捣固机工岗位安全技术操作规程

有哪些

捣固机工岗位安全技术操作规程

一、操作前准备

1. 检查捣固机外观，确保无明显损伤或异常。

2. 确认捣固机各部件连接牢固，特别是振动棒与电源线的接口。

3. 检查电源电压是否稳定，防止过压或欠压操作。

4. 了解作业区域的安全状况，清除周围杂物。

二、操作过程

1. 穿戴好防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋和护目镜。

2. 启动捣固机前，确保无人靠近工作区域。

3. 慎重操作振动棒，避免碰撞混凝土或其他硬物，以防损坏设备。

4. 连续作业时，注意捣固机温度，避免过热导致故障。

5. 操作时保持稳定力度，避免剧烈振动导致不稳定。

三、作业后维护

1. 关闭捣固机后，及时清理设备上的混凝土残留物。

2. 存放时，将捣固机放置在干燥通风处，避免受潮。

3. 定期进行保养检查，如更换磨损部件，润滑关键部位。

目的和意义

捣固机工岗位安全技术操作规程旨在确保施工过程中人员安全，防止因操作不当引发的事故。通过规范操作流程，提高工作效率，延长设备使用寿命，同时保证工程质量，为项目顺利进行提供保障。

注意事项

1. 操作捣固机时，切勿赤手触摸裸露电线，以防触电。

2. 注意个人安全，避免长时间连续作业，防止疲劳过度。

3. 不得私自调整捣固机内部结构，以免影响设备性能。

4. 发现设备异常应立即停机，报告给维修人员处理，不得强行操作。

5. 在狭窄或受限空间作业时，要特别小心，确保通风良好，预防窒息风险。

此规程旨在指导捣固机工安全有效地执行任务，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，确保每一位工人都能熟知并严格遵守，共同营造一个安全、高效的施工环境。

