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电焊工技术操作规程

更新时间:2024-05-12

电焊工技术操作规程

有哪些

1. 设备准备:确保电焊机、焊接电缆、焊钳、地线等设备完好无损,功能正常。

2. 工件准备:清理工件表面的油脂、锈迹和水分,确保良好的接触和焊接质量。

3. 安全防护:穿戴专用的防护装备,如电焊帽、防护眼镜、焊接手套、防火工作服等。

4. 焊接参数设置:根据工件材质、厚度及焊接工艺要求,调整电焊机的电流、电压等参数。

5. 操作实施:按照焊接工艺规程进行操作,包括起弧、焊接、收弧等步骤。

6. 焊接质量检查:完成焊接后,检查焊缝外观,确保无裂纹、气孔、未熔合等缺陷。

7. 清理与保养:清除焊渣,关闭电源,对设备进行必要的维护保养。

目的和意义

电焊作业是工业生产中的重要环节,其技术操作规程旨在确保:

1. 提高焊接效率和质量,保证产品的安全可靠。

2. 保障电焊工的人身安全,防止电击、烫伤等工伤事故。

3. 减少设备损坏,延长设备使用寿命,降低维修成本。

4. 符合环保要求,减少焊接烟尘和有害气体的排放。

注意事项

1. 确保工作区域通风良好,避免吸入焊接烟尘。

2. 非专业人员不得随意操作电焊设备,防止误操作。

3. 焊接过程中,注意观察设备运行状态,如发现异常应立即停机检查。

4. 使用地线时,确保接触良好,防止电流通过人体。

5. 焊接过程中,不可直接用手触摸焊件或焊钳,以防烫伤。

6. 焊接结束后,待设备冷却后再进行清理和保养工作。

7. 存放焊条时,应防潮、防高温,保持干燥。

8. 在狭窄或受限空间焊接时,应采取额外的安全措施,并有专人监护。

遵循以上规程,电焊工能够高效、安全地完成焊接任务,为生产制造提供优质可靠的焊接服务。在实际操作中,务必结合具体工作环境和设备状况,灵活运用规程,确保工作的顺利进行。

电焊工技术操作规程范文

1、作业前,应按规定穿戴好防护用品;禁止穿化纤质服装。

2、电焊钳和把线,必须绝缘良好;把线长度为20-30m;接头不得超过2个,以防电阻过大发热而引起火灾。

3、电门箱内不准有杂物,多个开关在同一箱内要按机顺序编号;有明显标志;一次线不宜过长,应短于5m,从架线杆到电焊机一段应加以保护;二次线螺丝要拧紧牢固。

4、推拉电源开关时,应站在侧面,以防电弧火花灼伤。一只手推拉开关,另一只手不准放在任何导体上。

5、按装检修焊机或更换保险丝等,应由电工进行,焊工不准擅自乱动。

6、电焊机应搭设良好的防雨棚,经常移动的电焊机须设良好的防雨罩,并须挂设明显的“有电危险”标志。

7、施焊前,应先检查焊机的接零等部位,必须保持良好有效;几台焊机的零线不得串联,应分别与接零干线连接。

8、手把线与零线过道时,应穿管埋设或架空,以防碾压磨损。

9、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道及其它金属物代替焊接零线,零线必须直接紧固地接到焊件上,严禁借路。

10、高处作业时,焊工不准手持焊把脚登梯子焊接;必须拴好安全带;焊条应装入焊条桶或工具袋内,焊条头要妥善处理,不准随意乱扔。

11、电焊把线与零线不准搭在氧气瓶和起重机钢丝绳等附件上。

《电焊工技术操作规程.doc》
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