业标准的规定;

⑤拆卸连接部件时,不得硬拉,严禁敲打;

⑥可调底座、顶托安装后应采取防止砂浆、水泥浆、泥土等杂物填塞螺栓的措施。

(2)扣件式钢管脚手架用作模板支架时,其立杆的构造应符合下列规定:

①支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm;

②设在支架立杆根部的可调底座,当其伸长长度超过300mm时,应采取可靠措施固定;

③当梁模板支架立柱采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm;

④每根立杆底部应设置底座或垫板;

⑤脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两个跨距并与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500mm;

⑥脚手架架底步距不应大于2m;

⑦立杆接长除顶层步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定:

a. 立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

b. 搭接长度不宜小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100mm。

(3)扣件式钢管脚手架用作满堂模板支架时,其支撑的设置应符合下列规定:

①满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

②高于4m的模板支架,其两端与中间每隔四排支架立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。

③剪刀撑的设置应符合下列规定:

每道剪刀撑跨越立杆的根数应按表1的规定确定。每道剪刀撑跨度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45~60之间;

表1 剪刀撑跨越立杆的最多根数

剪刀撑斜撑与地面的倾角α

45°

50°

60°

剪刀撑跨越立杆的最多杆数n

7

6

5

b.高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,且上底层至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。

c.高度在24m以上的双排脚手架应在外侧装立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

d.剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接应符合架子工操作规程的“5.、(2)、⑦”的规定。

e.剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

(4)扣件式钢管脚手架支搭时应符合下列规定:

①严禁将外径48mm与51mm的钢管混用。

②相邻立杆的对接扣件不应在同一高度内,错开距离应符合前述的架子工操作规程的“5.、(2)、⑦”的规定。

③开始搭设立柱时,至少每隔5m设置一根临时抛撑,架子达到稳定要求后方可拆除临时抛撑。

④封闭型架子的同一步水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外角固定。

⑤扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40nm,且不得大于65nm。安装后应用扭力扳手检查。

第13篇 脚手架搭设安全技术操作规程

(1)安全技术要求

①不管搭设哪种类型的脚手架,脚手架所用的材料和加工质量必须符合规定要求,绝对禁止使用不合格材料搭设的脚手架,以防发生意外事故。

②一般脚手架必须按脚手架安全技术操作规程搭设,对于高度超过1.5m以上的高层脚手架,必须有设计计算、有样图、有搭设方案、有上一级技术负责人审批、有书面技术交底,然后才能搭设。

③对于危险性大而且特殊的吊、挂、插口、堆料等架子也必须经过设计和审批,编制单独的安全技术措施,才能搭设。

④施工队伍接受任务后,必须组织全体人员,认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,研讨搭设方法,并派技术好、有经验的技术人员负责搭设技术指导和监护。

(2)搭设安全要求

①搭设时认真处理好地基,确保地基具有足够的承载力,垫木应铺设平稳,不能有悬空,避免脚手架发生整体或局部沉降。

②确保脚手架平稳牢固,并具有足够的承载力,作业人员搭设时必须按要求与结构拉结牢固。

③搭设时必须按规定的间距搭设立杆、横杆、剪刀撑、栏杆等。

④搭设时,必须按规定设连墙杆、剪刀撑和支撑脚手架与建筑物间的连接应牢固,脚手架的整体应稳定。

⑤搭设时,脚手架必须有供操作人员上下的阶梯、斜道,严禁施工人员攀爬脚手架。

⑥脚手架的操作面必须满铺脚手板,不得有空隙和探头板。

木脚手板有腐朽、劈裂、大横透节、有活动节子的均不能使用。使用过程中严格控制载荷,确保有较大的安全储备,避免因载荷过大造成脚手架倒塌。

⑦金属脚手架应设避雷装置。遇有高压线必须在保持大于5m或相应的水平距离,搭设隔离防护架。

86级以上大风、大雪、大雾天气下应暂停脚手架的搭设及在脚手架上作业。斜边板要钉防滑条,如有雨水冰雪要采取防滑措施。

⑨脚手架搭好后,必须进行验收,合格后方可使用,使用中遇台风、暴雨,以及使用期较长时,应定期检查,及时整改出现的安全隐患。

⑩因故闲置一段时间或发生大风、大雨等灾害性天气后,重

新使用脚手架时必须认真检查,加固后方可使用。

(3)安全防护要求

①搭设过程中必须严格按照脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底要求,设置安全网和采取安全防护措施。

