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油库岗位技术操作规程

更新时间:2024-11-20

油库岗位技术操作规程

有哪些

1. 岗位职责:

- 油品接收与存储:确保油品的安全接收,正确地存放在指定位置。

- 油品发放:依据指令准确无误地进行油品出库操作。

- 设备维护:定期检查和保养油库设备,确保其正常运行。

- 安全管理:执行安全规定,预防火灾和其他安全隐患。

- 记录与报告:及时记录油库活动,提交相关报告。

2. 技术操作流程:

- 接收油品:核对油品种类、数量,确保符合接收单据。

- 存储操作:根据油品性质和储存条件,合理安排存储位置。

- 发放操作:确认发油指令,操作发油泵,监控流量计。

- 设备检查:每日巡查,定期进行专业维护。

- 应急处理:熟悉应急预案,应对突发情况。

目的和意义

油库岗位技术操作规程旨在规范油库作业流程,保证油品质量与安全,降低运营风险,提高工作效率。通过明确职责分工,提升员工操作技能,保障油库运营的有序进行,防止因操作不当引发的事故。良好的设备维护与安全管理能延长设备寿命,减少维修成本,确保油库的持续稳定运行。

注意事项

1. 操作前务必穿戴防护装备,如防静电服、安全鞋、防护眼镜等。

2. 严禁在油库内吸烟或使用明火,遵守防火防爆规定。

3. 油品接卸时,应有专人监护,确保管线连接牢固,防止泄漏。

4. 发放油品时,需核对车辆信息及收货凭证,避免错误配送。

5. 定期检查消防设施,确保其处于良好状态。

6. 发现异常情况,立即停机并上报,不得擅自处理。

7. 保持油库清洁,避免油品污染和滑倒等安全事故。

8. 熟练掌握应急预案,定期参与应急演练,提高应急反应能力。

9. 对所有操作记录要真实、完整,便于追溯和审计。

油库岗位的技术操作规程是保障企业安全生产的重要基础,每位员工都应严格遵守,以实现高效、安全的油品管理。

油库岗位技术操作规程范文

一、工艺流程:

本岗位设置4个焦油贮槽,接受冷鼓送来的焦油,并经焦油泵装车外运;设置2个粗苯贮槽,接受粗苯工段送来的粗苯,并定期装车外运。

设置2个硫酸贮槽,2个碱贮槽。汽车槽车送来的硫酸(92%)和碱液(40%)分别卸到汽车卸酸槽和汽车卸碱槽,然后用泵将酸和碱分别送入硫酸贮槽和碱贮槽,硫酸定期用泵送至硫铵工段,碱液定期用泵送至洗脱苯工段。

设置2个新洗油槽,汽车槽车送来的新洗油卸到洗油槽,用泵送入新洗油槽中,并定期用泵送至洗脱苯工段。

二、工艺特点:

1.焦油贮槽、粗苯贮槽安装呼吸阀,减少废气排放。

2.粗苯贮槽安装有阻火器。

3.无废液排放。

三、主要指标:

1.焦油贮槽温度:80-90℃

2.粗苯温度:<30℃

3.各槽液位:20-80%

四、库工岗位职责及任务:

1. 精通油库全部设备的构造、性能、维护、保养及操作,保证油库进出物料的正常运行。

2. 保证油库物料进出及库存平衡,不盈库,不亏库。

3. 经常检查各贮槽温度,并控制达标,检查各贮槽加热器冷凝水排出是否正常,发现问题及时处理。

4. 经常检查各贮槽液位指示,保持灵活。

5. 物料出库、入库严格计量,认真填写记录,出库单据,保存完整。

6. 焦油贮槽、洗油贮槽要定时排出分离水,并及时泵送分离水。

7. 经常巡检,处理设备、管线、阀门的跑、冒、滴、漏,严防跑料,溢槽。

8. 焦油、洗油在装完车和送车后,要用蒸汽吹扫,防止堵塞。

9. 粗苯装完车后,用压缩空气吹扫干净。

五、岗位操作:

