冷作钣金安全技术操作规程

有哪些

冷作钣金安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备的使用

2. 设备操作与维护

3. 工件处理与存储

4. 现场安全规则

5. 应急处理措施

目的和意义

冷作钣金工艺在制造业中占据重要地位，但同时也存在一定的安全隐患。制定并执行这套安全技术操作规程旨在：

1. 提高工人的安全意识，降低工伤事故的发生率

2. 保障生产过程的稳定和效率，减少因意外中断造成的损失

3. 遵守国家相关法规，确保企业的合规运营

4. 塑造良好的企业形象，提升员工满意度和公众信任度

注意事项

1. 个人防护装备：作业前，工人必须佩戴合适的防护眼镜、耳塞、防尘口罩和手套，防止金属碎片、噪音和粉尘伤害。

2. 设备操作：操作冷作钣金设备（如剪板机、折弯机）时，要熟悉设备操作手册，严格按照步骤进行，不得擅自调整设备参数。

3. 工件处理：搬运重物时，使用适当的工具，避免直接用手或身体部位承受过重压力，防止扭伤或砸伤。

4. 存储管理：钣金材料应有序存放，避免堆积过高或滑落，保持工作区域整洁，减少绊倒风险。

5. 现场安全：禁止在工作区域内吸烟或携带火源，以防引发火灾；定期检查电气线路，确保无裸露和损坏。

6. 应急措施：设立急救箱，定期培训员工掌握基本的急救知识；一旦发生事故，立即启动应急预案，及时上报并处理。

7. 作业过程中，要时刻保持警觉，避免长时间疲劳作业，发现异常情况应立即停止工作并报告。

8. 对新入职员工进行安全培训，确保他们了解并遵守规程，老员工也要定期复习，保持安全意识的持续性。

9. 设立安全巡查制度，由专人负责检查作业现场的安全状况，及时发现并纠正不安全行为。

10. 鼓励员工提出改进安全操作的建议，持续优化工作环境和流程，提高整体安全水平。

以上各项规程需全体员工共同遵守，通过团队合作，我们将创造一个安全、高效的工作环境，保障每一位员工的生命安全和健康。

冷作钣金安全技术操作规程范文

1检查作业场所的环境、安全设施，确认符合有关安全规定，方可进行作业。作业前，按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。

2下料、制作和装配图纸应佩挂在固定的图纸夹上，严禁随地放置。

3工作前，将工作场地清理干净，以免其他杂物妨碍工作，并认真检查所用的工具、机 具、作业平台、专用设备的技术性能状况，确保安全、可靠。

4对准备领用或使用的材料、零部件，应按生产图纸工艺要求，在性能、质量和规格、尺寸等方面进行认真校对，在认定正确无误后，才能按规定程序进行操作。

5铲、剁、铆等工作，不准对着人操作。使用风动工具工作间断时，必须立即关闭风门，将铲头取出。

6打大锤不准戴手套，并注意周围人员安全。

7使用钣金工作需要的专用设备，应接受相关知识的培训，并持有公司委托生产管理部发给的专用设备安全操作证书，严格按设备安全操作规程进行作业。

8在钣金作业时，涉及需临时操作焊接或气焊（割）工作，应接受相关知识的培训，并持有焊接或气焊（割）安全操作上岗证书。实际操作时，要穿戴相关劳动保护用品。

9在进行压力容器生产制造过程中，必须严格按照压力容器安全技术操作规程进行作业。

10作业结束，场地清理干净，切断设备电源，将工位器具摆放在指定位置。

第2篇 冷作钣金安全操作规程

1.检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全规定,方可进行作业。 作业前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。

2.下料、制作和装配图纸应佩挂在固定的图纸夹上,严禁随地放置。

3.工作前,将工作场地清理干净,以免其他杂物妨碍工作,并认真检查所用 的工具、机具、作业平台、专用设备的技术性能状况,确保安全、可靠。

4.对准备领用或使用的材料、零部件,应按生产图纸工艺要求,在性能、质 量和规格、尺寸等方面进行认真校对,在认定正确无误后,才能按规定程序进行 操作。

5.铲、剁、铆等工作,不准对着人操作。使用风动工具工作间断时,必须立即关闭风门,将铲头取出。

6.打大锤不准戴手套,并注意周围人员安全。

7.使用钣金工作需要的专用设备,应接受相关知识的培训,并持有公司委托 生产管理部发给的专用设备安全操作证书,严格按设备安全操作规程进行作业。

8.在钣金作业时,涉及需临时操作焊接或气焊(割)工作,应接受相关知识 的培训,并持有焊接或气焊(割)安全操作上岗证书。实际操作时,要穿戴相关 劳动保护用品。

9.在进行压力容器生产制造过程中,必须严格按照压力容器安全技术操作规 程进行作业。

10.作业结束,场地清理干净,切断设备电源,将工位器具摆放在指定位置。