捣固机工岗位安全技术操作规程范文

岗位职责：

直属生产班长领导完成其布置的工作任务，负责将煤粉捣固成煤饼，并保质保量安全的从机侧装入炭化室。

安全操作要点：

１、捣固工应熟悉设备性能和工艺，能够独立操作并经岗前培训安全知识教育取得上岗证后方可上岗操作。

２、上岗作业必须穿劳保护品，尤其是戴好安全帽。

３、煤槽上要保持清洁，不得有影响操作的障碍物。

４、吊放捣固锤时，不得将脚放到锤下或锤附近，不准用脚蹬锤，严禁侧面提锤，以免挤伤。

５、因工作需要，用导链拉锤杆或高空作业时，要采取必要的安全措施，要有车间领导或安监员在现场统一协调，以免发生事故。

６、停车检修时，操作工必须在现场维护。

７、捣固车行走时不准抢上抢下，以免碰伤。

８、煤箱活动臂未关好严禁放煤，捣固时应在锤后放煤，不得在锤前放煤。

９、捣固过程中，各捣固工互相配合，严禁单人操作。

10、捣固过程中，煤箱两端平台及附近地面严禁站人。

11、捣固机下部空间应有明显的警示标志，严禁人员随意通过。

操作制度：

一、正常操作

1、给设备总电源送电：

检查设备电源灯亮，停锤装置夹紧形状灯亮，安全托架下灯亮，润滑系统开始供油。

2、按行走按钮，将捣固机走至煤槽捣固锤下落位置，准备捣固。

3、煤槽内底煤装入规定高度（70－80cm），启动捣固机提升轮开始运转。

4、按放锤将夹紧装置打开，锤下落开始捣固。

5、按行走按钮，使小车沿煤槽来回行走。

6、按六层进行放煤捣固：

１～４层 70－80cm

４～６层 ９０－１００cm

第一层捣固两个来回４分钟

后五层捣固各１个来回１０分钟

7、每次放煤均匀，使煤槽内煤达到装煤位置，煤饼到砸满压平，捣固结束后，要进行平煤，将煤压平，将捣固机捣固锤上提到位，停电机放下安全档。

8、按夹锤按钮，待夹紧装置到位，启动捣固机锤，上提到位，停电放钩。

9、按行走按钮，将捣固机开至停车位置切断电源，捣固结束。

10、协助装煤司机将煤饼对准炭化室，装煤前打开活动壁和前挡板。

11、焦侧对上炉门后，方可装煤。

12、装完煤后，开卷扬机退回后挡板，关前挡板和活动壁，注意托煤板是否复原。

二、特殊操作

１、突然停电要将捣固机的总电源切断。

２、将捣固机各运行按钮恢复到停止运行状态。

３、捣固机发生故障及时通知值班主任并与维修工联系及早排除故障。

４、将电源切断，维修工排除故障后再按下正常操作。

第2篇 捣固机工岗位操作规程

（一）、岗位职责

1、捣固机工职属工段长领导，严格遵守各项规章制度、劳动纪律，完成其布置的各项任务。

2、应熟悉掌握捣固机所属设备的性能，构造及操作原理。

3、必须熟练操作设备，操作中，设备出现故障如不能自行排除，要立即汇报班长，并联系维修、电工及时维修。

4、捣固机工要经常与推焦车，装煤车、维修工、电工、出炉工等岗位密切配合。

5、积极参加生产管理，保证煤饼质量的情况下捣满压平。

6、维护保养好捣固机、放煤系统等所属设备。

7、负责本岗位卫生区域和所属设备的卫生清扫工作。

8、要认真检查所属设备的安全装置的使用情况和润滑工作。

9、完成车间和工段按排的其它工作。

（二）、技术要求

1、配煤水份：（9—11.5%）

2、煤饼长度(底/顶)：13250/13050mm

3、煤饼高度：4100mm

4、煤饼宽度：450mm

5、煤饼堆比重：0.95—1.05t/m3(干煤)

6、单孔装煤量：23.46t

7、捣固锤冲程：≤400mm

（三）、设备维护保养制度

1、熟悉本岗位的设备规格、性能，掌握设备的开停操作和正常操作。

2、运转设备，每小时要检查清扫一次，发现问题及时处理。

3、定期检查行走系统和捣固系统。

4、对易损部位应经常检查，根据具体情况及时更换。

5、检查摩擦材料和偏心轮、导向轮、摩擦片的磨损情况。

6、注意润滑系统，发现问题及时处理。

7、电动葫芦用完后，开回指定地点，并将操作线绑好，以免操作线压断。

8、定期对安全档进行检查。

（四）、正常操作

1、放煤前检查前门，煤箱活动壁是否关好，托煤板后档板是否回到规定位置。

2、放煤：分五批次放煤，以第一批次为500mm为基准，以后每批次100mm，第一批次500mm，第二批次600mm，以次类推，直最上层煤饼高度为4100mm，每批捣固次数依次为5、4、3、3、2。

3、将电源开关接通，扳动行走开关，捣固机完全进入煤箱捣固位置，接通捣固控制开关。

4、放锤：打开安全档，将夹紧装置打开，启动捣固系统放锤捣固。

5、按行走按钮，使捣固机沿煤箱来回行走捣固。

6、捣固结束后，按夹锤按钮，待夹紧装置到位，启动捣固机捣固锤上提到位，停电机，放下安全档。将捣固机开到停车位置。捣固机总电源断电，捣固结束，通知装煤车司机。

7、在操作过程中，如发现水份过大过小，料度过大，可根据情况，改变捣固程序或采取其它必要措施。

8、在操作过程中，要确保煤饼质量，保持满、平，煤饼前后要保留斜坡前深200mm，长500mm，后深200mm长300mm。

9、协助装煤车司机将煤饼对准炭化室，装煤前打开活动壁。装完煤后，协助装煤车司机把后档板、活动臂、托煤板恢复原位。

（五）、特殊操作

1、捣固机如中途停电，应将捣固机转换开关打到零位，拉下总电源，等来电后继续操作。

2、捣固时如遇电气、机械故障要及时与电工、维修工联系，检查并配合维修。

3、两台捣固机被迫使用一台时，捣固行程与两台操作一定要一样。

（六）、事故预防

造成煤饼坍塌和两端掉头的主要因素：

（1）原料煤粒度达不到≤3mm占75%以上的要求。

（2）捣固机本身操作的局限性造成煤饼前后各2m与中段9m间存在受力差距，导致煤饼整体受力不均匀，造成煤饼结构内部松散不够紧密。针对上述情况：

1）通知厂部，协调提高原料煤细度。

2）调整捣固方法，煤饼前后2m处，补打1次—2次，使煤饼均衡受力。

（七）、安全操作要点

1）上下走梯注意脚下，手要抓牢，操作和行走时要注意碰头。

2）装煤车未对好位，严禁启动捣固机。

3）捣固完毕后，捣固机必须停在规定位置，所有人员必须进入操作室，装煤车行走时严禁在操作台上停留。

4）操作完成后，要仔细检查安全档是否放到位。

5）禁止在捣固机下方进入煤箱进行平煤。

6）第一批次放煤量不能低于500mm

7）外来参观人员上捣固机必须要有车间人员陪同，不得随便泄漏捣固机有关技术参数。