1.焦油、粗苯入库

(1)接到入库通知后,应首先标清受油槽受油前油位,并认真记录。

(2)打开受油贮槽进油阀门,通知送油方开始入库。

(3)入库完毕后,关闭受油槽进油阀门,(焦油入库完毕后,需蒸汽吹扫管线后关闭进油阀门),立即核实贮槽受油后液位,并认真记录。

2.外购洗油、硫酸、液碱入库

(1)外购洗油、硫酸、液碱入厂后,先取样检验合格后方准入库。

(2)核准卸车槽,受料槽受料前液位,并认真记录,打开受料槽进料阀门。

(3)车带放料管,必须牢靠插入卸车槽入口孔,防止酸、碱、油放跑槽外造成损失,且污染环境。

(4)开始放料,入卸车槽后启动液下泵,慢开泵出口阀,并调节流量与放料入槽量一致。

(5)汽运槽车卸料完毕,当卸车槽液位达到放料起始液位时停泵,关闭泵出口门,关闭受料槽进料门,核准受料后贮槽液位,认真记录。

(6)计算入库量,认真记录。

3.焦油出库

(1)应首先核准焦油贮槽实际液位,并认真记录。

(2)开焦油贮槽返油管阀门,关泵进口门,慢开泵前吹扫蒸汽门,对泵前管道进行吹扫。

(3)待贮槽顶部见蒸汽后,确认泵前管道畅通,关闭吹扫蒸汽门,关闭贮槽返油管阀门。

(4)打开焦油高置槽进油阀门,关闭泵出口门,慢开泵后吹扫蒸汽门,对泵后管道进行蒸汽清扫。

(5)待高置槽放散见蒸汽,确认管道畅通后,关闭吹扫蒸汽门。

(6)手动盘车,检查泵转动灵活,冬季必要时应通入蒸汽预热。

(7)打开贮槽放油门,泵进口门,稍开泵前排气门,用油赶出泵前吸入管道内空气后,关闭排气门。

(8)启动焦油装车泵,运转正常后,慢开泵出口门并控制泵适当流量。

(9)焦油入高置槽后应注意油位上升情况,防止焦油满流。

(10)依次装满焦油高置槽后停泵,关闭泵进出口阀门,对泵前、后管道进行吹扫。

(11)核准出库后贮槽液位,并认真记录。

(12)计算出库量,认真记录。

六、安全规程:

1.油库区域是易燃、易爆场所,严禁带火种及易燃易爆物进入该区域,严禁吸烟。

2.要注意呼吸阀的工作情况,要保证完好,避免堵塞防止贮槽被吸瘪。

3.管道等堵塞冻结时,应用蒸汽吹通,严禁用火烤。

4.不准用铁器猛击容器及管道,禁止用苯擦地板、设备。

5.本区域不宜穿化纤工作服,严禁穿带钉子的鞋进入本区。

七、主要设备:

序号名称规格单位数量
一、标准设备
1粗苯装车泵q=60m3/h h=22m2
附电机n=7.5kw n =2900rpm2
2洗油输送泵q=60m3/h h=50m2
附电机n=15kw n=2900rpm
3焦油装车泵q=110m3/h h=28m2
附电机n=30kw n=2900rpm2
4浓硫酸输送泵q=34m3/h h=48m2
附电机n=18.5kw n=2900rpm2
5浓碱输送泵q=34m3/h h=48m2
附电机n=15kw n=2900rpm2
6洗油卸车槽液下泵q=26m3/h h=25m1
附电机n=5.5kw n=2960rpm1
7卸酸槽液下泵q=26m3/h h=25m1
附电机n=11kw n=2960rpm1
8卸碱槽液下泵q=26m3/h h=25m1
附电机n=7.5kw n=2960rpm
9苯放空槽自吸泵q=26m3/h h=25m1
附电机n=5.5kw n=2960rpm
10分离水放空槽液下泵q=15m3/h h=48m1
附电机n=7.5kw n=2960rpm
11潜水泵q=6~14m3/h

h=12~7.6m

1
附电机n=0.75kw
12焦油装车装料臂附活动梯(汽车)6
13粗苯装车装料臂附活动梯(汽车)2
14手动单轨吊q=1t3
附手拉葫芦h=5m3
二、非标准设备
1焦油贮槽dn14200 h=13865 vn1850m34
2洗油贮槽dn6000 h=5585 vn130m32
3粗苯贮槽dn10500 h=12485 vn900m32
4浓硫酸贮槽dn9000 h=9725 vn550m32
脱水器dn=500 h=5002
5卸酸槽dn1800 l=4500 vn9m31
6苯放空槽dn1800 l=4500 vn9m31
7分离水放空槽dn1800 l=4500 vn9m31
8洗油卸车槽dn1800 l=4500 vn9m31
9卸碱槽dn1800 l=4500 vn9m31
10浓碱贮槽dn6000 h=6965 vn170m32

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