板式换热器安装及操作规程

有哪些

1. 安装前准备：确保所有配件齐全，包括板式换热器主体、密封垫片、螺栓、支架等。

2. 现场布置：清理安装区域，确保地面平整，避免杂物影响安装。

3. 设备定位：根据设计图纸，正确摆放换热器，注意进出水口方向。

4. 板束组装：逐一将板片按照预先设定的顺序排列，装入框架中，确保密封垫片位置正确。

5. 螺栓紧固：用专用工具均匀紧固两侧螺栓，保证板束压紧度一致。

6. 管道连接：连接进、出口管道，确保无泄漏，并安装压力表和温度计。

7. 检漏测试：在无压状态下，检查各接口处是否有泄漏现象。

8. 试运行：注入适量介质，逐步升压至工作压力，观察设备运行情况。

9. 正式运行：调试完成后，按照设定参数进行正常运行。

目的和意义

板式换热器的正确安装和操作旨在：

1. 提高热交换效率，降低能耗，节约资源。

2. 保障设备安全稳定运行，延长使用寿命。

3. 减少维护频率，降低运营成本。

4. 确保工艺流程的连续性和产品质量。

注意事项

1. 安装时要轻拿轻放，防止板片变形或损坏密封垫。

2. 板片排列顺序务必正确，错误的顺序可能导致热交换效果下降。

3. 螺栓紧固应按照对角线顺序进行，避免压力分布不均。

4. 管道连接时，应使用柔性接头，减少因热膨胀引起的应力。

5. 检漏测试期间，如发现泄漏，立即停机修复，严禁带压操作。

6. 试运行阶段，应密切监控压力和温度变化，避免超压运行。

7. 运行过程中，定期检查密封垫片状态，必要时及时更换。

8. 设备长时间停用后重新启用，需先排空内部介质，再注入新介质。

9. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能和操作规程，确保安全操作。

本规程旨在指导操作人员规范安装和使用板式换热器，确保设备高效、安全运行。请严格遵守规程，以实现最佳的热交换效果和设备维护。

板式换热器安装及操作规程范文

换热器安装

1、板式换热器的两块压紧板上有4个吊耳，供起吊时用，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。

2、换热器周围要留有1米左右的空间，以便于检修。

3、冷热介质进出口接管之安装，应严格按照出厂铭牌所规定方向连接，否则，换热器性能将受到影响。

4、安装管路时，应在管路上配齐阀门、压力表、温度计，流量控制阀应装在换热器进口处，在出口处应装排气阀。

5、设备管道里面要清理干净，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞。

6、当使用介质不干净，有较大颗粒或长纤维时，进口处应装有过滤器。

7、换热器连接管道安装焊接时，应将电焊地线搭在焊接处，严禁将地线搭在远处，使电流回路通过换热器而造成损坏。

使用投产前准备

1、设备使用前应检查夹紧螺栓是否松动，按照说明书应紧到尺寸a保证所有螺栓均匀一致。

2、使用前按1.25倍的操作压力分到进行水压试验，保压二十分钟无泄漏方可投产。

3、本设备使用前用清自来水进行20分钟左右清洗循环即可了。

4、在管路系统中应设有放气阀开启后应排出设备中空气防止空气停留在设备中，降低传热效果。

5、冷热介质进出口接管之安装，应严格按出厂铭牌所规定方向连接。否则，没能发挥设备最佳性能。

6、本设备用于食品、制药投产前将每只螺栓松开，将每板片用棕刷清洗干净，应按照流程进行均匀组装完毕。热水进行10-20分钟循环消毒，立即起动物料泵，使冷却物料把板片内剩余水全部顶出，直至完全是物料即可生产了。

板式换热器操作规程

1、开始运行操作时，如两种介质压力不一样，要先应缓慢打开低压侧阀门，然后开入高压侧阀门。

2、停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体，请注意这样做将大大有助于本设备之使用寿命。

3、设备应在本产品规定的工作温度、压力范围下操作。超温超压可能破坏密封性能造成泄漏。禁止操作时猛烈冲击。

板式换热器的清洗和维护

1、一般情况可不解体清洗，用水以与介质流动反方向冲洗，可冲出杂物，但压力不得高于工作压力，也可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。

2、如长时间使用，板片会有一定的沉积物结垢而影响换热效果，因此须定期拆洗。拆洗时将换热器解体，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用无腐蚀性的化学清洗剂洗刷。注意不得用金属刷洗刷，以免损伤板片影响防腐能力。

