浆池作业涉及到多种操作步骤,包括但不限于:
1. 浆料的准备与投放
2. 搅拌与混合操作
3. 温度与化学成分的监控
4. 废料处理与清洁维护
5. 设备的日常检查与维护
本规程旨在确保浆池作业的安全进行,防止意外事故的发生,保护员工的生命安全与健康,同时也保障生产效率和产品质量。通过规范操作流程,减少因不合规行为导致的设备损坏和环境污染,实现可持续的生产模式。
1. 作业前,确保佩戴个人防护装备,如防化服、防护眼镜、呼吸器和防滑鞋,以防浆料溅射或吸入有害气体。
2. 在浆池周围设置警戒线,禁止非工作人员靠近,保持工作区域整洁,避免滑倒等事故。
3. 操作浆池机械时,务必遵守设备操作手册,不得超负荷运行,定期检查设备运转状况,及时维修保养。
4. 监测浆料温度,防止过热引发危险。使用耐高温工具进行测量,避免直接接触以防烫伤。
5. 化学品添加应精确计量,避免过量引起反应剧烈。操作时要站在上风向,防止吸入有害蒸汽。
6. 定期清理浆池,防止沉积物积累,同时监测浆料ph值,确保工艺稳定。
7. 在搅拌过程中,严禁将身体部位伸入浆池,防止卷入设备。
8. 发现异常情况如泄漏、异味或设备故障,立即停止作业,启动应急预案,并通知相关人员。
9. 工作结束后,关闭电源,清理现场,做好交接班记录,确保下一班次的安全。
10. 员工需定期接受安全培训,了解应急处理措施,提高自我保护意识。
以上规定旨在确保浆池作业的安全与卫生,每位员工都应严格遵守,共同营造安全的工作环境。在实际操作中,如有任何疑问或困难,应及时向上级报告,共同解决问题。安全无小事,让我们携手共筑安全防线。
1、进入浆池内部进行清洗、检修等作业时,首先通知厂职业卫生管理部门配合进行浆池内硫化氢浓度测定,得到准许后,方可进行作业。
2、清洗浆池时,应把池内剩余浆全部放空,并在池外先用清水冲洗一遍后,再将水全部放空。
3、进入浆池之前,应首先切断推进器电源,将保险丝拔掉自己保管,并在开关处挂上“有人操作,禁止合闸”的标志。
4、进入浆池内部作业,应在浆池外配备二名监护人员,监护人对进入浆池作业人员安全负责,作业人员应腰系安全绳,监护人手握安全绳,作业人员没有撤离前,监护人员不得离开。
5、进入浆池内部作业,扶梯应放稳扎牢。
6、作业使用的行灯应该为24伏的低压灯。
7、作业人员应对所有使用的工具记清,结束工作时必须原数取出。
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