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起重工岗位安全技术操作规程

更新时间:2024-11-12

起重工岗位安全技术操作规程

有哪些

起重工岗位安全技术操作规程

起重工岗位是工业生产中不可或缺的一部分,主要负责物料搬运、吊装作业等。以下是该岗位应遵循的安全技术操作规程:

1. 作业前准备:

- 检查设备:确保起重机、吊具、索具等设备完好无损,符合安全标准。

- 现场清理:清除作业区域内的杂物,防止绊倒或设备损坏。

- 了解负载:明确货物重量、尺寸及重心位置,选择合适的吊装方法。

2. 作业过程:

- 信号沟通:使用标准手势或信号与指挥人员、司机进行有效沟通。

- 安全距离:保持与移动设备的安全距离,避免被碰撞。

- 吊装稳定:确保货物平衡,避免翻滚或摆动。

- 监控负载:全程监控吊装过程,一旦发现问题立即停止作业。

3. 个人防护:

- 穿戴装备:佩戴安全帽、反光衣、防滑鞋等个人防护装备。

- 规范操作:遵守操作规程,不超负荷工作,不冒险行事。

4. 应急处理:

- 紧急停机:遇到突发情况,迅速按下紧急停机按钮。

- 应急救援:熟悉应急预案,能快速有效地进行自救和互救。

目的和意义

起重工岗位安全技术操作规程的实施旨在保障工作人员的生命安全,降低作业风险,提高生产效率。通过规范操作,可以预防因误操作引发的事故,减少设备损坏,维护生产秩序,同时也为企业的安全生产环境打下坚实基础。

注意事项

1. 不得擅自更改设备设置或忽视设备异常警告。

2. 在吊装过程中,禁止站在可能的坠物路径下。

3. 未经许可,不得随意进入吊装作业区域。

4. 遇到不明确的操作指示,应立即询问上级或专业人员,切勿凭猜测行事。

5. 保持良好的身体状态和精神集中,避免疲劳作业。

6. 定期参加安全培训,提升安全意识和应急处置能力。

这些规程旨在提供一个安全的工作环境,但并不能消除所有风险。因此,每位起重工都应时刻保持警惕,灵活应对各种情况,以确保自身和他人的安全。

起重工岗位安全技术操作规程范文

1.所有人员禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

2.使用卡环应使用长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。

3.起重物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。

4.使用三根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100度,应采取防止滑钩等措施。

5.起吊物件,应合理设置溜绳。

6.风力五级以上时停止吊装。

第2篇 起重工岗位安全操作规程

1、起重工应经安全培训专训练,并经考试合格持有操作证者方能参加起重操作。

2、工作前必须戴好安全帽,严格检查各种设备、工具,索具是否安全可靠,不准超负荷使用。麻绳不准用机械传动。

3、多人操作要有专人负责指挥,统一信号,交待清楚。严格按总指挥命令信号工作,如遇操作者看不清指挥手势时,应设中转助手,准确传递信号。

4、现场动力设备必须接地可靠,绝缘良好,移动灯具使用安全电压(36伏以下)。

5、起吊重物应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角快口处应设衬垫,然后调离地面半米,经检查确认稳妥可靠方能起吊。

6、使用起重接杆定位要正确、牢靠,不许在受力后产生扭曲、沉斜等现象。

7、操作卷扬机必须听从指挥,看清信号,正确操作。严格做到:信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。用卷扬机作牵引时,中间不经过滑轮不准作业。

8、使用千斤顶时,底基要坚实,安放平稳,顶盖与重物间要垫木块,缓速顶升,随顶随垫,多台顶升时要动作一致。

9、使用缆风绳应不少于三根,固定位置要牢靠,不准系结在电线杆、机电设备和管道支架等处。缆风绳拉紧后与地面夹角应小于45度。需要固定在现场建筑物构件上,须经有关部门同意。

10、卧式滚动重物时,地面必须平整,枕木垫要硬,钢管要直,需要用手扳动钢管时,手应放在管内,物件前后不准站人。

11、起重区域周围应设置警戒线,严禁非工作人员通行。遇六级以上大风时严禁进行露天起重吊装。

12、在起重物件就位固定前,不得离开工作岗位,不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。

13、吊物悬空时,人员禁止在吊物或吊臂下停留或通过,在卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。

14、高空作业或作用其它机电设备时,应遵守有关安全技术操作规程。

15、竖井作业时,按高空作业操作,并且井口要设置安全防护设施有人监护。

16、配合天车作业,遵守执行司索工“安全操作规程”。

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