密闭工裱糊安全技术操作规程

有哪些

密闭工裱糊安全技术操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保工作场所通风良好，避免有害气体积聚。

2. 检查裱糊机是否完好，无损坏或松动部件。

3. 核实胶水、纸张等材料的质量和适用性。

二、个人防护措施

1. 工作人员需佩戴防尘口罩，防止吸入粉尘。

2. 穿戴防护服和手套，避免皮肤接触有害物质。

3. 配戴护目镜，防止胶水溅入眼睛。

三、操作流程

1. 将纸张平铺在工作台上，确保平整无皱。

2. 适量涂抹胶水，均匀覆盖纸张，避免过量。

3. 小心将纸张贴合在工件表面，排除气泡。

4. 使用压平工具，从中心向边缘逐步压实。

四、应急处理

1. 若胶水溅到皮肤，立即用清水冲洗。

2. 发现有害气体泄漏，迅速撤离现场并启动通风设备。

3. 如遇火灾，使用灭火器扑救，并及时报警。

五、工作结束

1. 清理工作台，妥善处理废弃物。

2. 关闭电源，整理工具，归位存储。

3. 对裱糊机进行保养，保持设备清洁。

目的和意义

密闭工裱糊安全技术操作规程旨在确保工作人员在进行裱糊作业时的人身安全，防止意外伤害和职业病的发生。通过规范的操作流程，提高工作效率，保证产品的质量，同时减少材料浪费，维护企业生产环境的整洁和有序，促进可持续发展。

注意事项

1. 不得在无通风条件下进行裱糊工作，以防有害气体中毒。

2. 胶水应存放在儿童触及不到的地方，避免误食。

3. 操作过程中，如感到头晕、眼痛等不适，应立即停止工作，休息或就医。

4. 不得私自调整裱糊机设置，避免设备故障。

5. 培训新员工熟悉操作规程，确保他们了解并能正确执行安全措施。

6. 定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

7. 保持良好的工作习惯，如戴好防护用品，不随意放置工具，避免意外滑倒或碰撞。

本规程旨在提供基本指导，实际情况可能因具体工作环境和设备差异而有所不同，操作人员需结合实际灵活应用，确保安全高效地完成裱糊作业。

密闭工裱糊安全技术操作规程范文

第一节 总则

第1条密闭工负责井下通风设施的构筑。密闭工必须严格按照通风设施质量标准施工，严禁违章操作。

墙体砌筑

第2条临时风门墙体

1、立柱（包括通天门框）要打得迎山有劲，风压大时在背风门口以上要设横梁（木梁或铁梁），梁头要镶入棚档或梁窝内。

2、钉板时由上往下钉，上下两板压茬宽度不得小于10mm。

3、墙面必须用黄泥掺水泥（泥灰比3：1—5：1）满抹或勾缝。

第3条永久风门墙体

1、门墙两帮和顶、底均需掏槽，掏槽要见硬底、硬帮，与煤岩体接实。掏槽深度在煤中不小于0.2m；在岩体中不小于0.1m；在砌碹巷道中建筑设施，若碹体漏风，则拆碹掏槽砌筑，若碹体完好，则与碹体接实即可。

2、墙厚一般为500—1000mm。

3、垒砖墙时必须灰浆饱满，全部用挤灰；灰缝要求：砖墙不许超过10mm。

4、垒砖墙用1：3—1：4的水泥砂浆砌筑。

第4条各种密闭的用途及施工要求

1、临时胶布密闭：主要用于临时控制风量或发生火灾时，临时挡烟、隔热、降低外部的有害气体等，其施工要求：在巷道中间及两帮打上中柱和帮柱，钉上胶布（风筒布等），接茬处要重迭，四周插好压严，防止跑风。

2、临时木板密闭：此种密闭的用途与临时胶布密闭同，但用的时间较长，效果比胶布的较好，其施工要求：在巷道中间及两帮打上中柱和帮柱，然后用木板由上往下钉在中柱和帮柱上。在钉的过程中四周要接触严密，上下两板压茬宽度不小于10mm。当瓦斯较大时钉钉子要用铜锤或垫以硬木。墙面必须用黄泥掺水泥（泥灰比3：1—5：1）满抹或勾缝。

