人工搅拌作业安全操作规程

有哪些

人工搅拌作业安全操作规程涵盖以下几个关键点：

1. 设备检查

2. 个人防护装备

3. 搅拌过程

4. 应急措施

5. 清理与维护

目的和意义

本规程旨在确保人工搅拌作业的安全进行，防止意外伤害，保障工人的生命安全，同时提高工作效率，减少因操作不当导致的设备损坏，维护工地秩序，保证工程项目的顺利进行。

注意事项

1. 设备检查：

- 在开始工作前，务必检查搅拌机的固定是否稳固，电源线无破损，开关功能正常。

- 确认搅拌叶片无松动或严重磨损，如有异常应立即更换。

2. 个人防护装备：

- 工作人员必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，并使用防护眼镜和手套，防止飞溅物伤害。

- 严禁未穿戴防护装备进行搅拌作业。

3. 搅拌过程：

- 添加材料时，确保搅拌机已关闭，避免物料飞溅。

- 按照正确的比例和顺序加入材料，避免过载或不平衡导致的设备故障。

- 开启搅拌机后，人员不得靠近旋转的搅拌叶片，直至搅拌完成。

4. 应急措施：

- 发生紧急情况，如设备失控，应立即切断电源，然后采取相应处理措施。

- 若有人员受伤，应迅速启动应急救援程序，及时送医。

5. 清理与维护：

- 搅拌完成后，待设备完全停止运行，再进行清理，防止触电。

- 定期对搅拌机进行保养，如润滑轴承，清洁叶片，确保设备良好运行状态。

请所有参与搅拌作业的人员严格遵守上述规程，安全第一，预防为主。任何疏忽都可能导致不可挽回的后果。我们期待每个工人都能将自身安全和团队安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。

人工搅拌作业安全操作规程范文

一、人工搅拌用的铁板应牢固垫平，不得凑合使用。安放铁板的平台两侧应设2.5m高围拦和18cm高的安全挡板。

二、人工搅拌混凝土的劳动组织分配要安全合 理，搅拌人员需注意铁锹碰伤人，运料的人员应按顺序进行，搭设的跳板不得小于2m宽，禁止上下挡道。

三、浇注与搅拌混凝土以前，对使用的工具、运输道路、模板、支撑、脚手下架、脚手板等要进行详细检查，符合作业安全后方可进行。

四、人工搅拌混凝土时，拌合人员要动作一致，和动料人员的配合协调，搅拌的灰浆推出平台后，方能倒入水泥、砂、水、碎石等拌料。

五、浇注深度超过2.5m的基础混凝土时，应搭设吊架，下边操作人员要带安全帽，铁板下边的横木应超过坑边1m以外。