空气动力、水力作业安全技术操作规程

有哪些

空气动力与水力作业安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护：确保所有设备完好无损，定期进行维护保养，消除潜在的安全隐患。

2. 作业环境评估：分析作业现场的空气流动和水流状况，识别可能的危险因素。

3. 安全防护措施：佩戴适当的个人防护装备，如防尘口罩、防水服、安全帽等。

4. 操作程序规范化：遵循标准的操作流程，避免错误操作引发事故。

5. 应急预案：制定并演练应急处理方案，以应对可能出现的紧急情况。

6. 培训与教育：定期对作业人员进行安全知识培训，提高其安全意识和应急能力。

目的和意义

空气动力与水力作业安全技术操作规程旨在保障作业人员的生命安全，预防因操作不当或设备故障导致的事故。通过规范作业流程，可以降低工作场所的事故发生率，提高工作效率，同时也有利于保护环境，防止污染。此外，良好的安全管理体系还能提升企业形象，增强员工的工作满意度和忠诚度。

注意事项

1. 在进行空气动力作业时，注意避免吸入有害粉尘，必要时需使用封闭式工作台或负压设备。

2. 水力作业时，必须穿戴防水装备，以防触电或被水流冲走。

3. 严禁未经许可调整设备参数，尤其是压力和流量设置，以免超出设备承受范围。

4. 确保所有安全装置（如止回阀、安全阀）正常工作，定期检查其功能。

5. 作业过程中如发现异常，应立即停止操作，及时报告并采取相应措施。

6. 遵守作业现场的警示标志和指令，不得擅自进入危险区域。

7. 培训后的作业人员应能熟练掌握操作技巧和应急处置方法，未经培训的人员不得参与作业。

8. 保持作业现场整洁，避免杂物堆积造成安全隐患。

9. 在极端天气条件下，如强风、暴雨，应暂停作业，确保人员安全。

10. 定期进行安全检查，发现隐患及时整改，确保作业环境的安全性。

以上规定旨在为空气动力与水力作业提供一个安全、有序的工作环境。每个作业人员都应严格遵守，共同维护工作场所的安全。

空气动力、水力作业安全技术操作规程范文

空压机工

1．操作人员应热知空压机各零、部件的构造、性能及工作原理。经培训、考试后，方可独立操作。

2．开车前检查各运转部位、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常。机器周围有无障碍物，确无问题方可开车。

