1. 设备检查:确保加热炉、燃料供应系统、燃烧器、控制系统、烟囱及排烟设备完好无损。
2. 启动准备:开启燃料油泵,预热燃油,调整油压至规定范围。
3. 点火操作:按照点火程序启动燃烧器,观察火焰颜色和形状,调整燃烧状况。
4. 运行监控:持续监测温度、压力、燃烧效率等参数,确保设备正常运行。
5. 停炉操作:根据生产需求,适时关闭燃烧器,切断燃料供应,进行冷却和清理。
本规程旨在规范重油加热炉的操作流程,提高设备运行效率,保证生产安全,减少能源浪费,防止环境污染,确保员工的生命安全和健康。通过遵循此规程,我们可以有效预防设备故障,延长设备使用寿命,同时满足生产需求和环保法规要求。
1. 操作人员需经过专业培训,熟知设备性能和操作流程,持有有效操作证书。
2. 检查燃料油品质,避免含水或其他杂质影响燃烧效果。
3. 点火时,务必确保燃烧室内无积油和可燃气体,防止爆炸风险。
4. 运行中,若发现异常情况如熄火、烟气颜色异常等,应立即停止运行并报告。
5. 定期进行设备维护保养,清理积灰和积垢,保持良好散热条件。
6. 操作时必须佩戴防护装备,遵守劳动保护规定,避免烫伤和其他伤害。
7. 紧急停炉后,需待设备冷却至安全温度后方可进行后续操作。
8. 加热炉周围禁止堆放易燃易爆物品,保持工作区域清洁干燥。
9. 严格执行交接班制度,详细记录设备运行状态,以便追踪分析。
10. 遵守环保法规,定期监测排放,确保烟气排放符合标准。
请注意,以上规程需结合实际情况灵活运用,遇到特殊情况应及时向上级汇报,并根据专业指导进行操作。在日常工作中,我们应始终保持警惕,以专业技能和谨慎态度保障设备安全、高效运行。
1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围
本规程适用于指导本公司重油加热炉的操作与安全操作。
3管理内容
3.1 操作规程
3.1.1 重油预热
关k2,开k1、k3、k4,送上加热器及齿轮泵电源(如遇冬天气温较低时,先送加热器电源,待加热器显示值为20℃以上后,再送上齿轮泵电源),重油开始加热循环,此时加热器绿灯亮,红灯灭,数显显示重油实际温度,当温度达到设定温度(60℃)时,此时绿灯灭,红灯亮,加热器自动停止加热。当温度下降至设定值时,加热器自动加热,整个循环过程由齿轮泵、溢流阀、压力表等组成的输油系统完成。当显示器红灯亮,绿灯灭,说明重油温度达到60℃左右,就可进行点火生产。
3.1.2 油点火
关闭所有喷嘴闸阀,加热炉由引燃物(沾有柴油的破布)点燃后,先开风机,关油阀k3,后开油阀k2,再开对准引燃物的那支喷嘴油阀,由小逐渐加大;当油燃烧后,再逐支打开喷嘴油阀,调整油阀供油量大小,使之完全燃烧,不得冒黑烟。
3.1.3 重油加热炉的熄火
重油熄火时,先关闭油泵,再关k2,关闭重油加热器电源。待炉膛内温度降至500~600℃时再关闭鼓风机。
3.2 安全操作规程
3.2.1 重油必须从加热器上部加入,加油完毕之后,盖好顶盖,并擦净加热器外表,保持地面周围卫生。
3.2.2 显示器“+”“-”按钮用于额定温度调整,调整好之后不宜乱动。
3.2.3 在自动加热过程,应注意指示灯、数显的变化,如有异常现象、指示灯熄灭、数显失灵、加热器异常冒烟,应立即拉下加热器闸刀,请有关部门检修。
第2篇 重油加热炉操作安全操作规程
1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围
本规程适用于指导本公司重油加热炉的操作与安全操作。
3管理内容
3.1操作规程
3.1.1重油预热
关k2,开k1、k3、k4,送上加热器及齿轮泵电源(如遇冬天气温较低时,先送加热器电源,待加热器显示值为20℃以上后,再送上齿轮泵电源),重油开始加热循环,此时加热器绿灯亮,红灯灭,数显显示重油实际温度,当温度达到设定温度(60℃)时,此时绿灯灭,红灯亮,加热器自动停止加热。当温度下降至设定值时,加热器自动加热,整个循环过程由齿轮泵、溢流阀、压力表等组成的输油系统完成。当显示器红灯亮,绿灯灭,说明重油温度达到60℃左右,就可进行点火生产。
3.1.2油点火
关闭所有喷嘴闸阀,加热炉由引燃物(沾有柴油的破布)点燃后,先开风机,关油阀k3,后开油阀k2,再开对准引燃物的那支喷嘴油阀,由小逐渐加大;当油燃烧后,再逐支打开喷嘴油阀,调整油阀供油量大小,使之完全燃烧,不得冒黑烟。
3.1.3重油加热炉的熄火
重油熄火时,先关闭油泵,再关k2,关闭重油加热器电源。待炉膛内温度降至500~600℃时再关闭鼓风机。
3.2安全操作规程
3.2.1重油必须从加热器上部加入,加油完毕之后,盖好顶盖,并擦净加热器外表,保持地面周围卫生。
3.2.2显示器“+”“-”按钮用于额定温度调整,调整好之后不宜乱动。
3.2.3在自动加热过程,应注意指示灯、数显的变化,如有异常现象、指示灯熄灭、数显失灵、加热器异常冒烟,应立即拉下加热器闸刀,请有关部门检修。
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