3、沙袋防爆密闭：仅用于在瓦斯较大巷道内发生火灾后，在建立永久密闭前，为了防止或减轻火区爆炸的冲击，其施工要求：将沙或土（土块要小于10mm）装入袋内（草袋、帆布袋、麻袋等），每袋重量不宜超过15—20kg，按巷道全断面，堆积长度不小于4m，在该密闭的外侧，再打上3—4根贴墙柱，并用小杆卡实卡紧。

4、防火砖密闭：适用于发火煤层采后封闭，密闭厚一般500mm，用1：3—1：4水泥沙浆砌筑，砌筑时上下平整，必要时墙外抹以厚10mm的灰浆。密闭内有水时，可靠近下部设反水池或反水管，密闭的上部离顶300mm处设一条直径19—25mm的铁管作为观测孔，同时，在密闭的上部另下一节直径38—51mm带法兰盘和挡板或有阀门的铁管，作为注水灌浆用（管长视情况确定）。

5、永久性防火密闭：适用于采后石门，矿井主要巷道报废后，隔风防火。其要求：内外墙各厚三砖，中间填水泥砂浆或注其它符合要求的浆体。用1：3或1：4水泥砂浆砌筑，其施工质量要求与防火砖墙同。当巷道出水时，密闭底部要设反水管，在密闭上部离顶300mm处要设直径19—25mm铁管和直径为38—51mm铁管各一根，作为观测孔和注浆孔，这些管子平时要扎严上盖或带阀门；

6、砖密闭：用于非发火煤层的采后密闭。 砖密闭墙厚一般为500mm，用1：4或1：5水泥砂浆砌筑，其施工质量与防火砖墙同。 当巷道出水时，密闭墙下部要设反水池或反水管。

第二节 入井前的准备工作

第5条按照班组长布置的工作任务，带齐所用工具，并将利刃工具装入保护套内。

第6条配备好施工人员。对顶板不好，施工条件较复杂的工程，要指派有经验工人进行现场指导。

第三节 施工时注意事项

第7条开工前必须有班组长或负责安全人员检查施工地点的支架顶板、两帮等情况，发现问题处理好后再开工。

第8条回收棚梁打密闭时，先加固前后5米支架。回棚时只准由里向外逐架进行。

第9条回棚后，用长柄工具检查处理顶板时，人员要站在安全地点，由外向里进行，处理到牢固顶为止，然后打好顺巷梁或背板，必要时打立柱，保证安全工作。

第10条设施接顶时，应由两帮向中间同时进行。顺头梁、背板或立柱随接顶工作逐一拆除，循序进行。严禁在空顶下作业。

第11条每道通风设施竣工后，通风部门要根据“矿井通风质量标准”进行验收，不合格者要返工处理。设施完工后应做到料光场地净。

第12条设施墙体垂直度不得超过10mm。

第13条灰砂比，水泥小于400#为1:3，水泥大于400#为1:4。

第14条进行密闭时，不应把电缆，水管等密闭在墙内。施工负责人要提前到现场检查处理有关事项。

第15条密闭已采区或容易积聚有害气体的地点，开工时应有瓦斯检查人员进行检查，符合规定后，方可施工。有自然发火煤层的密闭，在墙体顶部留设观察管，还应设注浆管等。

升井后要向通风值班人员汇报本班完成任务情况。

第2篇 密闭工裱糊:安全技术操作规程

第一节 总则

第1条密闭工负责井下通风设施的构筑。密闭工必须严格按照通风设施质量标准施工,严禁违章操作。

墙体砌筑

第2条临时风门墙体

1、立柱(包括通天门框)要打得迎山有劲,风压大时在背风门口以上要设横梁(木梁或铁梁),梁头要镶入棚档或梁窝内。

2、钉板时由上往下钉,上下两板压茬宽度不得小于10mm。

3、墙面必须用黄泥掺水泥(泥灰比3:1—5:1)满抹或勾缝。

第3条永久风门墙体

1、门墙两帮和顶、底均需掏槽,掏槽要见硬底、硬帮,与煤岩体接实。掏槽深度在煤中不小于0.2m;在岩体中不小于0.1m;在砌碹巷道中建筑设施,若碹体漏风,则拆碹掏槽砌筑,若碹体完好,则与碹体接实即可。