3．运行中，操作者应时刻注意和调整油、水、电、气各压力温度，使设备处于正常运行状态。严禁超温超压。

4．不准擦拭运转的部件，禁止在机器上放置工具及其它物品，不准在旋转部位做清洗、校准和修理等工作。

5．压力表每半年至少校验一次并铅封，安全阀每月应校验一次。

6．在运行中出现下列情况，应紧急停车，并向车间报告：

①机器内部有剧烈的冲击和敲打声；

②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制；

③油压表指针下降到0.05mpa；

④某一级气缸温度显著上升，超过标准无法控制时；

⑤冷却水停止供应时；

⑥某部分机件突然断裂，无法运行或电机发生故障时。

7．检查或修理空压机时，防止其它物体落入气缸、贮气罐，以免机内发生事故。修理或焊接压力容器部位，必须泄压。

8．工作完毕，放掉余气，关好水、电．并做好交接班工作。

9．应定时排放集气罐内的油和水。

油泵站操作工

1．油泵站内严禁烟火，油泵站区域应挂有醒目的“严禁烟火”的警示标志，配备有效的灭火器材，操作人员必须懂得油类防、灭火知识和扑救油火的方法。

2．操作工应对油泵站区域的安全负责。做好油料收发和当班记录。严禁酒后上班，严禁穿带铁钉鞋和化纤服装进入油泵站区域内。

3．散落在地面的油类必须时清除或盖以河砂，不准用新炉灰盖。

4．吸油用的齿轮不准空转，发现有空转现象时应及时停车。

5．油站区域检修设备需要动火，必须经消防、技安部门批准，有可靠的安全措施后，方可进行。

6.油泵站的各种电器均需采用防爆电器，不得随意乱拉临时线。

水泵工

1．坚守岗位，确保水的供应工作。

2．负责水泵及所管辖区域设备、阀门、管路的一、二级维护保养。

3．每一、二小时进行一次巡回检查，发现问题及时向上级报告。

4．保持设备、泵房内外的环境清洁卫生。

5．必须认真填写设备运行记录，交接班记录及运转台时记录。

6．临时停电值班人员不得离开现场，并应关闭总电源。

供水工

1．开机前认真检查电气高低电压、电动阀、水泵、出水阀、真空泵、盘根的密封等是否处于良好状态。

2．运行中认真观察各系统运转情况，压力表、电流、电压表、轴承温度、盘根漏水等情况。按时填写运行记录。

3．压力表每半年校验一次，未经校验或未按期校验的压力表不准使用.

4．停机按“供水运行规程”程序进行。

第2篇 空气动力水力作业安全技术操作规程

空气动力、水力作业安全技术操纵规程

空压机工

1.操纵职员应热知空压机各零、部件的构造、性能及工作原理。经培训、考试后,方可独立操纵。

2.开车前检查各运转部位、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常。机器四周有无障碍物,确无题目方可开车。

3.运行中,操纵者应时刻留意和调整油、水、电、气各压力温度,使设备处于正常运行状态。严禁超温超压。

4.不准擦拭运转的部件,禁止在机器上放置工具及其它物品,不准在旋转部位做清洗、校准和修理等工作。

5.压力表每半年至少校验一次并铅封,安全阀每月应校验一次。

6.在运行中出现下列情况,应紧急停车,并向车间报告:

①机器内部有剧烈的冲击和敲打声;

②某一级压力表指针明显上升超过标准无法控制;

③油压表指针下降到0.05mpa;

④某一级气缸温度明显上升,超过标准无法控制时;

⑤冷却水停止供给时;

⑥某部分机件忽然断裂,无法运行或电机发生故障时。

7.检查或修理空压机时,防止其它物体落进气缸、贮气罐,以免机内发生事故。修理或焊接压力容器部位,必须泄压。

8.工作完毕,放掉余气,关好水、电.并做好交接班工作。

9.应定时排放集气罐内的油和水。

油泵站操纵工

1.油泵站内严禁烟火,油泵站区域应挂有醒目的“严禁烟火”的警示标志,配备有效的灭火器材,操纵职员必须懂得油类防、灭火知识和扑救油火的方法。

2.操纵工应对油泵站区域的安全负责。做好油料收发和当班记录。严禁酒后上班,严禁穿带铁钉鞋和化纤服装进进油泵站区域内。

3.散落在地面的油类必须时清除或盖以河砂,不准用新炉灰盖。

4.吸油用的齿轮不准空转,发现有空转现象时应及时停车。

5.油站区域检验设备需要动火,必须经消防、技安部分批准,有可靠的安全措施后,方可进行。

6.油泵站的各种电器均需采用防爆电器,不得随意乱拉临时线。

水泵工

1.坚守岗位,确保水的供给工作。

2.负责水泵及所管辖区域设备、阀门、管路的一、二级维护保养。

3.每一、二小时进行一次巡回检查,发现题目及时向上级报告。

4.保持设备、泵房内外的环境清洁卫生。

5.必须认真填写设备运行记录,交接班记录及运转台时记录。

6.临时停电值班职员不得离开现场,并应封闭总电源。

供水工

1.开机前认真检查电气高低电压、电动阀、水泵、出水阀、真空泵、盘根的密封等是否处于良好状态。

2.运行中认真观察各系统运转情况,压力表、电流、电压表、轴承温度、盘根漏水等情况。按时填写运行记录。

3.压力表每半年校验一次,未经校验或未定期校验的压力表不准使用.

4.停机按“供水运行规程”程序进行。