甲醇制氢岗位安全操作规程

有哪些

甲醇制氢岗位安全操作规程

甲醇制氢岗位的安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 岗位职责明确：每位员工需清楚自己的工作范围和职责，遵守岗位操作流程。

2. 个人防护装备：操作人员应穿戴合适的防护服、防毒面具、防护眼镜和防化学品手套。

3. 设备检查：每次操作前，须对设备进行全面检查，确保无泄漏、损坏等问题。

4. 操作流程：按照标准操作程序进行，不得擅自更改工艺参数。

5. 应急处理：熟悉应急预案，遇到异常情况能迅速、正确地采取措施。

6. 安全培训：定期进行安全知识和应急处理的培训，提升员工的安全意识和技能。

目的和意义

甲醇制氢岗位安全操作规程的制定，旨在保障员工的生命安全和身体健康，防止生产事故的发生。通过规范操作，可以降低设备故障率，保证生产效率，同时也有利于保护环境，避免甲醇泄露等环境污染事件。此外，良好的安全操作规程有助于提高企业的整体管理水平，提升企业形象，增强客户信任。

注意事项

1. 在甲醇制氢过程中，严禁吸烟或携带火源进入工作区域，防止引发火灾爆炸。

2. 操作时要保持专注，避免因疏忽导致误操作。在设备运行中，不得离开岗位。

3. 发现设备异常，如泄漏、异常声响等，应立即停机并报告上级，不得自行处理。

4. 严禁未经许可私自调整设备设置，所有改动必须由专业技术人员执行。

5. 工作结束后，清理现场，确保设备关闭，切断电源，并做好交接班记录。

6. 确保个人防护装备完好，定期更换，防止失效。

7. 学习和掌握新知识，不断更新安全操作技能，以适应技术进步和工艺改进。

以上规程的实施需要全体员工的共同参与和严格遵守，只有这样，我们才能在保障安全的前提下，高效、稳定地进行甲醇制氢生产。请各位员工务必重视，将安全操作规程内化于心，外化于行。

甲醇制氢岗位安全操作规程范文

1开车

1.1准备工作

⑴所有阀门在开车前均为全关闭状态。开车前应检查仪表气源、电源及线路连接是否正确；控制柜是否工作良好；程控阀门是否动作正常；手动阀门开启是否正常；各仪表是否正常。

⑵当甲醇分解装置运行稳定，甲醇分解气合格且压力处于变压附装置的工作范围之内时，即可准备开车。

1.2开车

⑴接通气动管路气源。将所有压力表截止阀全开。q0202全开。

⑵打开分解气缓冲罐进气阀，放空阀q0206全开。微开阀门l0201，l0202。

⑶开始运行程序，使气动阀门按选定的程序开始运行，使甲醇分解气进入变压吸附系统中。

⑷逐渐调节阀l0202开度，使系统压力逐渐稳定在工作压力，调节阀门l0201至适当开启度，保证产品气升压处于规定的范围；缓慢关闭阀l0202，转到薄膜调节阀自动调节系统压力。稳定运行二～三个周期后，可从取样阀j0208处取样，检测产品气纯度，纯度合格后可以向氢气缓冲罐v202送气，打开氢气储罐（v201）进口阀q0251、q0256，然后先关闭阀q0206，打开氢气储罐进气口阀门q0205。注意氢气储罐在送气前一定要完成置换和气密性试验，保证储罐中氧气含量小于0.5%。

⑸当氢气缓冲罐v202压力升至0.5mpa时，可略开放空阀q0254、q0259，用氢气将氢气储罐中残留氮气置换干净。确认氧气含量符合要求后，关闭阀q0254、q0259。

1.3注意事项

⑴变压吸附装置除进气阀、出气阀、冲洗阀、压力表截止阀、排污阀等阀门为手动阀外，其余阀门均为气动阀门，无需手调。

⑵阀门l0201只能由技术负责人操作，调整好后任何人不允许再调整或关闭。

⑶开机后，操作员应定期巡视，发现异常现象，应立即停车。

2停车

⑴从上位机上停止运行程序，关闭出口阀门q0205或放空阀门q0206。

⑵若为短暂停车，其余手动阀不必关闭，若长时间停车，将所有手动阀全部关闭（l0201除外）。按氢压机操作规程停止氢压机，关闭相关阀门。

3重开车

⑴ 若系统无拆卸，保压正常，重开车可按1开车步骤进行。

⑵若对系统某一部分进行了拆卸或每小时压力降超过0.5%，则重开车必须先进行气密性试验、吹扫。然后再按1开车步骤进行。

4安全注意事项

4.1所有操作人员须经培训合格后才能上岗操作。

4.2本装置处理气体为含氢的混合气体。操作人员应注意防燃、防爆。必须遵守本使用说明书及《jqb系列甲醇分解制氢装置安全规程》中的各项规定。

4.3所有设备及控制柜应有良好的接地。

4.4所有程控阀均按编制好的程序运行，未经许可不得改动。

4.5若设备维修会造成设备或管道与大气连通，则维修前必须先将此部分中的压力泄放到常压，用氮气进行置换，保证此部分氢气含量小于0.5%后，再拆卸。若更换吸附剂，则必须进行上述操作。

5设备维护

5.1长期使用后（一年以上），吸附器内的吸附剂会有所减少，可适当补加吸附剂。补加吸附剂后，应再次用氮气试压、吹扫。

5.2长期使用后（两年以上），过滤器会因尘粒堵塞造成阻力增加，应当更换滤芯。

5.3阀门在运行一段时间后会发生内漏或外漏，应定期维修。内漏严重的阀门应更换阀内密封座或更换阀门。

5.4控制柜表面应保持清洁、无尘，操作人员应经常用干布清洁柜体及柜内仪表。长期不用时应定期清洁,定期通电检查，注意设备现状。

5.5现场仪表变送器、调节阀、分析仪应保持清洁，防尘、防锈。同时注意其运行情况。

5.6每隔3～6个月应对电气设备及线路检查一次。内容包括：电气接头是否松动、脱落,电气绝缘、接地、短路等项目，发现问题及时处理。

5.7仪表气源应保持无油、无水、无尘，压力稳定。

5.8仪表、设备的例行维护详见相应的说明书。

6故障分析与排除

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