2、墙厚一般为500—1000mm。

3、垒砖墙时必须灰浆饱满,全部用挤灰;灰缝要求:砖墙不许超过10mm。

4、垒砖墙用1:3—1:4的水泥砂浆砌筑。

第4条各种密闭的用途及施工要求

1、临时胶布密闭:主要用于临时控制风量或发生火灾时,临时挡烟、隔热、降低外部的有害气体等,其施工要求:在巷道中间及两帮打上中柱和帮柱,钉上胶布(风筒布等),接茬处要重迭,四周插好压严,防止跑风。

2、临时木板密闭:此种密闭的用途与临时胶布密闭同,但用的时间较长,效果比胶布的较好,其施工要求:在巷道中间及两帮打上中柱和帮柱,然后用木板由上往下钉在中柱和帮柱上。在钉的过程中四周要接触严密,上下两板压茬宽度不小于10mm。当瓦斯较大时钉钉子要用铜锤或垫以硬木。墙面必须用黄泥掺水泥(泥灰比3:1—5:1)满抹或勾缝。

3、沙袋防爆密闭:仅用于在瓦斯较大巷道内发生火灾后,在建立永久密闭前,为了防止或减轻火区爆炸的冲击,其施工要求:将沙或土(土块要小于10mm)装入袋内(草袋、帆布袋、麻袋等),每袋重量不宜超过15—20kg,按巷道全断面,堆积长度不小于4m,在该密闭的外侧,再打上3—4根贴墙柱,并用小杆卡实卡紧。

4、防火砖密闭:适用于发火煤层采后封闭,密闭厚一般500mm,用1:3—1:4水泥沙浆砌筑,砌筑时上下平整,必要时墙外抹以厚10mm的灰浆。密闭内有水时,可靠近下部设反水池或反水管,密闭的上部离顶300mm处设一条直径19—25mm的铁管作为观测孔,同时,在密闭的上部另下一节直径38—51mm带法兰盘和挡板或有阀门的铁管,作为注水灌浆用(管长视情况确定)。

5、永久性防火密闭:适用于采后石门,矿井主要巷道报废后,隔风防火。其要求:内外墙各厚三砖,中间填水泥砂浆或注其它符合要求的浆体。用1:3或1:4水泥砂浆砌筑,其施工质量要求与防火砖墙同。当巷道出水时,密闭底部要设反水管,在密闭上部离顶300mm处要设直径19—25mm铁管和直径为38—51mm铁管各一根,作为观测孔和注浆孔,这些管子平时要扎严上盖或带阀门;

6、砖密闭:用于非发火煤层的采后密闭。 砖密闭墙厚一般为500mm,用1:4或1:5水泥砂浆砌筑,其施工质量与防火砖墙同。 当巷道出水时,密闭墙下部要设反水池或反水管。

第二节 入井前的准备工作

第5条按照班组长布置的工作任务,带齐所用工具,并将利刃工具装入保护套内。

第6条配备好施工人员。对顶板不好,施工条件较复杂的工程,要指派有经验工人进行现场指导。

第三节 施工时注意事项

第7条开工前必须有班组长或负责安全人员检查施工地点的支架顶板、两帮等情况,发现问题处理好后再开工。

第8条回收棚梁打密闭时,先加固前后5米支架。回棚时只准由里向外逐架进行。

第9条回棚后,用长柄工具检查处理顶板时,人员要站在安全地点,由外向里进行,处理到牢固顶为止,然后打好顺巷梁或背板,必要时打立柱,保证安全工作。

第10条设施接顶时,应由两帮向中间同时进行。顺头梁、背板或立柱随接顶工作逐一拆除,循序进行。严禁在空顶下作业。

第11条每道通风设施竣工后,通风部门要根据“矿井通风质量标准”进行验收,不合格者要返工处理。设施完工后应做到料光场地净。

第12条设施墙体垂直度不得超过10mm。

第13条灰砂比,水泥小于400#为1:3,水泥大于400#为1:4。

第14条进行密闭时,不应把电缆,水管等密闭在墙内。施工负责人要提前到现场检查处理有关事项。

第15条密闭已采区或容易积聚有害气体的地点,开工时应有瓦斯检查人员进行检查,符合规定后,方可施工。有自然发火煤层的密闭,在墙体顶部留设观察管,还应设注浆管等。

升井后要向通风值班人员汇报本班完成任务情况。