煤气公司日援设备运转操作规程

有哪些

煤气公司日援设备运转操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：每日开始工作前，对煤气生产设备进行全面检查，确保所有部件正常无损，安全装置完好。

2. 启动程序：按照既定步骤启动设备，包括预热、试运行等环节，确认设备运行平稳。

3. 运行监控：在设备运行过程中，持续监控各项参数，如压力、温度、流量等，及时调整以保持稳定运行。

4. 故障处理：一旦发现异常，立即停止设备运行，按照应急处理流程进行故障排查和修复。

5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑、紧固等维护工作，延长设备寿命。

6. 记录与报告：详细记录设备运行状况，对异常情况及时上报，并填写相关报告。

目的和意义

煤气公司日援设备运转操作规程旨在保障生产安全，提高设备运行效率，降低故障率。通过规范的操作流程，可以预防潜在风险，减少因设备故障导致的生产中断，保证煤气供应的稳定。定期的维护保养能有效延长设备使用寿命，降低维修成本，提升公司的经济效益。遵守操作规程也是对员工安全的负责，有利于营造良好的工作环境，增强团队凝聚力。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，持有相关证书，熟悉设备操作及应急处理方法。

2. 在设备运行过程中，禁止擅自离开工作岗位，确保随时能够应对突发状况。

3. 对于高压、高温区域，应佩戴相应防护装备，遵守安全距离规定。

4. 不得在设备运行时进行未经许可的改动，以免影响设备性能或引发事故。

5. 遇到设备故障，切勿强行操作，应立即停机并通知专业维修人员。

6. 记录设备运行数据时要真实、准确，不得伪造或篡改，以便分析设备状态和优化运行策略。

7. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止滑倒或绊倒事故。

8. 定期进行安全演练，提高员工应对紧急情况的能力。

以上操作规程的实施需要全体员工的配合与执行，只有严格遵守，才能确保煤气生产的顺利进行，实现安全、高效的目标。

煤气公司日援设备运转操作规程范文

一、运转前的确认事项

1、运转前在中央（监视操作室）的确认事项

（1）根据实际需要设定制造气体流量。

（2）制造气体热量设定为目标的热量值。

（3）根据实际需要设定球形罐出口流量。

（4）计装空气压缩机运转压力≥0.4mpa。

（5）球形罐入口阀门状态确认。

（6）紧急停止应被解除。

2、运转前在电气计测室的控制盘上确认事项

（1）各高、低压配电盘电源状态良好，指示灯指示正确。

（2）微机起动系统工作时：gas、air压缩机控制盘的cos在“远方”的位置，润滑油泵开关在“自动”位置，容量增减开关在中间位置，热量调整装置控制盘的cos在“remote”位置，冷却水控制盘的各开关在“自动”位置。

（3）控制盘起动系统工作时：gas、air压缩机控制的cos在“电气设备室”的位置，润滑油泵开关在“自动”位置，容量增减开关在中间位置，热调装置控制盘的cos在“local”位置，冷却水控制盘的开关在“自动”位置。

