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高速管式离心机操作规程

更新时间:2024-05-12

高速管式离心机操作规程

有哪些

高速管式离心机是一种广泛应用在化工、生物、制药等领域的分离设备,主要通过高速旋转产生的离心力来实现固液或液液分离。其主要包括以下几个核心组件:转子、样品管、驱动系统、控制系统、安全装置。

目的和意义

高速管式离心机的操作规程旨在确保设备的高效、安全运行,防止因操作不当导致的设备损坏或实验数据的偏差。通过规范的操作,可以提高分离效率,保证实验结果的准确性,同时降低维护成本,延长设备使用寿命。

1. 准确分离:精确控制离心参数,如转速、时间等,确保样品的分离效果。

2. 安全保障:避免因操作失误造成的设备损坏和人员伤害。

3. 数据可靠:减少因操作因素导致的实验误差,提高数据可靠性。

4. 维护便捷:规范操作有助于设备的日常保养和故障排查。

注意事项

1. 操作前:

- 检查设备是否完好无损,电源线是否连接牢固。

- 确认转子和样品管无裂纹、变形等损伤。

2. 装载样品:

- 平衡装载:确保每个样品管重量相近,避免因不平衡导致的振动或事故。

- 样品量控制:不超过样品管容量的2/3,防止离心过程中样品溢出。

3. 设定参数:

- 转速选择:根据实验需求和样品特性设定合适的转速,不应超过设备最大允许值。

- 时间设置:合理设定离心时间,过短可能无法达到分离效果,过长可能导致样品变质。

4. 运行期间:

- 不得擅自离开:离心过程中应保持关注,一旦发生异常立即停机。

- 遵守安全规定:禁止打开盖子或接触运转中的设备。

5. 停机与卸载:

- 缓慢减速:离心结束后,等待设备自然减速至停止,切勿强行中断。

- 安全卸载:待转子完全静止后,小心打开盖子,取出样品。

6. 清洁与维护:

- 定期清洁:每次使用后清洁样品管和转子,避免残留物影响下次实验。

- 检查保养:定期检查设备各部件,发现问题及时维修。

7. 记录与报告:

- 记录操作:详细记录每次操作的参数和结果,便于分析和复核。

- 异常报告:遇到设备故障或异常情况,应及时上报并记录。

请注意,操作规程的遵守是确保高速管式离心机有效运行的关键,务必严格遵循,以保证实验的安全和准确性。

高速管式离心机操作规程范文

1.将转筒与三叶板用专用扳手旋紧(箭头对合上)。

2.将转子装入机身壳体,支承于轴承螺帽上,然后装上接液盘。

3.从转子头部卸去保护螺帽,先用两手使转子与主轴通过连接螺帽连接,然后用两专用扳手拧紧。

4.将蠕动泵接管接上进料接头。开机,稳定数分钟后开动蠕动泵。

5.离心完毕,关掉蠕动泵,当出料管没有液体排出后方可停机。

高速管式离心机重在平衡, 因此各转动部件须保护好

1.转子头部严禁碰撞、划伤,转子一经卸下立即用保护螺帽保护好。

2.每次开机前,注油杯旋转半圈,对下轴承加入润滑脂。

3.每次开机、关机均需用蠕动泵将水打入冲洗部件。

4.结束后,按安装相反的次序拆除,转筒内部的固形物应用专用工具处理,然后用水清洗干净,要防止发生碰撞、划伤。

《高速管式离心机操作规程.doc》
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