3、拆装方法：

a、普通式换热器：松开压紧螺栓，按顺序解体清洗后，严格按图纸流程顺序用工艺螺栓（即等于定位螺栓和压紧螺栓1.5倍长的螺栓，长出部分均为螺纹，直径与定位螺栓和压紧螺栓相同，由用户自行加工）。组装压紧，再换上定位螺栓均匀压紧到不泄漏，压紧尺寸不得小于尺寸a。

b、悬挂式换热器：松开螺栓后，将活动压紧板向支架一端移去。然后将每块板片移开分别洗刷后照原样装回压紧至不泄漏。

4、换热器使用一定时间后，如有松动泄露，可再均匀压紧螺栓至不泄漏，但如压紧到小于尺寸a时或密封垫老化，则必须对密封垫进行更换。

5、更换密封垫的方法，拉下旧垫片，用汽油浸泡密封槽内剩余胶水，清洗干净，干燥后，再在槽内和密封垫背面薄薄涂上一层801强力胶，将密封垫嵌入槽内，四周均匀压紧，72小时后方可组装使用。

第2篇 板式换热器安装操作规程

换热器安装

1、板式换热器的两块压紧板上有4个吊耳,供起吊时用,吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。

2、换热器周围要留有1米左右的空间,以便于检修。

3、冷热介质进出口接管之安装,应严格按照出厂铭牌所规定方向连接,否则,换热器性能将受到影响。

4、安装管路时,应在管路上配齐阀门、压力表、温度计,流量控制阀应装在换热器进口处,在出口处应装排气阀。

5、设备管道里面要清理干净,防止砂石焊渣等杂物进入换热器,造成堵塞。

6、当使用介质不干净,有较大颗粒或长纤维时,进口处应装有过滤器。

7、换热器连接管道安装焊接时,应将电焊地线搭在焊接处,严禁将地线搭在远处,使电流回路通过换热器而造成损坏。

使用投产前准备

1、设备使用前应检查夹紧螺栓是否松动,按照说明书应紧到尺寸a保证所有螺栓均匀一致。

2、使用前按1.25倍的操作压力分到进行水压试验,保压二十分钟无泄漏方可投产。

3、本设备使用前用清自来水进行20分钟左右清洗循环即可了。

4、在管路系统中应设有放气阀开启后应排出设备中空气防止空气停留在设备中,降低传热效果。

5、冷热介质进出口接管之安装,应严格按出厂铭牌所规定方向连接。否则,没能发挥设备最佳性能。

6、本设备用于食品、制药投产前将每只螺栓松开,将每板片用棕刷清洗干净,应按照流程进行均匀组装完毕。热水进行10-20分钟循环消毒,立即起动物料泵,使冷却物料把板片内剩余水全部顶出,直至完全是物料即可生产了。

板式换热器操作规程

1、开始运行操作时,如两种介质压力不一样,要先应缓慢打开低压侧阀门,然后开入高压侧阀门。

2、停车运行时应缓慢切断高压侧流体,再切断低压流体,请注意这样做将大大有助于本设备之使用寿命。

3、设备应在本产品规定的工作温度、压力范围下操作。超温超压可能破坏密封性能造成泄漏。禁止操作时猛烈冲击。

板式换热器的清洗和维护

1、一般情况可不解体清洗,用水以与介质流动反方向冲洗,可冲出杂物,但压力不得高于工作压力,也可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。

2、如长时间使用,板片会有一定的沉积物结垢而影响换热效果,因此须定期拆洗。拆洗时将换热器解体,用棕刷洗刷板片表面污垢,也可用无腐蚀性的化学清洗剂洗刷。注意不得用金属刷洗刷,以免损伤板片影响防腐能力。

3、拆装方法:

a、普通式换热器:松开压紧螺栓,按顺序解体清洗后,严格按图纸流程顺序用工艺螺栓(即等于定位螺栓和压紧螺栓1.5倍长的螺栓,长出部分均为螺纹,直径与定位螺栓和压紧螺栓相同,由用户自行加工)。组装压紧,再换上定位螺栓均匀压紧到不泄漏,压紧尺寸不得小于尺寸a。

b、悬挂式换热器:松开螺栓后,将活动压紧板向支架一端移去。然后将每块板片移开分别洗刷后照原样装回压紧至不泄漏。

4、换热器使用一定时间后,如有松动泄露,可再均匀压紧螺栓至不泄漏,但如压紧到小于尺寸a时或密封垫老化,则必须对密封垫进行更换。

5、更换密封垫的方法,拉下旧垫片,用汽油浸泡密封槽内剩余胶水,清洗干净,干燥后,再在槽内和密封垫背面薄薄涂上一层801强力胶,将密封垫嵌入槽内,四周均匀压紧,72小时后方可组装使用。