稳定土拌合机是道路建设中不可或缺的设备,主要任务是将水泥、石灰、水和各种土壤混合均匀,形成稳定土层。以下是其操作规程的主要步骤:
1. 设备检查:在启动拌合机前,需检查各部件是否完好,如搅拌叶片、输送带、电机、控制系统等。
2. 准备物料:根据工程需求,准备好水泥、石灰及土壤,确保物料干燥、无杂物。
3. 设置参数:根据设计要求设定拌合比例,调整拌合时间、速度等参数。
4. 启动设备:开启电源,依次启动电机、输送带,确保运行平稳。
5. 加料拌合:按照设定比例,依次加入物料,搅拌至均匀。
6. 检查拌合效果:通过观察孔检查拌合物颜色、质地,确认是否达到标准。
7. 停止拌合:拌合完成后,关闭电机和输送带,打开卸料门放出拌合物。
8. 清理保养:清理残留物料,对设备进行日常保养,如润滑、紧固等。
稳定土拌合机操作规程旨在确保施工质量,提高工作效率,防止设备损坏,保障作业安全。通过规范的操作流程,可以保证拌合出的稳定土满足工程要求,避免因拌合不均导致的工程质量下降。定期的设备保养能延长拌合机使用寿命,减少故障率,降低维修成本。
1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能和操作方法,佩戴好安全防护装备。
2. 在拌合过程中,严禁将手或其他物体伸入拌合桶内,以防发生危险。
3. 物料添加时应均匀分布,避免堆积,防止设备过载。
4. 操作期间,密切关注设备运行状况,如发现异常声音或振动,应立即停机检查。
5. 清理时,务必断电操作,防止意外启动。
6. 定期检查电气线路,防止老化、短路,确保用电安全。
7. 保持工作区域整洁,避免滑倒和绊倒事故。
8. 在拌合机运行中,严禁擅自离岗,确保随时能应对突发情况。
通过严格执行上述规程,我们能够实现高效、安全、优质的稳定土拌合作业,为道路建设提供坚实的材料基础。
一、拌和机行驶时,松开住车制动操作阀,储气筒的气压达到0.45mpa以上才能行走,并抬起拌和装置,离地面约400~500mm。
二、为避免拌和机带载启动,必须将行走操作阀置于零位。
三、在行驶过程中注意是否有路障或高压线等。除规定的驾驶人员外,不准搭乘其它人员,严禁铲斗载人。
四、拌和机在公路上行驶时必须遵守交通规则谨慎驾驶,下坡禁止空档溜放。
五、在倾斜坡地若发动机熄火,应把拌和装置放在地上,并制动,将各操作杆置于中位,再起动发动机。
六、转子在切削土壤时,根据现场土质的情况确定所用刀具,并保证动力传动装置所承受的荷载平顺、稳定和均匀。
七、在工作状态,转子通过升降油缸放下来,罩壳支撑在地面上,工作范围内禁止其他人员进入。
八、电源启动开关、组合开关、仪表灯、浮动开关、压力复位开关等按规定操作。操作时注意观察各仪表指示灯。
九、作业后,应将拌和机停放在安全场地,将拌和装置平放地面,所有操作杆置于中位,并制动锁定。
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