（4）各控制盘的紧急停止被解除。

3、检查各系统设备状态

（1）检查冷却水泵和冷却塔系统的工作状态应完好。

（2）煤气压缩机、空气压缩机的管路系统（阀门）、冷却水系统、润滑油系统、监视控制系统完好。

（3）热调系统工作正常，热调出口自动调整阀门压力设备值为目标值（一般在0.4mpa）。

（4）球形罐系统处于正常工作状态。

二、运转

（一）半量运转（日援设备的运转）

1、从中央（监视操作室）或现场（电气计测室）微机操作进行的运转

a、运转开始

（1）起动热量调整装置

（2）起动gas压缩机，gas压缩机出口压力上升0.4mpa。

（3）起动运空气压缩机。

b、停止

（1）停止空气压缩机。

（2）停止gas压缩机

（3）停止热量调整装置

（4）按紧急停止按钮，让设备无法再起动，待下次起动时再解除紧急停止。

2、从现场（电气计测室各控制盘）进行的运转

a、动转开始

（1）起动热调装置，按热调控制盘上的“stast”起动热调装置。

（2）起动gas压缩机，按gas压缩机控制盘的“运转”按钮起动gas压缩机。

（3）起动air压缩机，待gas压缩机出口压力达到0.4mpa后再按air压缩机控制盘上的“运转”按钮起动air压缩机。

b、停止

（1）按air压缩机控制盘上的“停止”按钮停air压缩机。

（2）按gas压缩机控制盘的“停止”按钮停gas压缩机

（3）按热调控制盘上的“stop”按钮停热系统。

（4）按紧急停止按钮。

（二）全量运转（日援设备与铁岭设备同时运行）

1、从中央（监视操作室）现场（电气计测完）微机操作进行的运转。

a、运转开始

（1）起动热调系统。

（2）通知铁岭启动铁岭gas压缩机。

（3）待铁岭gas压缩机出口压力上升至0.4mpa，起动日方gas压缩机。

（4）待双方gas压缩机出口压力均在0.4mpa后，起动日方空气压缩机。

b、停止

（1）空气压缩机停止

（2）日方gas压缩机停止

（3）通知铁岭停gas压缩机。

（4）热调系统停止

（5）按下紧急停止按钮

2、电气计测室控制盘上进行的运转

a、运转开始

（1）起动热调，按下热调控制盘上“start”按钮起动热调系统。

（2）通知铁岭起动gas压缩机。

（3）待铁岭压缩机出口压力上升至0.4mpa后，起动日方gas压缩机，按gas压缩机控制盘的“运转”按钮起动gas压缩机。

（4）待双方压缩机出口压力均为0.4mpa时起动air压缩机，按air压缩机控制盘上的“运转”按钮起动空气压缩机。

b、停止

（1）按air压缩机控制盘上的“停止”按钮停止空气压缩机。

（2）按gas压缩机控制盘上的“停止”按钮停止gas压缩机。

（3）通知铁岭停止gas压缩机。

（4）按热调控制盘上的“stop”按钮停止热调系统。

（5）按下紧急停止按钮。

三、现场控制盘的机能

1、紧急停止

（1）紧急停止，盘面的cos不论在远方位置或就地位置都能受理。

（2）不管是从中央紧急停止或现场紧急停止，在现场如果不复位，就不能起动。

2、起动/停止

（1）cos在远方位置，从中央的起动/停止能反复受理但在现场的起动/停止不受理。

（2）cos在就地位置，从现场起动/停止能反复受理，但是从中央的起动停止不受理。

3、紧急停止/停止

（1）起动中如果紧急停止进入，就会变成紧急停止及停止状态，起动中即使是停止进入还会变停止状态但是不会成紧急停止。

（2）压缩机在起动或运转中发生紧急停止，需再起动时，在规定时间内（从起动到再走动间隔1小时）排除故障。自动起动，超过规定时间排除故障，按警报解除，手动起动。

（3）压缩机运转超过1小时后停止，停止工作10分钟后可再起动。

四、联锁装置

1、起动gas压缩机时，润滑油和冷却水泵1#先运行，待油和水的压力正常后压缩机自起动。

2、起动空气压缩机1#（2#），润滑油和冷却水泵2#（3#）先运行，待压力正常后，空气压缩机自启动。

3、压缩机起动后冷却塔散水泵自启动。

4、计装空气压缩机的压力达到0.58mpa时，计装空气压缩机自动停止。

五、设备运行中的注意事项

1、微机的生产流程图画面上红色为运转（确认）压力上升，确认热调部分的调节阀门和紧急遮断阀是否动作，gas出口流量和热值是否稳定。

2、随时掌握高低压电动机工作时的电压、电流情况。

3、若在运行中警报发生了，按警报停止按钮，待正常后，按报警解除按钮恢复。

4、煤气压缩机，空气压缩机出口压力一致（0.4mpa）。

5、润滑、冷却用的油泵的吸入压力0.6mpa—0.8mpa，排除压力0.9mpa——1.0mpa。

6、煤气压缩机吸入温度＜30℃、吐口温度＜90℃。

7、煤气冷却后出口温度＜50℃。

8、油泵的吸入温度在25—46℃。

9、煤气冷却器的冷却介质的入口温度应＜35℃。

10、油冷却器的冷却介质的入口和出口温度与煤气冷却器的温度要求相同。

11、煤气压缩机、空气压缩机的油分离器的液面指示计在可视范围内为合格。

12、闭式冷却系统工作时循环泵的出口压力要＞0.1mpa。

13、设备运行中各仪表的指示值与上术正常值有异常时，应查明原因进行处理，否则不准继续运行。

六、日常维护

1、搞好环境卫生，保持设备清洁完好。

2、定期对煤气过滤器、空气过滤器、油过滤器进行清理和除尘。

3、仪器、仪表按规定周期进行校检和调整。

4、热值测定仪的计量精度按规定及时校检。

5、认真做好检修、运行和交接班记录。