②脚手架搭设两步及以上时,必须在脚手架外立杆内侧设置1.2m高的防护栏杆。

3架体外侧必须用密目式安全网封闭,网体与操作层不应有大于10mm的缝隙。网间不应有25mm的缝隙。

④施工操作层及以下连续三步应铺设脚手板和180mm高的挡脚板。

⑤施工操作层以下每隔10m应用平网或其他措施封闭隔离。

⑥施工操作层脚手架部分与建筑物之间应用平网或竹笆等实施封闭,当脚手架立杆与建筑物之间的距离大于200mm时,还应自上而下做到四步一隔离。

⑦操作层的脚手板应设护栏和挡脚板。脚手板必须满铺且固定,护栏高度为1m,挡脚板应与立杆固定。

第14篇 工贸企业脚手架安全操作规程

1.搭设脚手架的材料必须是经检验合格的,有变形,裂纹等缺陷的脚手架架 杆,连接件和紧固件严禁使用,脚手架的紧固件,连接件不得以焊接方式修复。

2.脚手架的基础地面必须平整,夯实,坚硬,其金属基板必须平整,不得有 任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳定性。

3.所有脚手架必须按有关标准和法规搭设(脚手架要横平竖直,跨度和间距要符合规范要求)。无论脚手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状况。

4.脚手架上的跳板必须铺设整齐,宽度,长度应保持一致^特殊部位除外^。 任何脚架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大孔洞^特殊部位除外^。

5.脚手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为910mm-1150mm。作业平台要保持清洁。

6.脚手架必须安装上下行梯子。

7.搭设高空作业脚手架必须经监督人员检查认可,合格后挂牌方可使用。

8.脚手架严禁超载270kg/㎡,电焊把线与接地线严禁搭在钢脚手架上。尽可能避免在脚手架下交叉面作业。

9.施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务进行安全交底。

10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处罚额度。

第15篇 烟囱脚手架安全操作规程

1 钢管立杆间距不得大于1米，井笼口和出入口立杆间距不得超过2米，脚手架高度在30米以内时，角杆和中间的立杆必须采用双管立杆；超过30米时必须全部使用双管立杆。内立杆离烟囱墙身最大距离不得超过1.4米，最少不得小于450毫米，并从10米以上按烟囱自身斜度向内回收。

2 烟囱脚手架的纵向水平杆步距不得不大于1.2米，封顶杆应设双杆。

3 脚手架四周外侧立面均需设置剪刀撑，并由底至顶连续设置，斜杆与地面倾角宜在45～60度，最下六步应设置抛撑。

4 横向水平杆间距不得超过1米，并需全部固定，脚手板必须铺严，并设两道栏杆和挡脚板。自顶层作业层的脚手板往下计，每隔12米满铺一层脚手板。

5 附属于烟囱脚手架的之字斜道，宽度不得小于1米，脚手板应加防滑条。

6 烟囱脚手架高度在10～15米时，应设一组缆风绳(4-6根)，每增高10米加设一组，应先设临时缆风绳，待固定缆风绳设置稳妥后，再拆除临时缆风绳。缆风绳与地面的角度应为45～60度，必须单独牢固地拴在地锚上，并用花篮螺栓调节松紧，调节时必须交错进行，缆风绳严禁拴在树木、电杆等物体上，缆风绳用直径不小于12.5毫米的钢丝绳。