yq100e型气动潜孔钻机操作规程

有哪些

yq100e型气动潜孔钻机是一款高效、耐用的设备，广泛应用于矿山开采、地质勘探等领域。以下是其主要组成部分和操作步骤：

1. 钻机本体：包括动力头、气缸、传动机构等。

2. 气源系统：提供压缩空气，驱动钻机工作。

3. 钻具：包括钻杆、钻头等，用于钻孔作业。

4. 控制系统：包括手动阀、压力表等，用于调节和监控钻机运行。

目的和意义

yq100e型气动潜孔钻机的操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止意外事故，延长设备使用寿命，提高工作效率，保障员工的生命安全和企业的生产效益。正确操作能确保钻孔精度，降低故障率，减少维修成本，从而为公司的长期运营奠定坚实基础。

注意事项

1. 操作前：

- 检查钻机各部件是否完好，紧固件是否松动，确保无漏油、漏水现象。

- 确认气源压力稳定，符合设备工作要求。

- 操作人员需穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 操作中：

- 启动钻机前，确保周围无其他工作人员，鸣笛示警。

- 慢慢打开气源，逐渐增加钻机转速，避免突然冲击导致钻头损坏。

- 观察压力表，保持工作压力在规定范围内。

- 钻孔过程中，定期检查钻孔深度，防止钻头过度磨损。

3. 操作后：

- 关闭气源，缓慢降低钻机转速，避免急停导致钻杆变形。

- 清理钻机表面灰尘和污物，保持设备清洁。

- 做好日常维护，定期更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。

4. 应急处理：

- 如遇设备异常，立即停止操作，切断气源，报告维修人员。

- 遇到钻孔卡阻，不可强行推进，应采取正确解卡措施。

5. 培训与监督：

- 操作人员必须接受专业培训，掌握设备操作和应急处理知识。

- 管理层应定期对操作规程进行审核，确保其有效性和适用性。

6. 记录与反馈：

- 记录每次操作的数据，如钻孔时间、深度、故障情况等。

- 对操作过程中遇到的问题及时反馈，以便改进操作规程。

请每位操作员严格遵守上述规程，确保yq100e型气动潜孔钻机的安全、高效运行，为公司的生产活动贡献力量。

yq100e型气动潜孔钻机操作规程范文

（1）钻机运到施工现场后，检查各部件、零件有无缺损再进行组装和加油。

（2）先把滑架的两个前支腿就位于作业位置，调节支撑杆决定滑架角度。

（3）马达与胶管联接前应仔细清理胶管，可打开管路气阀数秒钟，用压缩空气吹净胶管内异物再进行联接。

（4）检查各螺栓联接是否拧紧，各管路是否连接牢固，不允许有漏气、漏油现象。

（5）油雾器内装适量30#机油。

（6）气动控制区阀的手柄全部置于“停”的位置。

（7）准备工作完毕后，方可进行空载试车。

①开孔

将减速器升到上限位置，把钻杆旋紧后，开启气动马达，待空载正常后再慢慢开启推进气缸，使钎头置于工作面上，关闭推进气缸，再开启冲击器徐徐钻进。待钎头钻进100毫米左右时，使钻具始终保持一定推进力，同时注意观察油雾是否供油并调整好供油量。

②接杆

钻完第一根钻杆后，停止气动马达的动转，关闭冲击器停止给进，将减速器于下限位置，用叉子把钻杆固定在卡钎器内，反转减速器，使钻杆与减速器上的接头脱开。然后将减速器升到上限位置，装入第二根钻杆，连接牢固后，方可进行钻孔作业。

③卸杆

当钻杆钻到卸杆与卡钎器接触时，停止回转，用专用圆棒插入卸杆器外侧上的孔内，转动卸杆器，使钻杆尾端的第二个扁槽对正卡钎器的长方槽，插入叉子，反转马达，使减速器上的接头与钻杆脱开，而调整到钻杆尾端上的第一个扁槽对正卸杆器的长方槽，插入另一个叉子，然后取出卡钎器中的叉子，让卸杆器和另一个叉子带动钻杆后退。（可用马达慢速运动转，切不可反转）当下一根钻杆尾端的第二个扁槽与卡钎器的长方槽对正时，插入叉子，反转马达，使上下两钻杆的联接螺纹脱开之后，拿走上一根钻杆，缓缓放下减速器，并使卸杆器的长方槽对正下一根钻杆尾端的第一个扁槽，然后重复以上动作，依次卸下钻杆。

操作注意事项

（1）操作者必须经过培训，熟悉操作方法后，方可独立操作。

（2）在接通压缩空气（即送风）前，操作阀必须置于“停”的位置上。

（3）钻机必须支撑牢固后，方可开始工作，防止引起钻机倒地。

（4）在进给过程中，严禁突然、快速开启推动气缸，以免顶起钻机，造成事故。

（5）随时注意检查气动马达的润滑情况。

（6）随时注意检查各管路、螺母、接头等到的连接情况。

（7）钻凿时不允许反转，以免钻杆脱扣。

（8）钻机式作中应注意冲击器的声音和机械运转情况是否正常，发现非正常的现象应立即停机检查。

（9）加接钻杆时，要特别注意孔内清洁。以避免砂土混入内部损坏机体引发故障。