残极清理安全技术操作规程

有哪些

残极清理安全技术操作规程主要包括以下关键环节：

1. 安全准备与检查

2. 清理设备的操作与维护

3. 残极处理与储存

4. 废气处理与排放控制

5. 工作人员防护措施

6. 紧急情况应对与事故预防

目的和意义

残极清理是一项关乎生产效率与员工安全的重要工作。其主要目的在于：

1. 提高电解槽的工作效率，减少因残极堆积导致的生产阻碍。

2. 防止残极中的有害物质对环境造成污染，确保企业符合环保法规要求。

3. 确保员工的生命安全，降低职业病发生的风险。

4. 保持生产设备的良好运行状态，延长设备使用寿命。

注意事项

1. 在清理前，务必进行设备检查，确保所有工具、装备处于良好状态，并且电气线路无破损、接地良好。

2. 操作人员应穿戴专用防护服、防尘口罩、护目镜及绝缘手套，避免直接接触有害物质和电流。

3. 清理过程中，要遵循“先断电后操作”的原则，防止触电事故的发生。

4. 应使用专门的残极处理设备，如吸尘器、铲车等，严禁使用可能产生火花的工具。

5. 清理后的残极应及时分类存放，不得混合其他废物，以免引发化学反应。

6. 废气处理设施需正常运行，确保废气达标排放，避免空气污染。

7. 工作现场应保持整洁，避免滑倒、绊倒等意外伤害。

8. 员工应定期接受安全培训，了解应急处理程序，如遇火灾、泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，迅速撤离并报警。

9. 实行轮班制度，避免长时间连续作业导致疲劳，影响操作安全。

10. 监控系统应正常运行，实时监控工作区域，以便及时发现并处理异常情况。

这些规程旨在提供一个安全、高效的工作环境，确保残极清理工作的顺利进行。各环节的操作人员需严格遵守，以保障企业生产活动的稳定和可持续发展。

残极清理安全技术操作规程范文

一、 工作前检查工器具有无松动现象，确认残极是否冷却。

二、 确认清理的残极是否摆放平稳，不平稳不得进行清理，必须使用残极托架。

三、 清理残极时，确认残极导杆、钢爪是否松动。若有松动，须作特殊极处理后，方可进行清理。

四、 清理残极时，不得撬动整块残极（当残极快严重残缺时，应作特殊极处理后，方可进行处理），以防导杆倒下上人。

五、 清理出的结壳块，应堆放到指定地点，不得杂乱堆放，堵塞行走通道。

六、 严禁用机组吊着残极清料。

七、 换极作业时，严禁打开对面临近槽的横罩板。

第2篇 残极清理安全操作规程

1.工作前检查工器具有无松动现象,确认残极是否冷却。

2.确认清理的残极是否摆放平稳,不平稳不得进行清理,必须使用残极托架。

3.清理残极时,确认残极导杆、钢爪是否松动。若有松动,须作特殊极处理后,方可进行清理。

4.清理残极时,不得撬动整块残极〔当残极严重残缺时,应作特殊极处理后,方可进行处理〕,以防导杆倒下伤人。

5.清理出的结壳块,应堆放到指定地点,不得杂乱堆放,堵塞行走通道。

6.严禁用机组吊着残极清料。

7.换极作业时,严禁打开对面临近槽的横罩板。