1. 检查设备:在开始使用前,务必检查振动器的外观是否有损坏,电源线是否完好无损。
2. 安装附件:根据工作需求,选择合适的振动盘或振动棒,并确保安装牢固。
3. 设置参数:依据材料特性和工艺要求,调整振动器的工作频率和振幅。
4. 启动设备:接通电源,按下启动按钮,观察设备运行是否正常。
5. 工作监控:在振动器运行过程中,持续关注设备运行状态及工件处理效果。
6. 停止使用:完成工作后,先关闭设备,然后断开电源,清理工作区域。
7. 维护保养:定期进行设备清洁和润滑,及时更换磨损部件。
振动器的正确使用旨在提高生产效率,确保工件加工质量,减少因设备不当操作导致的故障和安全事故。通过遵循操作规程,可以延长设备寿命,降低维护成本,同时保障员工的安全与健康。
1. 操作人员应接受专业培训,了解振动器的基本原理和安全操作知识。
2. 在设备运行期间,禁止接触运动部件,防止受伤。
3. 使用时,确保振动器放置在稳固的地面上,避免因振动导致设备滑动或倾覆。
4. 调整参数时,遵循设备手册的指导,过度设置可能导致设备损坏或工件质量下降。
5. 如发现异常响声或过热现象,应立即停机检查,必要时联系专业维修人员。
6. 遵守公司的电气安全规定,避免触电事故。
7. 工作结束后,确保电源已切断,防止无意识启动。
8. 不得将振动器用于非指定用途,如处理易燃易爆物品,以免引发危险。
9. 保持工作区域整洁,避免杂物影响设备操作。
请每位使用者严格按照以上规程执行,以确保工作的安全和高效。任何疑问或遇到问题,应及时向主管或技术部门求助。
1使用前必须检查,旋转方向应与标记方向一致;连接各部位是否紧固,减振装置是否良好,经检查确认良好后方可使用。
2电源动力线通过道路时,应架空或置于地槽内,槽上必须加设盖板保护。
3使用插人式振捣器时,一人操作,另一人配合掌握电动机和开关。胶皮软管与电动机的连接必须牢固,胶管的弯曲半径不得小于50厘米,以免折断,并不得多于两个弯。操作时,振捣器应自然垂直地沉人检中,拉管时不得用力太猛,如发现胶管漏电现象,应立即切断电源进行检修。
4振捣器不准放置在初凝的权、地板。脚手架,道路和干硬的地面上进行试振。如检修或操作间断时,应切断电源。
5雨天操作时,振捣器的电动机应有防雨装置。在使用时要注意棒亮与软管的接头必须密封,以免水浆侵人。
6电源问箱,距实际操作地点,最远不得超过3米。电闸箱如有专人看管,必须精神集中,及时按指挥信号准确送电。
7插人式振捣器在钢筋网上面振捣时,应注意勿使钢筋夹住振动棒或使棒体触及硬物而受到损坏。此外,还要随时注意电线的绝缘,如发现漏电或电动机零线脱落,应及时切断电源进行修理.
8工作时,振动棒不能插人太深,棒的尾部须露出1/3-1/4为宜。软轴部分不得插入检中,否则振捣后的检会将振动棒挤住,造成不易接出。
9工作时,每次振动时间可根据征o群落度决定,坍落度愈小,振动时间愈长。
10柱不宜做长时间的振捣。否则会使下层的石子与水泥砂浆离析,从而影响征的质量。
11在冬季施工时,如因滑润油脂凝结而不易启动时,可用炭水缓烤振动棒,但不能用烈火烤或用洗水烫。
12用绳拉平板振捣器时,拉绳必须绝缘和干燥。两人应密切配合,移动和转向时,应团在平板的两端不得俊在电动机上。
13搬动平板式振捣器,必须从两边始运,动作要一致,并防止障碍物拌倒。
14振捣器与极之间的连接螺栓,要经常予以紧固,引人振捣器的动力线应固定在平板上,电器开关须安装在手柄上以便启闭。
15在操作中进行移动时,须使与电动机的导线保持足够的长度和松度,勿使其拉紧。以免线头被拉断。
16振捣器的外表面应保持清洁,不得使水泥浆粘结在电动机壳上,以免防碍电动机散热。
17操作振捣器时,电动机温升不得超过75度,必要时停机降温,运转中发现障碍,应立即停机排除。
18当在一个构件上使用几台附着式振捣器同时工作时,则各个振捣器的频率必须保持一致,以免产生互相干扰等现象
19带有缓冲弹簧的平板式振动器,。弹簧要有良好的弹性,以免在工作中振坏用动机壳体
20振捣器使用完毕后必须清洗干净,保持清洁,各连接接头不得有水泥浆粘住,以免丝扣受到胶结,而影响连接。捣动器清理后应放置在干燥的室内。
21用风动振捣器时,首先要检查空气软管有无破裂走气,接头是否安装紧密完好,气阀开启后应逐渐开大。
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